| دستیابی: | |
|---|---|
| مقدار: | |
FIW500
ایف ایس ٹی
FST500
FST FIW500 ایک مچھلی پر مبنی امپنگمنٹ ٹنل فریزر ہے جو ڈھیلی پوری مچھلی، فلیٹ، سٹیکس اور حصہ دار سمندری غذا کے لیے تیار کیا گیا ہے۔
یکساں کارٹن یا مہر بند ڈیزرٹ پیکجوں کے برعکس، مچھلی کی مصنوعات میں اکثر منحنی سطحیں، ناہموار موٹائی اور سائز میں نمایاں فرق ہوتا ہے۔ FIW500 ایک وسیع سٹین لیس سٹیل میش بیلٹ اور تیز رفتار گردش کرنے والی ٹھنڈی ہوا کا استعمال کرتا ہے تاکہ مچھلی کے سرنگ سے گزرتے ہوئے اوپری، زیریں اور اطراف کی سطحوں تک پہنچ سکے۔
منجمد مچھلی کے لیے معیاری ترتیب 500 کلوگرام فی گھنٹہ پر درجہ بندی کی گئی ہے۔ کنویئر کی رفتار مختلف مچھلی کے سائز، مصنوعات کی موٹائی اور ہدف آؤٹ لیٹ درجہ حرارت سے ملنے کے لیے ایڈجسٹ کی جا سکتی ہے۔ فریزر کو مسلسل سی فوڈ پروسیسنگ لائن میں گریڈنگ، فلیٹنگ، گلیزنگ، وزن اور پیکنگ کے سامان کے ساتھ براہ راست منسلک کیا جا سکتا ہے۔
آئٹم |
FIW500 (جمی ہوئی مچھلی) |
|
پروڈکٹ |
منجمد مچھلی |
|
صلاحیت |
500 کلوگرام فی گھنٹہ |
|
درجہ حرارت میں/باہر۔ |
+15℃ سے -18℃ |
|
فریزر کا درجہ حرارت۔ |
-35℃ |
|
ان/آؤٹ ٹائم |
15-75 منٹ |
|
ریفریجرینٹ |
R404A |
|
کھپت |
90 کلو واٹ |
|
منجمد کنٹینر کی موٹائی |
150 ملی میٹر |
|
مصنوعات کی اونچائی |
≤100mm |
|
بیلٹ کی چوڑائی |
1800 ملی میٹر |
|
پروڈکٹ ان پٹ کنویئر/آؤٹ پٹ کنویئر |
750 ملی میٹر |
|
واٹر ان پٹ پریشر |
≥3 کلوگرام/سینٹی میٹر2 |
|
فریزر پاور |
35.2KW |
|
فریزر سائز (L*W*H) |
9000×4000×3200mm |
|
فریزر باڈی میٹریل |
ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل پولی یوریتھین انسولیشن بورڈ کثافت یا 40 کلوگرام/m3، 150 ملی میٹر کی موٹائی، 304 سٹینلیس سٹیل کی بیرونی پلیٹ کی موٹائی 0.8 ملی میٹر سے زیادہ |
|
مین الیکٹرک برانڈ |
شنائیڈر (فرانس) |
|
بیلٹ اور رفتار |
فوڈ گریڈ سٹینلیس سٹیل میش بیلٹ؛ فریکوئینسی کنورژن سٹیپلیس اسپیڈ ریگولیشن |
|
سلائیڈ ٹریک میٹریل |
الٹرا ہائی سالماتی پولی تھیلین مواد۔ |
|
اندرونی ساخت |
تمام 304 سٹینلیس سٹیل مواد، Argon آرک ویلڈنگ سے بنا |
|
بخارات بنانے والا |
بڑے ایلومینیم فائنڈ ٹیوب سیٹ، سٹینلیس سٹیل پینل سٹینٹ سے مؤثر |
|
پنکھا اور موٹر |
ایلومینیم کھوٹ سٹینلیس سٹیل ڈکٹ پنکھا کم شور اور واٹر پروف بجلی کی کھپت |
|
مچھلی کو منجمد کرنے کا انتخاب صرف مصنوعات کے کل وزن کے مطابق نہیں کیا جا سکتا۔
1 کلوگرام فلیٹ فلیٹ اور 1 کلوگرام پوری مچھلی کو مختلف منجمد حالات کی ضرورت پڑسکتی ہے کیونکہ ان کی موٹائی، ظاہری سطح کا رقبہ اور اندرونی حرارت کی منتقلی کے راستے مختلف ہوتے ہیں۔ پوری مچھلی کے سر یا ریڑھ کی ہڈی کے گرد مڑے ہوئے جسم، گہا اور موٹے حصے بھی ہو سکتے ہیں۔
FIW500 ان مصنوعات کے لیے ہے جو ایک مقررہ کارٹن سائز تک محدود ہونے کے بجائے براہ راست کنویئر پر لوڈ کیے جاتے ہیں۔
اس کے لیے اس کا اندازہ لگایا جا سکتا ہے:
ڈھیلی پوری سمندری مچھلی
میٹھے پانی کی مچھلی
جلد پر یا جلد کے بغیر فلٹس
فش اسٹیکس
سر والی اور کٹی ہوئی مچھلی
مچھلی کے تراشے ہوئے حصے
بڑے انفرادی سمندری غذا کے ٹکڑے
نیم پیک مچھلی کی مصنوعات
حتمی صلاحیت کی تصدیق سب سے موٹے پروڈکٹ سیکشن کا استعمال کرتے ہوئے کی جانی چاہیے، نہ صرف اوسط وزن فی ٹکڑا۔
FIW500 فاسد مصنوعات کے ارد گرد ہوا کے بہاؤ کے رابطے کو بہتر بنانے کے لیے تیز رفتار سرد ہوا کی گردش کا استعمال کرتا ہے۔
روایتی ٹھوس سطح پر رکھی گئی مچھلی کو نیچے سے کم ٹھنڈی ہوا مل سکتی ہے۔ FIW500 اس لیے ایک سٹینلیس سٹیل میش بیلٹ کا استعمال کرتا ہے، جس سے ریفریجریٹڈ ہوا بیلٹ کے سوراخوں سے گردش کرتی ہے اور مصنوعات کی نچلی سطح تک پہنچ سکتی ہے۔
اوپری ہوا کا بہاؤ بے نقاب سطح سے گرمی کو ہٹاتا ہے، جبکہ مچھلی کے نیچے اور ارد گرد ہوا کا بہاؤ اوپر، نیچے اور اطراف کے علاقوں کے درمیان درجہ حرارت کے فرق کو کم کرنے میں مدد کرتا ہے۔
یہ ترتیب خاص طور پر مصنوعات کے لیے مفید ہے جیسے:
مڑے ہوئے جسموں والی پوری مچھلی
موٹی سینٹر کٹ اسٹیکس
پتلی کناروں کے ساتھ فلٹس
مچھلی کے مخلوط سائز کے حصے
ناہموار سطح کے رابطے والی مچھلی
مصنوعات کو ابھی بھی کافی وقفہ کے ساتھ لوڈ کیا جانا چاہئے۔ ہوا کے بہاؤ کا نظام بہت زیادہ اوورلیپنگ یا مضبوطی سے اسٹیک شدہ مچھلی کی تلافی نہیں کرسکتا۔
فش ٹنل فریزر میں درست لوڈنگ سب سے اہم آپریٹنگ عوامل میں سے ایک ہے۔
پوری مچھلی، فلٹس اور سٹیکس کو عام طور پر ایک ہی پرت میں رکھا جانا چاہیے۔ سنگل لیئر لوڈنگ زیادہ پروڈکٹ کی سطح کو ٹھنڈی ہوا کے سامنے رہنے کی اجازت دیتی ہے۔
ملحقہ مصنوعات کے درمیان ایک چھوٹا سا فرق برقرار رکھا جانا چاہئے. جب مچھلی چھوتی ہے یا اوورلیپ ہوتی ہے، تو رابطہ کا علاقہ بے نقاب سطح سے زیادہ آہستہ سے جم سکتا ہے۔
وسیع پیمانے پر مختلف موٹائی والی مصنوعات پر ہمیشہ ایک ہی بیلٹ کی رفتار سے کارروائی نہیں کی جانی چاہیے۔ موٹی پوری مچھلی سے پتلی فلٹس کو الگ کرنے سے آؤٹ لیٹ کے درجہ حرارت کو کنٹرول کرنا آسان ہوجاتا ہے۔
ہلکے فللیٹس اور چھوٹے حصوں کو پوزیشن میں رکھا جانا چاہئے تاکہ تیز رفتار ہوا کا بہاؤ انہیں پہنچانے کے دوران جوڑ، حرکت یا اوورلیپ نہ کرے۔
دھونے کے بعد براہ راست داخل ہونے والی مچھلی مفت پانی لے سکتی ہے۔ ضرورت سے زیادہ سطح کا پانی ٹھنڈ کی تشکیل کو بڑھا سکتا ہے، مصنوعات کے چپکنے میں حصہ ڈال سکتا ہے اور فریزر میں گرمی کا بوجھ ڈال سکتا ہے۔
لوڈنگ سے پہلے نکاسی آب یا پانی کو کنٹرول کرنے سے آپریشن بہتر ہو سکتا ہے۔
FIW500 متغیر فریکوئنسی سٹیپ لیس کنویئر سپیڈ ریگولیشن کا استعمال کرتا ہے۔ فہرست میں رہائش کے وقت کی حد 15-75 منٹ ہے۔
بیلٹ کی درست رفتار کو اس کے مطابق منتخب کیا جانا چاہئے:
مچھلی کی اقسام
پوری مچھلی یا کٹی ہوئی مصنوعات
زیادہ سے زیادہ موٹائی
فی ٹکڑا وزن
ہڈیوں کا مواد
داخلی درجہ حرارت
مطلوبہ بنیادی درجہ حرارت
بیلٹ لوڈنگ کثافت
روزانہ کی پیداوار کا شیڈول
پتلی فللیٹس کو کم رہائش کا وقت درکار ہو سکتا ہے، جبکہ موٹی پوری مچھلی، سٹیکس یا بلاکس کو آہستہ سے پہنچانے کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔
مستحکم پیداوار کے لئے، کمیشن کے دوران مصنوعات کے بنیادی درجہ حرارت کی جانچ پڑتال کی جانی چاہئے. بیلٹ کی رفتار کو صرف ظاہری شکل کے بجائے اصل درجہ حرارت کے نتائج کا استعمال کرتے ہوئے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔
جسم کی چوڑائی اور کنویئر کی صلاحیت کے مطابق پوری مچھلی کو سر سے دم تک یا متوازی قطاروں میں ترتیب دیا جا سکتا ہے۔
پوری مچھلی کے لیے، منجمد حساب میں سب سے موٹے جسم کے حصے پر غور کرنا چاہیے۔ مچھلی کے سائز میں بڑے فرق کو منجمد کرنے سے پہلے درجہ بندی کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔
فلٹس عام طور پر چاپلوس ہوتے ہیں اور پوری مچھلی کے مقابلے میں ان کی سطح کا رقبہ زیادہ ہوتا ہے۔
انہیں بغیر تہہ کیے فلیٹ رکھنا چاہیے۔ نازک فلٹس کو شکل کو محفوظ رکھنے کے لیے تیاری کنویئر اور فریزر بیلٹ کے درمیان احتیاط سے منتقلی کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔
مچھلی کے اسٹیک کی شکل نسبتاً مستقل ہوتی ہے لیکن وہ ریڑھ کی ہڈی کے گرد موٹی رہ سکتی ہے۔
آؤٹ لیٹ درجہ حرارت میں فرق کو کم کرنے کے لیے پروڈکشن ٹیم کو سٹیک کی موٹائی کو کنٹرول کرنا چاہیے۔
سر اور اندرونی اعضاء کو ہٹانے سے مصنوعات کی شکل اور تھرمل بوجھ بدل جاتا ہے۔
کھلی گہا ہوا کی نمائش کو بہتر بنا سکتی ہے، لیکن حتمی منجمد وقت کی تصدیق پروڈکٹ کی زیادہ سے زیادہ موٹائی کا استعمال کرتے ہوئے کی جانی چاہیے۔
ٹرے، کھلے کارٹن اور دیگر نیم پیک شدہ مصنوعات کا جائزہ لیا جا سکتا ہے، لیکن پیکیجنگ ہوا کے بہاؤ کو محدود کر سکتی ہے۔
صلاحیت کی تصدیق کرنے سے پہلے پیکیج کی اونچائی، سوراخ، مواد اور لوڈنگ کے انتظامات کا جائزہ لیا جانا چاہیے۔
ضروری نہیں۔ فلیٹ عام طور پر پوری مچھلی سے پتلے ہوتے ہیں اور مطلوبہ درجہ حرارت تک تیزی سے پہنچ سکتے ہیں۔ بیلٹ کی رفتار کو ہر پروڈکٹ کے سب سے موٹے حصے کے مطابق ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے۔
زیادہ مسلسل ہوا کے بہاؤ کی نمائش کے لیے سنگل لیئر لوڈنگ کی سفارش کی جاتی ہے۔ اوور لیپنگ پروڈکٹس آہستہ سے جمنے والے رابطے کے علاقے بنا سکتے ہیں۔
یہ ممکن ہے، لیکن ضرورت سے زیادہ مفت پانی ٹھنڈ کی تشکیل اور مصنوعات کے چپکنے میں اضافہ کر سکتا ہے۔ پانی نکالنے یا پانی نکالنے کا مرحلہ فریزر کے آپریشن کو بہتر بنا سکتا ہے۔
جی ہاں آؤٹ لیٹ کی اونچائی، لائن کی رفتار، منتقلی کا انتظام اور مطلوبہ پروڈکٹ کا درجہ حرارت گلیزنگ آلات کے ساتھ مربوط ہونا چاہیے۔
دونوں کے لیے اس کا اندازہ لگایا جا سکتا ہے۔ حتمی کنفیگریشن صرف پانی کے منبع کے مقابلے پروڈکٹ کے طول و عرض، موٹائی، لوڈنگ اور داخلی درجہ حرارت پر زیادہ انحصار کرتی ہے۔
کچھ ٹرے، کارٹن اور نیم پیک شدہ مچھلی کی مصنوعات پر عملدرآمد کیا جا سکتا ہے، لیکن پیکیجنگ ہوا کے بہاؤ کو کم کر سکتی ہے۔ انتخاب کے دوران پیکیج کے طول و عرض اور سوراخوں کا جائزہ لیا جانا چاہیے۔
بیان کردہ صلاحیت منجمد مچھلی کے لیے ایک حوالہ قدر ہے۔ گارنٹی شدہ آؤٹ پٹ کے لیے مچھلی کے سائز، وزن، زیادہ سے زیادہ موٹائی، داخلی درجہ حرارت، آؤٹ لیٹ درجہ حرارت اور بیلٹ کے انتظامات کی تصدیق کی ضرورت ہوتی ہے۔
رابطہ شخص: سنی سن
فون: +86- 18698104196 / 13920469197
واٹس ایپ/فیس بک: + 18698104196
ویکیٹ: +86- 18698104196 / +86- 13920469197
گھر | مصنوعات | ویڈیو | حمایت | بلاگز | ہمارے بارے میں | ہم سے رابطہ کریں۔