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FIW
FST
FST
El congelador de túnel de impacto FST FIW es un sistema de congelación continua personalizable para cortes de carne, filetes, hamburguesas, porciones de aves y productos cárnicos envasados.
Los productos cárnicos varían significativamente en grosor, forma, contenido de grasa, humedad superficial y formato de envasado. En lugar de utilizar una especificación de máquina fija para cada aplicación, FST configura la longitud del túnel, la disposición del transportador, el flujo de aire, la carga de refrigeración y el tiempo de residencia alrededor del producto real del cliente.
Múltiples conductos de aire de alta presión dirigen el aire frío hacia las superficies superior e inferior del producto a través de boquillas especialmente diseñadas. Este flujo de aire enfocado mejora la transferencia de calor alrededor de los productos dispuestos en el transportador y favorece la congelación rápida y controlada en líneas continuas de procesamiento de carne.
Información del producto |
Serie FIW |
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Tipo de equipo |
Congelador de túnel de impacto |
Serie de modelos |
FIW |
Marca |
FST |
Aplicación principal |
Congelación continua de carne |
Método de flujo de aire |
Flujo de aire de impacto de alta presión superior e inferior |
Material estructural principal |
Acero inoxidable apto para uso alimentario. |
Temperatura de evaporación de diseño |
-40°C |
Opciones de refrigeración |
Configurado según los requisitos del proyecto. |
Capacidad y dimensiones |
Personalizado según el producto y la línea de producción. |
La disposición de las boquillas superior e inferior se selecciona según la altura del producto, la configuración del transportador y el flujo de aire requerido.
El soporte del conducto de aire del evaporador está fabricado con acero inoxidable SUS304 para su uso en entornos de procesamiento de alimentos a baja temperatura.
El congelador utiliza ventiladores centrífugos eficientes diseñados para funcionar a baja temperatura, a prueba de agua y resistente a la humedad. Las aspas del ventilador de acero inoxidable se especifican en la descripción del equipo existente.
El tipo de transportador y el ancho de trabajo deben seleccionarse en función del formato de la carne.
Las consideraciones importantes incluyen:
Producto suelto o empaquetado
Peso del producto
Huella del producto
Flujo de aire más bajo requerido
Riesgo de que el producto se pegue
Procedimiento de limpieza
El túnel aislado mantiene el ambiente interno de baja temperatura y lo separa del taller de procesamiento.
El sistema de control puede coordinar la velocidad del transportador, el funcionamiento del ventilador, el monitoreo de la temperatura, las alarmas y los equipos ascendentes o descendentes.
El congelador de túnel de impacto FIW se puede evaluar para una variedad de productos cárnicos y avícolas que se pueden transportar de forma continua.
Los filetes de ternera y los cortes en porciones se pueden disponer en filas según su anchura y grosor.
Para una congelación consistente, los productos dentro del mismo lote de producción deben tener un espesor razonablemente controlado. Los cortes muy finos y muy gruesos pueden requerir diferentes velocidades del transportador.
En el transportador de túnel se pueden procesar chuletas de cerdo, carne de cerdo en rodajas y porciones recortadas.
Los cortes con hueso requieren una evaluación separada porque el hueso, el tejido magro y las capas de grasa pueden crear diferentes condiciones de transferencia de calor dentro del mismo producto.
Las chuletas de cordero, las lonchas de cordero y los productos de cordero en porciones se pueden manipular cuando su tamaño y disposición de carga son adecuados para el transportador seleccionado.
La velocidad de la cinta debe adaptarse a la parte más gruesa del producto.
Las hamburguesas, albóndigas y otros productos formados con forma regular son candidatos adecuados para la congelación continua en túnel.
Las dimensiones consistentes pueden simplificar la disposición de las filas y ayudar a mantener una temperatura de salida más estable.
También se pueden procesar pechuga de pollo, muslos de pollo, alitas, nuggets y porciones de ave preparadas.
La configuración requerida depende de si el producto está crudo, cocido, empanizado, marinado o envasado.
La información de producto existente de FIW también identifica bolsas, bandejas y alimentos acondicionados en cajas como formatos de aplicación adecuados. Se deben revisar las dimensiones, la ventilación y el material del empaque porque el empaque cambia la rapidez con la que el aire frío llega a la carne.
El congelador FIW se puede configurar para diferentes posiciones en una instalación de procesamiento de carne.
Una línea típica de carne cruda puede incluir:
Corte → Porcionado → Clasificación → Carga de cinta → Congelación por impacto → Pesaje → Embalaje → Almacenamiento congelado
Esta disposición es adecuada cuando es necesario congelar porciones individuales de carne antes del envasado final.
Para hamburguesas, albóndigas y productos moldeados, se puede instalar el congelador después del moldeo:
Mezclado → Conformado → Transferencia de producto → Congelación por impacto → Inspección → Embolsado o estuchado
La transferencia entre la máquina formadora y el congelador debe preservar la forma y el espacio del producto.
Los productos cocidos, fritos o preparados pueden requerir enfriamiento antes de ingresar al congelador.
Cocción → Enfriamiento controlado → Disposición del producto → Congelación → Envasado
Se debe proporcionar la temperatura de entrada del producto porque los productos con temperaturas más altas crean una carga de refrigeración mayor.
Se pueden transportar bandejas, bolsas y cajas a través del túnel cuando las dimensiones y los materiales del paquete sean adecuados.
Para productos envasados, el cálculo de la transferencia de calor debe tener en cuenta tanto la carne como la capa de envasado.
Sí, el sistema FIW se puede configurar para diferentes tipos de carne. Sin embargo, los filetes de res, chuletas de cerdo y otros cortes pueden requerir diferentes velocidades del transportador porque su grosor y composición son diferentes.
Un mismo túnel puede evaluarse técnicamente para diferentes productos, pero los productos crudos y cocidos requieren una gestión higiénica separada. El control de la contaminación cruzada y la programación de la producción deben seguir el sistema sanitario de la planta de alimentos.
El flujo de aire por impacto es especialmente eficaz para productos con una gran superficie expuesta. Los bloques gruesos pueden requerir un tiempo de residencia más prolongado, una velocidad de cinta más baja o una configuración de congelador diferente. El espesor del producto debe confirmarse antes de la selección.
No se recomienda la superposición cuando se requiere una congelación uniforme. Las áreas de contacto reciben menos flujo de aire directo y pueden permanecer más calientes que las superficies expuestas.
Se puede evaluar, pero el exceso de marinada o líquido superficial puede aumentar la formación de glaseado y que el producto se pegue. Se debe revisar el método de carga y drenaje antes de confirmar la máquina.
Sí, las bandejas, bolsas y alimentos acondicionados en cajas figuran entre las posibles aplicaciones de FIW. El tamaño, el material y la ventilación del embalaje afectan el tiempo de congelación y deben incluirse en el cálculo.
Esta página de producto representa una solución de congelación de carne FIW personalizable en lugar de un modelo de capacidad fija. La capacidad se calcula a partir del producto cárnico real, los requisitos de temperatura y las condiciones de la línea de producción.
El diseño FIW utiliza control de agua centralizado y pulverización de agua multipunto para eliminar la escarcha del evaporador. Las bandejas de drenaje y el piso inclinado ayudan a eliminar el agua de descongelación.
