Перший у Китаї холодовий ланцюг IQF тунельний морозильник типу FSW400 із фреоновою системою охолодження для всіх видів заморожених продуктів

FST FSW400 — це прямолінійна тунельна морозильна камера IQF, розроблена для малих і середніх ліній харчової промисловості, які вимагають безперервного заморожування, простого керування та гнучкого перемикання продуктів.

Еталонна конфігурація забезпечує номінальну продуктивність 400 кг/год для курячої грудки. Продукти надходять у тунель при приблизно +15°C і охолоджуються до цільової температури на виході -18°C за зазначених стандартних умов.

На відміну від спіральної морозилки, FSW400 переміщує продукти безпосередньо через горизонтальний ізольований тунель. Його проста компоновка робить його придатним для фабрик із достатньою лінійною площею для встановлення та потребою обробляти різні харчові продукти на одній лінії.

Сітчастий ремінь із харчової нержавіючої сталі, регулювання швидкості зі змінною частотою та регульований час заморожування дозволяють обладнанню обробляти порції курки, морепродукти, пельмені, макаронні вироби та інші регулярно заморожені продукти.

Технічні характеристики

Наведені вище технічні дані базуються на поточній еталонній конфігурації FSW400. Кінцева потужність, ширина стрічки, навантаження на охолодження, напруга та розміри обладнання повинні бути підтверджені відповідно до вибраного харчового продукту та планування заводу.

Відповідні харчові форми

FSW400 найкраще підходить для харчових продуктів, які можна стабільно розмістити на рухомій сітчастій стрічці.

Куряча грудка і порції птиці

Опублікована еталонна умова 400 кг/год базується на замороженій курячій грудці.

Курячу грудку, куряче філе, крильця, нагетси та інші порції птиці можна розташувати рядами на поясі. Більш товсті продукти з кісткою можуть вимагати меншої швидкості конвеєра, ніж плоскі безкісткові порції.

Пельмені та готові макарони

Пельмені, фаршировані макарони та подібні сформовані продукти можна транспортувати безперервно, якщо вони зберігають свою форму на стрічці.

Відстань між продуктами важлива, оскільки щойно сформовані або вологі продукти можуть злипнутися, якщо завантажувати занадто близько.

Порції креветок і морепродуктів

Також можна обробляти креветки, нарізану рибу та інші морепродукти.

Оскільки в FSW400 використовується звичайний сітчастий конвеєр, а не псевдозріджений шар, делікатні або висококлейкі продукти слід завантажувати обережно, щоб зменшити перекриття та адгезію стрічки.

М'ясні порції

Нарізане м’ясо, відокремлені частини м’яса та готові м’ясні продукти можна заморожувати, якщо їхні розміри залишаються відповідними для вибраного часу перебування в тунелі.

Великі м’ясні блоки вимагають окремого розрахунку заморожування, і вони можуть не досягти такої ж потужності, як стандартний продукт із курячої грудки.

Морозиво та упаковані продукти

Існуючий опис програми також включає морозиво та інші готові заморожені продукти.

Упаковані продукти повинні залишатися стабільними на сітчастій стрічці, а шар упаковки слід враховувати при розрахунку часу заморожування.

Конфігурація прямолінійного тунелю

FSW400 використовує горизонтальний потік продукту від входу до випуску.

Ця конструкція має кілька практичних переваг:

• Продукти проходять видимий і передбачуваний шлях транспортування.

• Вхідний і вихідний отвір можуть з'єднуватися безпосередньо з іншими прямими конвеєрами.

• Оператори можуть систематизувати продукти до того, як вони увійдуть у тунель.

• Передача продукту відносно проста.

• Основна механічна конструкція менш складна, ніж система спірального транспортування.

• По довжині тунелю можна планувати доступ для огляду та санітарії.

Компроміс полягає в тому, що прямий тунель потребує більше лінійного заводського простору, ніж вертикальна спіральна морозильна камера.

Зазначена довжина корпусу тунелю становить приблизно 11,6 м, тому план заводу повинен включати додатковий простір для подачі продукту, розвантаження, холодильних трубопроводів і доступу для обслуговування.

Довідкові умови заморожування курячої грудки

Стандартні опубліковані параметри використовують курячу грудку як еталонний заморожений продукт.

За перерахованих умов:

• Номінальна продуктивність: 400 кг/год

• Температура продукту на вході: +15°C

• Цільова температура на виході: -18°C

• Температура в тунелі: -38±3°C

• Потужність охолодження: 70 кВт

• Час заморожування: 10–50 хвилин

Ці цифри не слід автоматично застосовувати до кожної їжі.

Наприклад, 400 кг/год маленьких пельменів може мати іншу потребу в охолодженні, ніж 400 кг/год товстих порцій м’яса. Матеріал упаковки, вологість, щільність і порядок завантаження також впливають на продуктивність.

Таким чином, гарантована потужність повинна базуватися на фактичній специфікації продукту клієнта.

Конфігурація фреонового охолодження

У даних про продукт FSW400 вказано R404A та R507A як доступні холодоагенти.

Ця конфігурація підходить для клієнтів, яким потрібна тунельна морозильна камера, підключена до системи охолодження на основі фреону, а не до централізованої установки аміаку.

Кінцеву систему охолодження слід вибирати відповідно до:

• Місцеві вимоги до холодоагенту

• Температура навколишнього середовища

• Години виробництва щодня

• Теплове навантаження продукту

• Конденсаційний метод

• Наявне електропостачання

• Можливість обслуговування

Опубліковане значення 70 кВт відноситься до перерахованих вимог щодо потужності охолодження за стандартних робочих умов.

Чи входять компресор, конденсатор і аксесуари для холодоагенту, має бути чітко підтверджено в комерційній пропозиції.

Конвеєрна стрічка з нержавіючої сталі

Сітчастий ремінь із харчової нержавіючої сталі забезпечує стабільну поверхню для постійного транспортування різних заморожених харчових продуктів.

Відкрита сітчаста структура дозволяє циркулюючому холодному повітрю досягати нижньої частини їжі, а також дозволяє воді та дрібним залишкам стікати під час санітарної обробки.

Для стабільної роботи:

• Продукти слід розподілити рівномірно.

• Слід уникати сильного навантаження на одну ділянку.

• Перекриття слід звести до мінімуму.

• Липкі продукти можуть вимагати попередньої обробки або контрольованого розподілу.

• Необхідно регулярно перевіряти натяг і відстеження ременя.

На існуючій сторінці зазначено, що ширина конвеєра 2500 мм може бути обрана відповідно до вимог замовника. Остаточна робоча ширина повинна бути підтверджена разом із розміром тунелю, розташуванням рядів продуктів і холодильним навантаженням.

Теплоізоляція та корпус тунелю

У морозильній камері використовуються двосторонні поліуретанові панелі з нержавіючої сталі.

Опублікована специфікація панелі містить:

• Товщина ізоляції 150 мм

• Самозатухаючий вогнезахисний поліуретан

• Поверхні з нержавіючої сталі з обох сторін

Ця ізольована конструкція допомагає підтримувати температуру внутрішнього середовища -38±3°C і обмежити передачу тепла з оточуючої майстерні.

Внутрішня структура виготовлена ​​в основному з нержавіючої сталі SUS304 для використання в середовищах харчової промисловості.

Випарник і циркуляція повітря

У FSW400 використовується великий антикорозійний випарник із алюмінієвими ребристими трубками.

Випарник відбирає тепло від тунельного повітря, а циркуляційна система розподіляє холодне повітря через конвеєр і зону продукту.

Повітряний потік у стандартній тунельній морозильній камері створений для оточування продуктів протягом усього часу перебування. Він відрізняється від холодильної камери, яка спрямовує концентровані струмені високого тиску на поверхню продукту.

Тому для FSW400 постійне завантаження стрічки та достатній відстань важливі для підтримки повітряного потоку між продуктами.

Розморожування води та санітарна обробка

Існуючий опис продукту визначає розморожування водою для видалення інею з компонентів холодильного обладнання.

Розморожування водою допомагає відновити потік повітря після накопичення інею на випарнику під час виробництва.

Місце встановлення повинно передбачати:

• Адекватний тиск води

• Відповідний дренаж

• Ухил підлоги

• Місце для прибирання

• Захист електричних компонентів

• Плановий графік розморожування

Після розморожування воду слід повністю злити, перш ніж морозильна камера повернеться до низькотемпературної роботи.

Електричний контроль

В електрошафі використовуються компоненти Schneider в опублікованій конфігурації.

Стандартні функції контролю повинні керувати:

• Пуск і зупинка конвеєра

• Регулювання швидкості стрічки

• Робота вентилятора

• Контроль температури

• Захист двигуна

• Аварійна зупинка

• Індикація несправності

Додаткові функції ПЛК, сенсорний екран, запис температури або синхронізація виробничої лінії можуть бути обговорені відповідно до вимог автоматизації замовника.

Часті запитання

Чи підходить FSW400 лише для курячої грудки?

Ні. Куряча грудка є опублікованим еталонним продуктом, який використовується для специфікації 400 кг/год. Морозильну камеру також можна оцінити для пельменів, макаронів, креветок, риби, м'ясних порцій та інших продуктів.

Чи можуть різні продукти використовувати одну морозильну камеру?

так Швидкість конвеєра та розташування завантаження можна регулювати для різних продуктів. Продукти зі значною різницею товщини або температури на вході вимагають окремих робочих налаштувань.

Чи є FSW400 морозильною камерою з псевдозрідженим IQF?

Ні. Це пряма морозильна камера з тунельною стрічкою з нержавіючої сталі. Невеликі продукти можна заморожувати безперервно, але стрічка не використовує ту саму дію псевдозрідження, як морозильна камера з киплячим шаром.

У чому різниця між цією машиною та морозильною камерою?

FSW400 використовує звичайну тунельну циркуляцію повітря навколо продуктів протягом регульованого часу перебування. У морозильній камері з ударним тиском використовуються концентровані струмені повітря під високим тиском, спрямовані на поверхні продуктів.

Чи продуктивність 400 кг/год стосується кожного продукту?

Ні. Опублікована продуктивність 400 кг/год заснована на стандартному стані курячої грудки. Фактична потужність змінюється залежно від розміру, товщини, температури та завантаження стрічки.

Чи можна налаштувати ширину конвеєрної стрічки?

так На існуючій сторінці вказано, що ремінь 2500 мм може бути обраний відповідно до вимог замовника. Остаточна ширина повинна бути підтверджена разом із проектом тунелю та холодильного обладнання.

Чи включає машина повну холодильну установку з фреоном?

На сторінці наведено тип холодоагенту та вимоги до охолодження, але чітко не визначено повний обсяг постачання. Компресор, конденсатор і аксесуари повинні бути підтверджені в пропозиції.

Як змінюється час заморожування?

У конвеєрі використовується частотне регулювання швидкості. Повільніша стрічка забезпечує довший час перебування, тоді як швидша стрічка скорочує цикл заморожування.