FIW500
FST
FST500
FST FIW500 は、丸ごとの魚、切り身、ステーキ、小分けされたシーフード用に開発された魚向けインピンジメント トンネル冷凍庫です。
均一なカートンや密封されたデザートのパッケージとは異なり、魚製品には曲面、不均一な厚さ、および大幅なサイズの違いがあることがよくあります。 FIW500は、幅広のステンレスメッシュベルトと高速循環冷気を使用し、トンネルを通過する魚の露出した上面、下面、側面に冷気を届けます。
標準構成の冷凍魚の定格速度は 500 kg/h です。コンベアの速度は、さまざまな魚のサイズ、製品の厚さ、目標出口温度に合わせて調整できます。冷凍庫は、連続水産加工ラインの選別、切り身、グレージング、計量、梱包装置に直接接続できます。
アイテム |
FIW500(冷凍魚) |
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製品 |
冷凍魚 |
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容量 |
500kg/h |
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内外温度 |
+15℃~-18℃ |
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冷凍庫温度 |
-35℃ |
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イン/アウト時間 |
15~75分 |
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冷媒 |
R404A |
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消費 |
90kw |
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冷凍容器の厚さ |
150mm |
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製品高さ |
≤100mm |
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ベルト幅 |
1800mm |
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製品入力コンベヤ/出力コンベヤ |
750mm |
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給水圧力 |
≧3kg/cm2 |
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冷凍庫の電力 |
35.2KW |
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冷凍庫サイズ(L*W*H) |
9000×4000×3200mm |
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冷凍庫本体材質 |
二相ステンレス鋼ポリウレタン断熱ボード密度または 40 kg/m3、厚さ 150 mm、304 ステンレス鋼外板厚さ 0.8 mm 以上 |
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主な電気ブランド |
シュナイダー(フランス) |
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ベルトとスピード |
食品グレードのステンレススチールメッシュベルト。周波数変換無段階速度調整 |
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スライドトラックの材質 |
超高分子ポリエチレン素材。 |
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内部構造 |
すべて304ステンレス鋼素材製、アルゴンアーク溶接 |
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蒸発器 |
大型アルミニウムフィン付きチューブセット、ステンレススチールパネルステントにより効果的 |
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ファンとモーター |
アルミ合金ステンレス製ダクトファン低騒音・防水消費電力 |
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魚の冷凍は商品の総重量だけで選ぶことはできません。
1 kg の平らな切り身と 1 kg の丸ごとの魚では、厚さ、露出表面積、内部の熱伝達経路が異なるため、異なる冷凍条件が必要になる場合があります。丸ごとの魚には、湾曲した体、空洞、頭や背骨の周りの厚い部分がある場合もあります。
FIW500 は、1 つの固定カートン サイズに限定されるのではなく、コンベアに直接積み込まれる製品を対象としています。
次の点で評価できます。
ほぐした海産魚の丸ごと
淡水魚
皮付きまたは皮なしフィレ
魚のステーキ
頭と内臓を取り除いた魚
切り落とした魚の部分
大きな個々の魚介類の切り身
半パックの魚製品
最終的な容量は、1 個あたりの平均重量だけでなく、最も厚い製品セクションを使用して確認する必要があります。
FIW500 は高速冷気循環を使用して、不規則な製品の周囲の気流接触を改善します。
従来の固体表面に置かれた魚は、その下から受ける冷気の量が少なくなる可能性があります。したがって、FIW500 はステンレススチールのメッシュベルトを使用しており、冷蔵空気がベルトの開口部を通って循環し、製品の下部表面に到達することができます。
上部の気流は露出した表面から熱を奪い、魚の下と周囲の気流は上部、底部、側面の温度差を減らすのに役立ちます。
この配置は、次のような製品に特に役立ちます。
湾曲した体を持つ丸ごとの魚
厚めのセンターカットステーキ
テーパーエッジを持つフィレット
さまざまなサイズの魚のポーション
不均一な表面接触のある魚
製品は十分な間隔をあけて積み込む必要があります。エアフローシステムは、重なり合った魚や密に積み重なった魚を補うことはできません。
正しい荷重は、魚用トンネル冷凍庫の最も重要な動作要素の 1 つです。
丸ごとの魚、切り身、ステーキは通常、単一の層に配置する必要があります。単層充填により、より多くの製品表面が冷気にさらされたままになります。
隣接する製品の間には小さな隙間を維持する必要があります。魚が接触したり重なったりすると、接触領域は露出した表面よりもゆっくりと凍結する可能性があります。
厚さが大きく異なる製品は、常に同じベルト速度で処理する必要はありません。薄い切り身を厚い丸ごとの魚から分離すると、出口温度の制御が容易になります。
軽いフィレや小さな部分は、高速の気流によって搬送中に折れたり、移動したり、重なったりしないように配置する必要があります。
洗浄後に直接入った魚は自由水を運ぶ可能性があります。過剰な表面水は霜の形成を増加させ、製品の固着を引き起こし、冷凍庫に熱負荷を加える可能性があります。
したがって、積み込む前に排水または制御された脱水を行うと、操作が改善される可能性があります。
FIW500 は、可変周波数の無段階コンベヤ速度調整を使用します。記載されている滞留時間の範囲は 15 ~ 75 分です。
正しいベルト速度は、以下に従って選択する必要があります。
魚種
丸ごとの魚またはカット品
最大厚さ
1個あたりの重量
骨の内容
入口温度
必要な中心温度
ベルト負荷密度
毎日の生産スケジュール
薄い切り身は滞留時間が短い場合がありますが、厚い丸ごとの魚、ステーキ、またはブロックの場合は搬送に時間がかかる場合があります。
安定した生産のために、試運転中に製品の中心温度をチェックする必要があります。ベルト速度は、見た目だけではなく実際の温度結果を使用して調整できます。
体の幅とコンベアの能力に応じて、丸ごとの魚を頭から尾まで並べたり、平行な列に並べたりすることができます。
丸ごとの魚の場合、冷凍計算では最も厚い体の部分を考慮する必要があります。魚のサイズに大きな違いがある場合は、冷凍前に選別が必要になる場合があります。
切り身は一般的に平らで、丸ごとの魚よりも露出した表面積が大きくなります。
折りたたまずに平らに置く必要があります。デリケートなフィレの場合は、形状を維持するために下処理コンベアと冷凍ベルトの間で慎重に移動する必要がある場合があります。
魚のステーキは比較的一貫したカット形状をしていますが、背骨の周りに厚みが残る場合があります。
生産チームは、出口温度の差を減らすためにステーキの厚さを制御する必要があります。
頭部や内臓を取り除くと形状や熱負荷が変化します。
空洞が開いていると空気への曝露が改善される可能性がありますが、最終的な凍結時間は製品の最大厚さを使用して確認する必要があります。
トレイ、開いたカートン、その他の半包装された製品も評価できますが、包装により空気の流れが制限される可能性があります。
容量を確認する前に、パッケージの高さ、開口部、材質、積載配置を確認する必要があります。
必ずしもそうとは限りません。切り身は通常、丸ごとの魚よりも薄く、必要な温度に早く到達する可能性があります。ベルト速度は各製品の最厚部に応じて調整してください。
より安定したエアフロー暴露のためには、単層ローディングが推奨されます。製品が重なると、凍結が遅くなる接触領域が生じる可能性があります。
可能ですが、自由水が多すぎると霜の発生や製品の固着が増加する可能性があります。排水または脱水ステップにより、冷凍庫の動作が改善される場合があります。
はい。出口の高さ、ライン速度、移送配置、および必要な製品温度は、ガラス装置と調整する必要があります。
両方とも評価できる。最終的な構成は、水源のみに依存するよりも、製品の寸法、厚さ、負荷、入口温度に大きく依存します。
一部のトレイ、カートン、および半包装された魚製品は処理できますが、包装により空気流への曝露が減少する可能性があります。選択時にパッケージの寸法と開口部を確認する必要があります。
記載の容量は冷凍魚の参考値です。生産量を保証するには、魚のサイズ、重量、最大厚さ、入口温度、出口温度、ベルトの配置を確認する必要があります。
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