ຜະລິດຕະພັນປົກກະຕິ:
ຊີ້ນສ່ວນທີ່ແຊ່ເຢັນ/ແຊ່ແຂງ (ຊີ້ນໝູ, ຊີ້ນງົວ, ແກະ), ຊີ້ນງົວ/ມ້ວນຊີ້ນແກະ, ຊີ້ນງົວ/ແກະ, ສະເຕັກ/ຊີ້ນດາດຕາມລະດູການ, ຜະລິດຕະພັນລູກຊີ້ນຕ່າງໆ, ຜະລິດຕະພັນຊີ້ນທີ່ປຸງແຕ່ງກ່ອນຂົ້ວ/ປຸງແຕ່ງກ່ອນແຕ່ງ, ແລະຊີ້ນສັດປີກ/ຊີ້ນປີກທັງໝົດ.
ຈຸດປະສົງ/ຈຸດເຈັບປວດ:
ເມື່ອຜະລິດຕະພັນຊີ້ນຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍເຂົ້າສູ່ສະພາບແວດລ້ອມແຊ່ແຂງ, ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນທີ່ຈະຮັບປະກັນຄວາມເປັນເອກະພາບທັງໃນພາກສະ ໜາມ ອຸນຫະພູມພາຍໃນແລະການກະຈາຍກະແສລົມພາຍໃນຕູ້ແຊ່ແຂງ, ສະນັ້ນການຮັບປະກັນອັດຕາການແຊ່ແຂງທີ່ສອດຄ່ອງແລະຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ ສຳ ລັບແຕ່ລະຊິ້ນສ່ວນຂອງຊີ້ນ.
ຜະລິດຕະພັນຕ້ອງຜ່ານເຂດການສ້າງກ້ອນຫີນຢ່າງໄວວາ (ໂດຍປົກກະຕິລະຫວ່າງ -1 ° C ແລະ -5 ° C) ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເສຍຫາຍທາງຮ່າງກາຍທີ່ເກີດຈາກໄປເຊຍກັນກ້ອນກັບເສັ້ນໃຍກ້າມຊີ້ນ, ດັ່ງນັ້ນການຮັກສາຄວາມອ່ອນໂຍນແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຕົ້ນສະບັບຂອງຊີ້ນ.
ສາຍການຜະລິດເລື້ອຍໆຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປ່ຽນລະຫວ່າງຜະລິດຕະພັນຊີ້ນທີ່ມີຄຸນລັກສະນະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ (ຕົວຢ່າງ, ຄວາມຫນາ, ຂະຫນາດ) ແລະຮູບແບບການຫຸ້ມຫໍ່ (ຕົວຢ່າງ, tray-packed, bagged); ດັ່ງນັ້ນ, ອຸປະກອນຕ້ອງມີຄວາມສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້ສໍາລັບການປັບຄວາມໄວລໍາລຽງແລະປະລິມານການໄຫຼຂອງອາກາດ.
ການປະສົມອຸປະກອນທີ່ແນະນໍາ: ** ເຄື່ອງແຊ່ແຂງ Spiral (ປະສິດທິພາບປະລິມານສູງ, ເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດປະລິມານສູງ); Tunnel Freezers (ຮູບແບບທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ເຫມາະສົມກັບການຜະລິດແບບໂມດູນ); ແລະ Contact Plate Freezers (ເຫມາະສໍາລັບຊີ້ນຕັນທີ່ມີຮູບຮ່າງເປັນປະຈໍາ, ສະຫນອງປະສິດທິພາບ freezing ສູງ).
