|
| Кількість: | |
|---|---|
FIW
FST
FST
Тунельна морозильна камера FST FIW — це настроювана система безперервного заморожування м’ясних нарізок, стейків, котлетів, порцій птиці та упакованих м’ясних продуктів.
М’ясні продукти значно відрізняються за товщиною, формою, вмістом жиру, поверхневою вологістю та форматом упаковки. Замість того, щоб використовувати одну фіксовану специфікацію машини для кожного застосування, FST налаштовує довжину тунелю, розташування конвеєра, потік повітря, холодильне навантаження та час перебування навколо фактичного продукту клієнта.
Кілька повітропроводів високого тиску направляють холодне повітря до верхньої та нижньої поверхонь продукту через спеціально розроблені сопла. Цей сфокусований повітряний потік покращує передачу тепла навколо продуктів, розміщених на конвеєрі, і підтримує швидке контрольоване заморожування на лініях безперервної обробки м’яса.
Інформація про продукт |
Серія FIW |
|---|---|
Тип обладнання |
Тунельна морозильна камера |
Модельний ряд |
FIW |
Бренд |
FST |
Основне застосування |
Безперервна заморозка м'яса |
Повітряний метод |
Верхній і нижній повітряний потік високого тиску |
Основний конструкційний матеріал |
Харчова нержавіюча сталь |
Розрахункова температура випаровування |
-40°C |
Варіанти охолодження |
Налаштований відповідно до вимог проекту |
Місткість і розміри |
Налаштований відповідно до продукту та виробничої лінії |
Розташування верхньої та нижньої форсунок вибирається відповідно до висоти продукту, конфігурації конвеєра та необхідного потоку повітря.
Кронштейн повітропроводу випарника виготовлено з нержавіючої сталі SUS304 для використання в умовах низькотемпературної обробки харчових продуктів.
Морозильна камера використовує ефективні відцентрові вентилятори, призначені для низькотемпературної, водонепроникної та вологостійкої роботи. Лопаті вентилятора з нержавіючої сталі вказані в описі існуючого обладнання.
Тип конвеєра і робочу ширину слід підбирати відповідно до формату м'яса.
Важливі міркування включають:
Розсипний або упакований продукт
Вага продукту
Слід продукту
Необхідний нижній потік повітря
Ризик прилипання продукту
Процедура очищення
Ізольований тунель підтримує внутрішнє низькотемпературне середовище та відокремлює його від цеху обробки.
Система керування може координувати швидкість конвеєра, роботу вентилятора, моніторинг температури, сигналізацію та обладнання вище та нижче за потоком.
Морозильну камеру FIW із ударним тунелем можна оцінити для цілого ряду продуктів із м’яса та птиці, які можна транспортувати безперервно.
Яловичі стейки і порційні шматки можна розташувати рядами по ширині і товщині.
Для постійного заморожування продукти в одній виробничій партії повинні мати розумно контрольовану товщину. Для дуже тонких і дуже товстих надрізів можуть знадобитися різні швидкості конвеєра.
На тунельному конвеєрі можна обробляти свинячі відбивні, нарізану свинину і обрізані шматочки.
Відрізи з кісткою потребують окремої оцінки, оскільки кістка, нежирна тканина та жирові шари можуть створювати різні умови теплопередачі в одному продукті.
Баранячі відбивні, нарізану баранину та порційні продукти з ягняти можна обробляти, якщо їхній розмір і порядок завантаження підходять для вибраного конвеєра.
Швидкість стрічки повинна відповідати найтовстішій частині виробу.
М’ясні котлети правильної форми, котлети для гамбургерів, фрикадельки та інші сформовані продукти є відповідними кандидатами для безперервного тунельного заморожування.
Послідовні розміри можуть спростити розташування рядів і допомогти підтримувати більш стабільну температуру на виході.
Також можна обробляти курячу грудку, курячі ніжки, крильця, нагетси та готові частини птиці.
Необхідна конфігурація залежить від того, чи є продукт сирим, вареним, панірованим, маринованим або фасованим.
Існуюча інформація про продукт FIW також визначає пакети, лотки та кондиціоновані продукти в коробках як відповідні формати застосування. Необхідно переглянути розміри упаковки, вентиляцію та матеріал, оскільки упаковка змінює швидкість потрапляння холодного повітря до м’яса.
Морозильну камеру FIW можна конфігурувати для різних позицій на м’ясопереробному підприємстві.
Типова лінія сирого м’яса може включати:
Різання → Порціонування → Сортування → Стрічкове завантаження → Заморожування при ударі → Зважування → Упаковка → Заморожене зберігання
Таке розташування підходить, коли окремі порції м’яса необхідно заморозити перед остаточним пакуванням.
Для котлет, фрикадельок і сформованих виробів морозильну камеру можна встановлювати після формування:
Змішування → Формування → Передача продукту → Заморожування зіткнення → Перевірка → Пакування в мішки або коробки
Передача між формувальною машиною та морозильником повинна зберігати форму продукту та відстань.
Приготовані, смажені або готові продукти можуть потребувати охолодження перед тим, як потрапити в морозильну камеру.
Кулінарія → Контрольоване охолодження → Компонування продуктів → Заморожування → Упаковка
Необхідно забезпечити температуру продукту на вході, оскільки продукти з вищою температурою створюють більше холодильне навантаження.
Лотки, мішки та коробки можна транспортувати через тунель, якщо розміри упаковки та матеріали підходять.
Для упакованої продукції розрахунок теплопередачі повинен враховувати як м’ясо, так і шар упаковки.
Так, систему FIW можна налаштувати для різних видів м’яса. Однак для стейків з яловичини, свинячих відбивних та інших шматків може знадобитися різна швидкість конвеєра, оскільки їх товщина та склад відрізняються.
Той самий тунель можна технічно оцінювати для різних продуктів, але сирі та варені продукти потребують окремого гігієнічного менеджменту. Контроль перехресного забруднення та планування виробництва повинні відповідати системі санітарії харчового підприємства.
Ударний повітряний потік особливо ефективний для виробів із великою площею відкритої поверхні. Для товстих блоків може знадобитися довший час перебування, менша швидкість стрічки або інша конфігурація морозильної камери. Товщину продукту необхідно підтвердити перед вибором.
При необхідності рівномірного проморожування не рекомендується накладати внахлест. Зони контакту отримують менше прямого повітряного потоку і можуть залишатися теплішими, ніж відкриті поверхні.
Це можна оцінити, але надлишок маринаду або поверхневої рідини може призвести до збільшення глазурі та прилипання продукту. Перш ніж підтверджувати машину, слід перевірити спосіб завантаження та дренажу.
Так, лотки, пакети та упаковані кондиціоновані продукти перераховані серед можливих застосувань FIW. Розмір упаковки, матеріал і вентиляція впливають на час заморожування і повинні бути включені в розрахунок.
Ця сторінка продукту представляє настроюване рішення для заморожування м’яса FIW, а не одну модель із фіксованою потужністю. Місткість розраховується на основі фактичного м’ясного продукту, температурних вимог і умов виробничої лінії.
Конструкція FIW використовує централізоване керування водою та багатоточкове розпилення води для змивання інею з випарника. Дренажні лотки і похила підлога сприяють видаленню талої води.
