|
| مقدار: | |
|---|---|
FSLD3000
ایف ایس ٹی
FST-0015
یہ فلوائزڈ بیڈ فریزر کھانے کی مصنوعات کے لیے تیار کیا گیا ہے جنہیں منجمد ہونے کے بعد انفرادی طور پر الگ رہنے کی ضرورت ہے۔
ہائی پریشر والی ٹھنڈی ہوا سٹینلیس سٹیل میش بیلٹ اور پروڈکٹ کی تہہ سے اوپر کی طرف جاتی ہے۔ ہوا کا بہاؤ کھانے کے ٹکڑوں کو ڈھیلا کرتا ہے اور ملحقہ مصنوعات اور کنویئر کی سطح کے درمیان رابطے کو کم کرتا ہے۔ یہ ابتدائی جمنے کے مرحلے کے دوران کلمپنگ کو محدود کرنے میں مدد کرتا ہے اور انفرادی طور پر فوری طور پر منجمد نتائج کی حمایت کرتا ہے۔
مشین نسبتاً یکساں طول و عرض کے ساتھ چھوٹے کھانے کے ٹکڑوں کے لیے خاص طور پر موزوں ہے۔ بڑے بلاکس، بھاری حصے اور بڑے پروڈکٹس مکمل فلوائزیشن کے لیے موزوں نہیں ہیں اور ان کا اندازہ کسی اور قسم کے فریزر کے لیے کیا جانا چاہیے۔
مکمل فریزر میں شامل ہیں:
دو مرحلے کے سٹینلیس سٹیل میش کنویرز
آزاد بیلٹ اسپیڈ کنٹرولز
اعلی صلاحیت کی ہوا کی گردش
ایلومینیم فنڈ ٹیوب بخارات
SUS304 اندرونی معاون ڈھانچہ
سٹینلیس سٹیل پولیوریتھین موصل دیوار
شنائیڈر کے اہم برقی اجزاء
آئٹم |
FSLD3000 (فرائز) |
|
پروڈکٹ |
فرائز |
|
صلاحیت |
3000 کلوگرام فی گھنٹہ |
|
درجہ حرارت میں/باہر۔ |
+15℃ سے -18℃ |
|
فریزر کا درجہ حرارت۔ |
-35℃ |
|
ان/آؤٹ ٹائم |
6-30 منٹ |
|
ریفریجرینٹ |
R717 |
|
کھپت |
480 کلو واٹ |
|
منجمد کنٹینر کی موٹائی |
150 ملی میٹر |
|
مصنوعات کی اونچائی |
≤100mm |
|
بیلٹ کی چوڑائی |
1500 ملی میٹر |
|
پروڈکٹ ان پٹ/آؤٹ پٹ کنویئر |
1000 ملی میٹر/500 ملی میٹر |
|
واٹر ان پٹ پریشر |
≥3 کلوگرام/سینٹی میٹر2 |
|
فریزر پاور |
80.5 کلو واٹ |
|
فریزر سائز (L*W*H) |
18500×5000×3500mm |
|
فریزر باڈی میٹریل |
ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل پولی یوریتھین انسولیشن بورڈ کثافت یا 40 کلوگرام/m3، 150 ملی میٹر کی موٹائی، 304 سٹینلیس سٹیل کی بیرونی پلیٹ کی موٹائی 0.5 ملی میٹر سے زیادہ |
|
مین الیکٹرک برانڈ |
شنائیڈر (فرانس) |
|
بیلٹ اور رفتار |
فوڈ گریڈ سٹینلیس سٹیل بیلٹ؛ فریکوئینسی کنورژن سٹیپلیس اسپیڈ ریگولیشن |
|
سلائیڈ ٹریک میٹریل |
الٹرا ہائی سالماتی پولی تھیلین مواد۔ |
|
اندرونی ساخت |
تمام 304 سٹینلیس سٹیل مواد، Argon آرک ویلڈنگ سے بنا |
|
بخارات بنانے والا |
بڑے ایلومینیم فائنڈ ٹیوب سیٹ، سٹینلیس سٹیل پینل سٹینٹ سے مؤثر |
|
پنکھا اور موٹر |
ایلومینیم کھوٹ سٹینلیس سٹیل ڈکٹ پنکھا کم شور اور واٹر پروف بجلی کی کھپت |
|
منجمد سرنگ میں دو آزادانہ طور پر کنٹرول میش بیلٹ حصے ہوتے ہیں۔
پہلا کنویئر تیزی سے کولنگ اور سطح کی ترتیب فراہم کرتا ہے۔ دوسرا کنویئر گہرا جمنا مکمل کرتا ہے جبکہ مضبوط ہوا کا بہاؤ مصنوعات کی تہہ کو ڈھیلا کرتا ہے۔
آزاد رفتار ایڈجسٹمنٹ ہر مرحلے کو مصنوعات کی سطح کی نمی، سائز اور مطلوبہ منجمد وقت کے مطابق ترتیب دینے کی اجازت دیتی ہے۔
اوپر کی طرف ٹھنڈی ہوا میش بیلٹ سے گزرتی ہے اور کھانے کے چھوٹے ذرات کے درمیان خالی جگہ بناتی ہے۔
یہ ہوا کا بہاؤ کم کرنے میں مدد کرتا ہے:
پروڈکٹ سے پروڈکٹ آسنجن
کنویئر سے چپکی ہوئی پروڈکٹ
بڑے منجمد جھرمٹ
ناہموار ٹھنڈی ہوا کی نمائش
منجمد ہونے کے بعد دستی علیحدگی
حتمی نتیجہ لوڈ کرنے سے پہلے مصنوعات کی حالت پر منحصر ہے۔ فریزر میں داخل ہونے سے پہلے مصنوعات کو مناسب طریقے سے دھونا، کاٹنا، بلینچ کرنا، جہاں ضرورت ہو، ٹھنڈا اور نکالنا چاہیے۔
فرنچ فرائز کے لیے شائع شدہ حوالہ کی گنجائش 3,000 کلوگرام فی گھنٹہ ہے۔
مٹر، مکئی، کٹی ہوئی سبزیاں، پھلوں کے ٹکڑوں یا سمندری غذا کی صلاحیت کا الگ سے حساب لگانا چاہیے۔ اہم عوامل میں شامل ہیں:
مصنوعات کے طول و عرض
فی ٹکڑا وزن
سطح کی نمی
پروڈکٹ انلیٹ کا درجہ حرارت
مطلوبہ آؤٹ لیٹ درجہ حرارت
پروڈکٹ پرت کی گہرائی
بیلٹ کی رفتار
ہوا کی رفتار
بلک کثافت
گارنٹی شدہ پیداواری صلاحیت کی تصدیق گاہک کی اصل مصنوعات کی وضاحتوں کو استعمال کرتے ہوئے کی جانی چاہیے۔
درج کردہ منجمد وقت کی حد 6-30 منٹ ہے۔
آزاد فریکوئنسی کنٹرول شدہ بیلٹ تیز رفتار ٹھنڈک کے مرحلے اور گہری منجمد کرنے کے مرحلے کو مختلف رفتار سے کام کرنے کی اجازت دیتے ہیں۔
چھوٹی، پری کولڈ مصنوعات کے لیے ایک چھوٹا سا سائیکل استعمال کیا جا سکتا ہے۔ بڑی یا گیلی مصنوعات کو کنویئر کی سست رفتار اور طویل رہائش کا وقت درکار ہو سکتا ہے۔
حوالہ مشین 1,500 ملی میٹر چوڑا فوڈ گریڈ سٹینلیس سٹیل کنویئر بیلٹ استعمال کرتی ہے۔
بیلٹ ٹھنڈی ہوا کو کھانے کی تہہ سے اوپر کی طرف جانے کے لیے کافی کھلا علاقہ فراہم کرتا ہے۔ کھانے کے ٹکڑوں کو گرنے یا پھنسنے سے روکنے کے لیے بیلٹ کے ڈیزائن اور افتتاحی سائز کا انتخاب سب سے چھوٹی مصنوعات کے مطابق کیا جانا چاہیے۔
اندرونی معاون ڈھانچہ SUS304 سٹینلیس سٹیل سے تیار کیا گیا ہے اور آرگن آرک ویلڈنگ کا استعمال کرتے ہوئے اسمبل کیا گیا ہے۔
سٹینلیس سٹیل کا ڈھانچہ پھلوں، سبزیوں اور سمندری غذا کی پروسیسنگ کے ماحول میں باقاعدہ صفائی کے لیے موزوں ہے۔
فرنچ فرائز 3,000 کلوگرام فی گھنٹہ کنفیگریشن کے لیے حوالہ جاتی مصنوعات ہیں۔
دو مراحل کا نظام پہلے ایک منجمد سطح بناتا ہے اور پھر فرائز کو الگ رکھتے ہوئے گہری جمائی مکمل کرتا ہے۔ پروڈکٹ کا سائز، تیل کا مواد، سطح کی نمی اور اندرونی درجہ حرارت حتمی صلاحیت کو متاثر کرتا ہے۔
مٹر اور میٹھی مکئی کی گٹھلی میں چھوٹی، نسبتاً یکساں شکلیں ہوتی ہیں جو اوپر کی طرف ہوا کے بہاؤ اور فلوائزڈ ترسیل کے لیے موزوں ہوتی ہیں۔
مقامی اوورلوڈنگ کو روکنے کے لیے مصنوعات کی پرت کو پورے بیلٹ میں یکساں طور پر تقسیم کیا جانا چاہیے۔
گاجر کے ٹکڑے، کٹی ہوئی سبزیاں اور اسی طرح کی کٹی ہوئی مصنوعات پر اس وقت کارروائی کی جا سکتی ہے جب ان کے طول و عرض کو کنٹرول کیا جائے۔
دھونے یا بلینچنگ کے بعد اضافی پانی کو ہٹا دیا جانا چاہئے کیونکہ مفت سطح کی نمی چپکنے اور بخارات کی فراسٹنگ کو بڑھا سکتی ہے۔
بروکولی کے پھولوں اور دیگر کٹ سبزیوں کے ٹکڑوں کو انفرادی طور پر منجمد کیا جا سکتا ہے جب ان کی مصنوعات کا سائز اور لوڈنگ کی گہرائی ہوا کے بہاؤ کے نظام کے لیے موزوں ہو۔
بڑے یا انتہائی فاسد ٹکڑوں کو کافی ہوا کی نقل و حرکت کو برقرار رکھنے کے لیے کم بستر کی گہرائی کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔
فریزر کا اندازہ پھلوں کے چھوٹے ٹکڑوں کے لیے کیا جا سکتا ہے جو میش کنویئر پر مستحکم رہتے ہیں۔
نرم، نازک یا زیادہ چینی والے پھلوں کو صحیح داخلی درجہ حرارت، بیلٹ کی حرکت اور ہوا کے بہاؤ کی شدت کا تعین کرنے کے لیے مصنوعات کی جانچ کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔
کیکڑے اور منتخب چھوٹے سمندری غذا کی مصنوعات پر بھی عملدرآمد کیا جا سکتا ہے۔
بیلٹ کے چپکنے کو کم کرنے اور انفرادی علیحدگی کو برقرار رکھنے کے لیے کنویئر کے ڈیزائن، پروڈکٹ کے سائز اور سطح کی نمی کا جائزہ لیا جانا چاہیے۔
شائع شدہ 3,000 کلوگرام فی گھنٹہ کی صلاحیت فرنچ فرائز پر مبنی ہے۔ سبزیوں، پھلوں یا سمندری غذا کی صلاحیت کی الگ سے تصدیق ہونی چاہیے۔
فریزر چھوٹی، مفت بہنے والی مصنوعات جیسے فرائز، مٹر، سویٹ کارن، گاجر کے ٹکڑے، بروکولی، منتخب پھلوں کے ٹکڑے اور جھینگا کے لیے موزوں ہے۔
نہیں۔ فلوائزڈ ڈیزائن بنیادی طور پر کھانے کے چھوٹے ٹکڑوں کے لیے ہے۔ بڑی اور بھاری مصنوعات کو اوپر کی طرف ہوا کے بہاؤ سے مؤثر طریقے سے ڈھیلا نہیں کیا جا سکتا۔
پہلا کنویئر تیزی سے کولنگ اور سطح کی ترتیب فراہم کرتا ہے۔ دوسرا کنویئر مصنوعات کی علیحدگی کو بڑھاتا ہے اور گہری منجمد کو مکمل کرتا ہے۔ ہر بیلٹ کو آزادانہ طور پر ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے.
اضافی سطح کے پانی کو منجمد کرنے سے پہلے ہٹا دیا جانا چاہئے. زیادہ نمی چپکنے، برف کی تعمیر اور بخارات کی فراسٹنگ کو بڑھا سکتی ہے۔
جی ہاں دو میش بیلٹ آزاد متغیر فریکوئنسی رفتار کے ضابطے کا استعمال کرتے ہیں۔
حوالہ کنفیگریشن R717 امونیا کا استعمال کرتی ہے۔ دیگر ریفریجریشن کنفیگریشنز کے لیے علیحدہ تکنیکی تصدیق کی ضرورت ہوتی ہے۔
پروڈکٹ کا صفحہ ریفریجرینٹ اور ریفریجریشن کی ضروریات کو درج کرتا ہے، لیکن کوٹیشن میں مکمل کمپریسر اور کنڈینسر کی فراہمی کے دائرہ کار کی تصدیق ہونی چاہیے۔
