Produits typiques :
grains de maïs sucrés, pois verts et edamame IQF (Individually Quick Frozen); Fraises IQF, mangues en dés et myrtilles ; légumes coupés en dés mélangés; plats préparés prêts à manger; riz surgelé, riz frit et nouilles udon ; et garnitures cuites.
Objectifs/points douloureux :
Les fruits et légumes possèdent une teneur élevée en humidité ; par conséquent, le processus de congélation doit donner la priorité à la préservation de l’intégrité des parois cellulaires afin de conserver leur couleur vibrante d’origine, leur texture charnue et leurs nutriments sensibles à la chaleur tels que les vitamines.
Il est essentiel d'empêcher l'eau intracellulaire de former de gros cristaux de glace qui perforent les parois cellulaires, évitant ainsi le ramollissement du produit, la perte d'humidité (perte par égouttement) et la détérioration de la texture lors de la décongélation, problèmes qui autrement diminueraient leur valeur commerciale.
Les lignes de production traitent fréquemment des produits de différentes variétés, tailles et températures initiales ; par conséquent, l'équipement nécessite une grande adaptabilité, capable d'ajuster rapidement les paramètres pour faciliter la production en co-ligne (traitement de plusieurs types de produits sur une seule ligne).
Combinaison d'équipement recommandée : équipement de congélation unique IQF (garantit que les produits granulaires ne s'agglutinent pas) ; Congélateur à lit fluidisé (utilise un flux d'air ascendant pour suspendre et congeler les produits, offrant ainsi des résultats optimaux) ; et tunnel de congélation (adapté aux aliments préparés en forme de bloc ou préemballés).
