|
| تعداد: | |
|---|---|
FIW
FST
FST
فریزر تونل برخوردی FST FIW یک سیستم انجماد مداوم قابل تنظیم برای برش های گوشت، استیک، پتی ها، قسمت های مرغ و محصولات گوشتی بسته بندی شده است.
محصولات گوشتی از نظر ضخامت، شکل، محتوای چربی، رطوبت سطح و فرمت بسته بندی به طور قابل توجهی متفاوت هستند. به جای استفاده از یک مشخصات ماشین ثابت برای هر برنامه، FST طول تونل، آرایش نوار نقاله، جریان هوا، بار تبرید و زمان اقامت را در اطراف محصول واقعی مشتری پیکربندی می کند.
چندین مجرای هوای پرفشار هوای سرد را از طریق نازل های طراحی شده مخصوص به سمت سطوح بالایی و پایینی محصول هدایت می کنند. این جریان هوای متمرکز، انتقال حرارت را در اطراف محصولات چیده شده بر روی نوار نقاله بهبود می بخشد و از انجماد سریع و کنترل شده در خطوط مداوم فرآوری گوشت پشتیبانی می کند.
اطلاعات محصول |
سری FIW |
|---|---|
نوع تجهیزات |
فریزر تونل برخورد |
سری مدل |
FIW |
نام تجاری |
FST |
برنامه اصلی |
انجماد مداوم گوشت |
روش جریان هوا |
جریان هوا برخورد فشار بالا و پایین |
مواد ساختاری اصلی |
فولاد ضد زنگ درجه مواد غذایی |
دمای تبخیر طراحی |
-40 درجه سانتی گراد |
گزینه های تبرید |
با توجه به نیازهای پروژه پیکربندی شده است |
ظرفیت و ابعاد |
سفارشی با توجه به محصول و خط تولید |
آرایش نازل بالا و پایین با توجه به ارتفاع محصول، پیکربندی نوار نقاله و جریان هوای مورد نیاز انتخاب می شود.
براکت مجرای هوای اواپراتور از فولاد ضد زنگ SUS304 برای استفاده در محیط های پردازش مواد غذایی با دمای پایین ساخته شده است.
فریزر از فن های گریز از مرکز کارآمد استفاده می کند که برای عملکرد در دمای پایین، ضد آب و مقاوم در برابر رطوبت طراحی شده اند. تیغه های فن از جنس استنلس استیل در توضیحات تجهیزات موجود مشخص شده است.
نوع نوار نقاله و عرض کار باید با توجه به فرمت گوشت انتخاب شود.
ملاحظات مهم عبارتند از:
محصول شل یا بسته بندی شده
وزن محصول
رد پای محصول
جریان هوای کمتری لازم است
خطر چسبندگی محصول
روش تمیز کردن
تونل عایق شده محیط داخلی با دمای پایین را حفظ کرده و آن را از کارگاه پردازش جدا می کند.
سیستم کنترل می تواند سرعت نوار نقاله، عملکرد فن، نظارت بر دما، آلارم ها و تجهیزات بالادست یا پایین دست را هماهنگ کند.
فریزر تونل برخوردی FIW را می توان برای طیف وسیعی از محصولات گوشت و مرغ ارزیابی کرد که می توانند به طور مداوم منتقل شوند.
استیک های گوشت گاو و برش های تکه شده را می توان با توجه به عرض و ضخامت آنها در ردیف ها مرتب کرد.
برای انجماد مداوم، محصولات در همان دسته تولید باید دارای ضخامت قابل کنترلی باشند. برش های بسیار نازک و بسیار ضخیم ممکن است به سرعت های نوار نقاله متفاوتی نیاز داشته باشد.
تکه های گوشت خوک، گوشت خوک برش خورده و قطعات بریده شده ممکن است در نوار نقاله تونل پردازش شوند.
برش های استخوانی نیاز به ارزیابی جداگانه دارند زیرا استخوان، بافت لاغر و لایه های چربی می توانند شرایط انتقال حرارت متفاوتی را در یک محصول ایجاد کنند.
زمانی که اندازه و ترتیب بارگیری آنها برای نوار نقاله انتخابی مناسب باشد، می توان با تکه های گوشت بره، بره های تکه شده و محصولات گوشت بره خرد شده کار کرد.
سرعت تسمه باید با ضخیم ترین قسمت محصول مطابقت داشته باشد.
پتی های گوشتی با شکل منظم، پتی های همبرگر، کوفته ها و سایر محصولات شکل گرفته کاندیدهای مناسبی برای انجماد مداوم تونلی هستند.
ابعاد ثابت می تواند ترتیب ردیف را ساده کرده و به حفظ دمای خروجی پایدارتر کمک کند.
سینه مرغ، پای مرغ، بالها، ناگتها و قسمتهای آمادهشده طیور نیز ممکن است پردازش شوند.
پیکربندی مورد نیاز بستگی به این دارد که محصول خام، پخته، نان، ترشی یا بسته بندی شده باشد.
اطلاعات موجود محصول FIW همچنین کیسه ها، سینی ها و غذاهای آماده شده در جعبه را به عنوان فرمت های کاربردی مناسب شناسایی می کند. ابعاد بسته بندی، تهویه و مواد باید بررسی شود زیرا بسته بندی سرعت هوای سرد به گوشت را تغییر می دهد.
فریزر FIW را می توان برای موقعیت های مختلف در یک کارخانه فرآوری گوشت پیکربندی کرد.
یک خط معمولی گوشت خام ممکن است شامل موارد زیر باشد:
برش ← تقسیم ← درجه بندی ← بارگیری تسمه ← انجماد برخوردی ← توزین ← بسته بندی ← ذخیره سازی یخ زده
این آرایش زمانی مناسب است که تک تک قسمت های گوشت قبل از بسته بندی نهایی منجمد شوند.
برای کیک ها، کوفته ها و محصولات شکل گرفته، فریزر را می توان پس از قالب گیری نصب کرد:
مخلوط کردن → شکل دهی → انتقال محصول → انجماد برخورد → بازرسی → بسته بندی یا کارتن سازی
انتقال بین دستگاه شکلدهی و فریزر باید شکل و فاصله محصول را حفظ کند.
محصولات پخته، سرخ شده یا آماده ممکن است قبل از ورود به فریزر نیاز به خنک شدن داشته باشند.
پخت و پز → خنک کننده کنترل شده → چیدمان محصول → انجماد → بسته بندی
دمای ورودی محصول باید ارائه شود زیرا محصولات با دمای بالاتر بار تبرید بیشتری ایجاد می کنند.
سینی ها، کیسه ها و کارتن ها را می توان از طریق تونل منتقل کرد که ابعاد و مواد بسته بندی مناسب باشد.
برای محصولات بسته بندی شده، محاسبه انتقال حرارت باید هم گوشت و هم لایه بسته بندی را در نظر بگیرد.
بله، سیستم FIW را می توان برای انواع مختلف گوشت پیکربندی کرد. با این حال، استیک های گوشت گاو، گوشت خوک و سایر برش ها ممکن است به سرعت نوار نقاله متفاوتی نیاز داشته باشند زیرا ضخامت و ترکیب آنها متفاوت است.
ممکن است یک تونل برای محصولات مختلف از نظر فنی ارزیابی شود، اما محصولات خام و پخته نیاز به مدیریت بهداشت جداگانه دارند. کنترل آلودگی متقابل و برنامه ریزی تولید باید از سیستم بهداشتی کارخانه مواد غذایی پیروی کند.
جریان هوای برخوردی مخصوصاً برای محصولاتی با سطح در معرض زیاد مؤثر است. بلوک های ضخیم ممکن است به زمان ماندگاری طولانی تری، سرعت تسمه کمتر یا پیکربندی فریزر متفاوت نیاز داشته باشند. ضخامت محصول باید قبل از انتخاب تایید شود.
در صورت نیاز به انجماد یکنواخت، همپوشانی توصیه نمی شود. نواحی تماس جریان هوای مستقیم کمتری دریافت می کنند و ممکن است نسبت به سطوح در معرض گرمتر باقی بمانند.
می توان آن را ارزیابی کرد، اما ماریناد اضافی یا مایع سطحی ممکن است باعث افزایش یخ زدگی و چسبندگی محصول شود. روش بارگیری و زهکشی باید قبل از تأیید دستگاه بررسی شود.
بله، سینیها، کیسهها و غذاهای آمادهشده در جعبه در میان برنامههای ممکن FIW فهرست شدهاند. اندازه بسته بندی، مواد و تهویه بر زمان انجماد تأثیر می گذارد و باید در محاسبه لحاظ شود.
این صفحه محصول به جای یک مدل با ظرفیت ثابت، یک محلول انجماد گوشت قابل تنظیم FIW را نشان می دهد. ظرفیت از محصول واقعی گوشت، دما مورد نیاز و شرایط خط تولید محاسبه می شود.
طراحی FIW از کنترل متمرکز آب و پاشش آب چند نقطه ای برای تخلیه یخ از اواپراتور استفاده می کند. سینی های زهکشی و کف شیب دار به حذف آب یخ زدایی کمک می کند.
