Typische Produkte:
IQF (Individually Quick Frozen) Zuckermaiskörner, grüne Erbsen und Edamame; IQF-Erdbeeren, Mangowürfel und Blaubeeren; gemischtes gewürfeltes Gemüse; verzehrfertige Fertiggerichte; gefrorener Reis, gebratener Reis und Udon-Nudeln; und gekochte Füllungen.
Ziele/Schmerzpunkte:
Obst und Gemüse besitzen einen hohen Feuchtigkeitsgehalt; Daher muss beim Gefrierprozess die Erhaltung der Integrität der Zellwände im Vordergrund stehen, um ihre ursprüngliche leuchtende Farbe, pralle Textur und hitzeempfindliche Nährstoffe wie Vitamine zu bewahren.
Es ist von entscheidender Bedeutung, zu verhindern, dass intrazelluläres Wasser große Eiskristalle bildet, die die Zellwände durchstoßen, und so ein Erweichen des Produkts, Feuchtigkeitsverlust (Tropfverlust) und eine Verschlechterung der Textur beim Auftauen zu vermeiden – Probleme, die andernfalls ihren kommerziellen Wert schmälern würden.
Produktionslinien verarbeiten häufig Produkte unterschiedlicher Art, Größe und Anfangstemperatur; Folglich erfordert die Ausrüstung eine breite Anpassungsfähigkeit und die Fähigkeit zu schnellen Parameteranpassungen, um die Co-Line-Produktion (Verarbeitung mehrerer Produkttypen auf einer einzigen Linie) zu erleichtern.
Empfohlene Gerätekombination: IQF-Einzelgefriergerät (stellt sicher, dass körnige Produkte nicht verklumpen); Wirbelschichtgefrierschrank (nutzt einen nach oben gerichteten Luftstrom zum Schweben und Einfrieren von Produkten und liefert so optimale Ergebnisse); und Tunnelgefrierschrank (geeignet für blockförmige oder vorverpackte Fertiggerichte).
