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FSLD3000
FST
FST-0015
이 유동층 냉동고는 냉동 후 개별적으로 분리된 상태를 유지해야 하는 식품을 위해 개발되었습니다.
고압의 찬 공기가 스테인레스 스틸 메쉬 벨트와 제품층을 통과하여 위쪽으로 통과합니다. 공기 흐름은 식품 조각을 느슨하게 하고 인접한 제품과 컨베이어 표면 사이의 접촉을 줄입니다. 이는 초기 냉동 단계에서 응집을 제한하고 개별적으로 급속 냉동 결과를 지원하는 데 도움이 됩니다.
이 기계는 비교적 균일한 크기의 작은 식품 조각에 특히 적합합니다. 큰 블록, 무거운 부분 및 대형 제품은 완전 유동화에 적합하지 않으며 다른 냉동고 유형에 대해 평가해야 합니다.
완전한 냉동고에는 다음이 포함됩니다.
2단 스테인리스 스틸 메쉬 컨베이어
독립적인 벨트 속도 제어
대용량 공기 순환
알루미늄 핀 튜브 증발기
SUS304 내부 지지 구조
스테인레스 스틸 폴리우레탄 절연 인클로저
슈나이더 주요 전기 부품
목 |
FSLD3000(감자튀김) |
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제품 |
감자튀김 |
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용량 |
3000kg/h |
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입/퇴실 온도 |
+15℃ ~ -18℃ |
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냉동고 온도 |
-35℃ |
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입/퇴실 시간 |
6~30분 |
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냉각제 |
R717 |
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소비 |
480kw |
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냉동컨테이너 두께 |
150mm |
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제품 높이 |
100mm 이하 |
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벨트 폭 |
1500mm |
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제품 입출고 컨베이어 |
1000mm/500mm |
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물 입력 압력 |
≥3kg/cm2 |
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냉동고 전력 |
80.5KW |
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냉동고 크기(L*W*H) |
18500×5000×3500mm |
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냉동고 본체 재질 |
이중 스테인레스 스틸 폴리우레탄 단열 보드 밀도 또는 40 kg/m3, 두께 150 mm, 304 스테인레스 스틸 외부 플레이트 두께 0.5 mm 이상 |
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주요 전기 브랜드 |
슈나이더(프랑스) |
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벨트와 속도 |
식품 등급의 스테인레스 스틸 벨트; 주파수 변환 무단 속도 조절 |
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슬라이드 트랙 소재 |
초고분자 폴리에틸렌 소재. |
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내부 구조 |
모두 304 스테인레스 스틸 재질로 제작되었으며 아르곤 아크 용접 |
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증발기 |
대형 알루미늄 핀 튜브 세트, 스테인레스 스틸 패널 스텐트에서 효과적입니다. |
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팬과 모터 |
알루미늄 합금 스테인레스 스틸 덕트 팬 저소음 및 방수 전력 소비 |
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냉동 터널에는 독립적으로 제어되는 2개의 메쉬 벨트 섹션이 있습니다.
첫 번째 컨베이어는 신속한 냉각 및 표면 경화를 제공합니다. 두 번째 컨베이어는 급속 냉동을 완료하고 더 강한 공기 흐름으로 제품 층을 느슨하게 합니다.
독립적인 속도 조절을 통해 제품의 표면 수분, 크기 및 필요한 냉동 시간에 따라 각 단계를 구성할 수 있습니다.
위쪽으로 찬 공기가 메쉬 벨트를 통과하여 작은 식품 입자 사이에 공간을 만듭니다.
이 공기 흐름은 다음을 줄이는 데 도움이 됩니다.
제품간 접착
컨베이어에 제품이 달라붙음
대규모 동결 클러스터
고르지 않은 찬 공기 노출
냉동 후 수동 분리
최종 결과는 로딩 전 제품 상태에 따라 달라집니다. 제품은 냉동실에 넣기 전에 적절하게 세척하고, 자르고, 필요한 경우 데치고, 냉각하고 물기를 빼야 합니다.
공개된 기준 용량은 감자튀김의 경우 3,000kg/h입니다.
완두콩, 옥수수, 잘게 썬 야채, 과일 조각 또는 해산물의 용량은 별도로 계산해야 합니다. 중요한 요소는 다음과 같습니다:
제품 치수
개당 무게
표면 수분
제품 입구 온도
필요한 출구 온도
제품층 깊이
벨트 속도
풍속
부피 밀도
보장된 생산능력은 고객의 실제 제품 사양을 이용하여 확인되어야 합니다.
나열된 동결 시간 범위는 6~30분입니다.
독립적인 주파수 제어 벨트를 통해 급속 냉각 단계와 급속 냉동 단계가 서로 다른 속도로 작동할 수 있습니다.
소형의 사전 냉각된 제품에는 더 짧은 주기가 사용될 수 있습니다. 제품이 크거나 습할수록 컨베이어 속도는 느려지고 체류 시간은 길어질 수 있습니다.
기준 기계는 폭 1,500mm의 식품 등급 스테인리스 스틸 컨베이어 벨트를 사용합니다.
벨트는 찬 공기가 식품층을 통해 위쪽으로 통과할 수 있도록 충분한 개방 공간을 제공합니다. 식품 조각이 떨어지거나 끼이는 것을 방지하려면 가장 작은 제품에 따라 벨트 디자인과 개구부 크기를 선택해야 합니다.
내부 지지 구조는 SUS304 스테인레스 스틸로 제작되었으며 아르곤 아크 용접을 사용하여 조립되었습니다.
스테인레스 스틸 구조는 과일, 야채 및 해산물 가공 환경의 정기적인 위생에 적합합니다.
감자튀김은 3,000kg/h 구성의 기준 제품입니다.
2단계 시스템은 먼저 표면을 냉동시킨 후 감자튀김을 분리한 상태로 급속 냉동을 완료합니다. 제품 크기, 오일 함량, 표면 수분 및 입구 온도는 최종 용량에 영향을 미칩니다.
완두콩과 단옥수수 알갱이는 상향 기류 및 유동 운반에 적합한 작고 상대적으로 균일한 모양을 가지고 있습니다.
제품 층은 국부적인 과부하를 방지하기 위해 벨트 전체에 고르게 분포되어야 합니다.
당근 조각, 잘게 썬 야채 및 유사한 절단 제품은 크기가 제어되면 가공할 수 있습니다.
표면의 자유 수분은 접착력과 증발기 성에를 증가시킬 수 있으므로 세척이나 데친 후에 과도한 물을 제거해야 합니다.
브로콜리 꽃과 기타 잘게 썬 야채 조각은 제품 크기와 적재 깊이가 공기 흐름 시스템에 적합할 때 개별적으로 냉동할 수 있습니다.
크거나 매우 불규칙한 조각은 충분한 공기 이동을 유지하기 위해 더 낮은 침대 깊이가 필요할 수 있습니다.
메시 컨베이어에 안정적으로 유지되는 작은 과일 조각이 있는지 냉동고를 평가할 수 있습니다.
부드럽고 섬세하거나 당도가 높은 과일은 올바른 입구 온도, 벨트 이동 및 공기 흐름 강도를 결정하기 위해 제품 테스트가 필요할 수 있습니다.
새우와 엄선된 소형 해산물 제품도 가공 가능합니다.
벨트 접착력을 줄이고 개별 분리를 유지하려면 컨베이어 설계, 제품 크기 및 표면 수분을 검토해야 합니다.
공개된 3,000kg/h 용량은 감자튀김 기준입니다. 야채, 과일, 해산물의 용량은 별도로 확인해야 합니다.
냉동고는 감자튀김, 완두콩, 단옥수수, 당근 조각, 브로콜리, 선택한 과일 조각, 새우 등 작고 자유롭게 흐르는 식품을 보관하는 데 적합합니다.
아니요. 유동화 디자인은 주로 작은 식품 조각에 사용됩니다. 크고 무거운 제품은 상향 기류로 인해 효과적으로 풀릴 수 없습니다.
첫 번째 컨베이어는 신속한 냉각 및 표면 경화를 제공합니다. 두 번째 컨베이어는 제품 분리를 증가시키고 급속 냉동을 완료합니다. 각 벨트는 독립적으로 조정될 수 있습니다.
얼기 전에 과도한 표면 수분을 제거해야 합니다. 습도가 높으면 점착, 얼음 축적 및 증발기 성에 현상이 증가할 수 있습니다.
예. 두 개의 메쉬 벨트는 독립적인 가변 주파수 속도 조절을 사용합니다.
기준 구성은 R717 암모니아를 사용합니다. 다른 냉동 구성에는 별도의 기술 확인이 필요합니다.
제품 페이지에는 냉매 및 냉동 요구 사항이 나열되어 있지만 전체 압축기 및 응축기 공급 범위는 견적에서 확인되어야 합니다.
