|
| مقدار: | |
|---|---|
ایف آئی ڈبلیو
ایف ایس ٹی
ایف ایس ٹی
FST FIW امنگمنٹ ٹنل فریزر گوشت کی کٹائی، سٹیکس، پیٹیز، پولٹری پورشنز اور پیک شدہ گوشت کی مصنوعات کے لیے ایک حسب ضرورت مسلسل منجمد کرنے والا نظام ہے۔
گوشت کی مصنوعات موٹائی، شکل، چربی کے مواد، سطح کی نمی اور پیکیجنگ فارمیٹ میں نمایاں طور پر مختلف ہوتی ہیں۔ ہر ایپلیکیشن کے لیے ایک فکسڈ مشین تصریح استعمال کرنے کے بجائے، FST ٹنل کی لمبائی، کنویئر کا انتظام، ہوا کا بہاؤ، ریفریجریشن بوجھ اور گاہک کی اصل مصنوعات کے ارد گرد رہائش کا وقت ترتیب دیتا ہے۔
متعدد ہائی پریشر ایئر ڈکٹس خاص طور پر ڈیزائن کردہ نوزلز کے ذریعے اوپری اور نچلی مصنوعات کی سطحوں کی طرف ٹھنڈی ہوا کا رخ کرتے ہیں۔ یہ فوکسڈ ہوا کا بہاؤ کنویئر پر ترتیب دی گئی مصنوعات کے ارد گرد حرارت کی منتقلی کو بہتر بناتا ہے اور مسلسل گوشت کی پروسیسنگ لائنوں میں تیز، کنٹرول شدہ منجمد کرنے کی حمایت کرتا ہے۔
پروڈکٹ کی معلومات |
ایف آئی ڈبلیو سیریز |
|---|---|
سامان کی قسم |
امپنگمنٹ ٹنل فریزر |
ماڈل سیریز |
ایف آئی ڈبلیو |
برانڈ |
ایف ایس ٹی |
اہم درخواست |
گوشت کا مسلسل جمنا |
ہوا کے بہاؤ کا طریقہ |
اوپری اور نچلے ہائی پریشر امپینگمنٹ ہوا کا بہاؤ |
بنیادی ساختی مواد |
فوڈ گریڈ سٹینلیس سٹیل |
ڈیزائن بخارات کا درجہ حرارت |
-40 °C |
ریفریجریشن کے اختیارات |
منصوبے کی ضروریات کے مطابق ترتیب دیا گیا ہے۔ |
صلاحیت اور طول و عرض |
مصنوعات اور پیداوار لائن کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق |
اوپری اور زیریں نوزل کا انتظام پروڈکٹ کی اونچائی، کنویئر کنفیگریشن اور مطلوبہ ہوا کے بہاؤ کے مطابق منتخب کیا جاتا ہے۔
کم درجہ حرارت والے فوڈ پروسیسنگ ماحول میں استعمال کے لیے evaporator ایئر ڈکٹ بریکٹ SUS304 سٹینلیس سٹیل سے تیار کیا گیا ہے۔
فریزر کم درجہ حرارت، واٹر پروف اور نمی سے بچنے والے آپریشن کے لیے ڈیزائن کیے گئے موثر سینٹرفیوگل پنکھے استعمال کرتا ہے۔ سٹینلیس سٹیل کے پنکھے کے بلیڈ موجودہ سامان کی تفصیل میں بتائے گئے ہیں۔
کنویئر کی قسم اور کام کرنے والی چوڑائی کو گوشت کی شکل کے مطابق منتخب کیا جانا چاہئے۔
اہم تحفظات میں شامل ہیں:
ڈھیلا یا پیک شدہ مصنوعات
پروڈکٹ کا وزن
پروڈکٹ فوٹ پرنٹ
کم ہوا کا بہاؤ درکار ہے۔
مصنوعات کے چپکنے کا خطرہ
صفائی کا طریقہ کار
موصل ٹنل اندرونی کم درجہ حرارت کے ماحول کو برقرار رکھتی ہے اور اسے پروسیسنگ ورکشاپ سے الگ کرتی ہے۔
کنٹرول سسٹم کنویئر کی رفتار، پنکھے کے آپریشن، درجہ حرارت کی نگرانی، الارم اور اپ اسٹریم یا ڈاون اسٹریم آلات کو مربوط کرسکتا ہے۔
FIW امپنگمنٹ ٹنل فریزر کا اندازہ گوشت اور پولٹری مصنوعات کی ایک رینج کے لیے کیا جا سکتا ہے جنہیں مسلسل پہنچایا جا سکتا ہے۔
بیف سٹیکس اور حصہ دار کٹس کو ان کی چوڑائی اور موٹائی کے مطابق قطاروں میں ترتیب دیا جا سکتا ہے۔
مستقل منجمد کرنے کے لیے، ایک ہی پروڈکشن بیچ کے اندر موجود مصنوعات کی موٹائی معقول حد تک کنٹرول ہونی چاہیے۔ بہت پتلی اور بہت موٹی کٹوتیوں کے لیے کنویئر کی مختلف رفتار درکار ہو سکتی ہے۔
سور کا گوشت، کٹے ہوئے سور کا گوشت اور تراشے ہوئے حصوں کو ٹنل کنویئر پر پروسیس کیا جا سکتا ہے۔
ہڈیوں میں کٹوتیوں کے لیے الگ تشخیص کی ضرورت ہوتی ہے کیونکہ ہڈی، دبلی پتلی بافتوں اور چربی کی تہیں ایک ہی پروڈکٹ کے اندر حرارت کی منتقلی کے مختلف حالات پیدا کر سکتی ہیں۔
میمنے کے چپس، کٹے ہوئے بھیڑ کے بچے اور حصہ دار بھیڑ کی مصنوعات کو اس وقت سنبھالا جا سکتا ہے جب ان کا سائز اور لوڈنگ کا انتظام منتخب کنویئر کے لیے موزوں ہو۔
بیلٹ کی رفتار کو پروڈکٹ کے سب سے موٹے حصے سے ملایا جانا چاہیے۔
باقاعدہ شکل والی گوشت کی پیٹیز، برگر پیٹیز، میٹ بالز اور دیگر تیار شدہ مصنوعات سرنگوں کو مستقل طور پر منجمد کرنے کے لیے موزوں امیدوار ہیں۔
مسلسل طول و عرض قطار کی ترتیب کو آسان بنا سکتے ہیں اور آؤٹ لیٹ کے زیادہ مستحکم درجہ حرارت کو برقرار رکھنے میں مدد کر سکتے ہیں۔
چکن بریسٹ، چکن ٹانگوں، پنکھوں، نوگیٹس اور مرغی کے تیار شدہ حصوں پر بھی عملدرآمد کیا جا سکتا ہے۔
مطلوبہ ترتیب اس بات پر منحصر ہے کہ آیا پروڈکٹ کچی، پکائی، بریڈڈ، میرینیٹ یا پیکڈ ہے۔
موجودہ FIW پروڈکٹ کی معلومات بیگز، ٹرے اور باکسڈ کنڈیشنڈ فوڈز کی بھی مناسب ایپلی کیشن فارمیٹس کے طور پر شناخت کرتی ہے۔ پیکیجنگ کے طول و عرض، وینٹیلیشن اور مواد کا جائزہ لیا جانا چاہئے کیونکہ پیکجنگ تبدیل کرتی ہے کہ کتنی جلدی ٹھنڈی ہوا گوشت تک پہنچتی ہے۔
FIW فریزر کو گوشت کی پروسیسنگ کی سہولت میں مختلف پوزیشنوں کے لیے ترتیب دیا جا سکتا ہے۔
ایک عام کچے گوشت کی لائن میں شامل ہوسکتا ہے:
کٹنگ → پورشننگ → گریڈنگ → بیلٹ لوڈنگ → امپیگیمنٹ فریزنگ → وزن → پیکجنگ → منجمد اسٹوریج
یہ ترتیب اس وقت موزوں ہے جب آخری پیکنگ سے پہلے گوشت کے انفرادی حصوں کو منجمد کرنے کی ضرورت ہو۔
پیٹیز، میٹ بالز اور بنی ہوئی مصنوعات کے لیے، فریزر مولڈنگ کے بعد انسٹال کیا جا سکتا ہے:
اختلاط → تشکیل → پروڈکٹ کی منتقلی → رکاوٹ جمنا → معائنہ → بیگنگ یا کارٹوننگ
بنانے والی مشین اور فریزر کے درمیان منتقلی کو پروڈکٹ کی شکل اور فاصلہ کو محفوظ رکھنا چاہیے۔
پکی ہوئی، تلی ہوئی یا تیار شدہ مصنوعات کو فریزر میں داخل ہونے سے پہلے ٹھنڈا کرنے کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔
کھانا پکانا → کنٹرولڈ کولنگ → پروڈکٹ کا بندوبست → منجمد کرنا → پیکیجنگ
پروڈکٹ کے داخلی درجہ حرارت کو فراہم کیا جانا چاہیے کیونکہ زیادہ درجہ حرارت والی مصنوعات ریفریجریشن کا زیادہ بوجھ پیدا کرتی ہیں۔
جب پیکج کے طول و عرض اور مواد مناسب ہوں تو ٹرے، بیگ اور کارٹن کو ٹنل کے ذریعے پہنچایا جا سکتا ہے۔
پیک شدہ مصنوعات کے لیے، گرمی کی منتقلی کا حساب کتاب گوشت اور پیکیجنگ پرت دونوں کے لیے ہونا چاہیے۔
ہاں، FIW سسٹم کو گوشت کی مختلف اقسام کے لیے ترتیب دیا جا سکتا ہے۔ تاہم، بیف اسٹیکس، سور کا گوشت اور دیگر کٹس کے لیے مختلف کنویئر کی رفتار درکار ہوتی ہے کیونکہ ان کی موٹائی اور ساخت مختلف ہوتی ہے۔
ایک ہی سرنگ کا تکنیکی طور پر مختلف مصنوعات کے لیے جائزہ لیا جا سکتا ہے، لیکن کچی اور پکی ہوئی مصنوعات کو الگ الگ حفظان صحت کے انتظام کی ضرورت ہوتی ہے۔ کراس کنٹیمینیشن کنٹرول اور پروڈکشن شیڈولنگ کو فوڈ پلانٹ کے صفائی کے نظام کی پیروی کرنی چاہیے۔
امپنگمنٹ ہوا کا بہاؤ خاص طور پر ایسی مصنوعات کے لیے موثر ہے جس کی سطح بہت زیادہ کھلی ہوئی ہو۔ موٹے بلاکس کے لیے طویل رہائش کا وقت، کم بیلٹ کی رفتار یا فریزر کی مختلف ترتیب درکار ہو سکتی ہے۔ انتخاب سے پہلے مصنوعات کی موٹائی کی تصدیق ہونی چاہیے۔
جب یکساں منجمد کرنے کی ضرورت ہو تو اوورلیپنگ کی سفارش نہیں کی جاتی ہے۔ رابطہ والے علاقوں کو ہوا کا براہ راست بہاؤ کم ملتا ہے اور وہ بے نقاب سطحوں سے زیادہ گرم رہ سکتے ہیں۔
اس کا اندازہ لگایا جا سکتا ہے، لیکن زیادہ میرینیڈ یا سطحی مائع فروسٹنگ اور مصنوعات کے چپکنے میں اضافہ کر سکتا ہے۔ مشین کی تصدیق کرنے سے پہلے لوڈنگ اور نکاسی کے طریقہ کار کا جائزہ لینا چاہیے۔
جی ہاں، ٹرے، بیگ اور باکسڈ کنڈیشنڈ فوڈز ممکنہ FIW ایپلی کیشنز میں درج ہیں۔ پیکجنگ کا سائز، مواد اور وینٹیلیشن منجمد وقت کو متاثر کرتے ہیں اور حساب میں شامل ہونا ضروری ہے۔
یہ پروڈکٹ کا صفحہ ایک مقررہ صلاحیت والے ماڈل کے بجائے ایک حسب ضرورت FIW میٹ فریزنگ سلوشن کی نمائندگی کرتا ہے۔ صلاحیت کا حساب اصل گوشت کی مصنوعات، درجہ حرارت کی ضروریات اور پیداوار لائن کے حالات سے لگایا جاتا ہے۔
FIW ڈیزائن سنٹرلائزڈ واٹر کنٹرول اور ملٹی پوائنٹ واٹر اسپرے کا استعمال کرتا ہے تاکہ بخارات سے ٹھنڈ کو فلش کیا جا سکے۔ نکاسی کی ٹرے اور مائل فرش ڈیفروسٹ پانی کو نکالنے میں مدد کرتے ہیں۔
