Prvi kineski IQF tunelski zamrzivač hladnog lanca tipa FSW400 s freonskim rashladnim sustavom za sve vrste smrznute hrane

FST FSW400 je ravnolinijski IQF tunelski zamrzivač dizajniran za male i srednje linije za preradu hrane koje zahtijevaju kontinuirano zamrzavanje, jednostavan rad i fleksibilnu promjenu proizvoda.

Referentna konfiguracija osigurava nazivni kapacitet od 400 kg/h za pileća prsa. Proizvodi ulaze u tunel na približno +15°C i hlade se na ciljanu izlaznu temperaturu od -18°C pod navedenim referentnim uvjetima.

Za razliku od spiralnog zamrzivača, FSW400 pomiče proizvode izravno kroz horizontalni izolirani tunel. Njegov jednostavan raspored čini ga prikladnim za tvornice s dovoljno linearnog prostora za ugradnju i potrebom za preradom različite hrane na istoj liniji.

Mrežasti remen od nehrđajućeg čelika za hranu, kontrola brzine s promjenjivom frekvencijom i podesivo vrijeme zamrzavanja omogućuju opremi da rukuje s porcijama piletine, morskim plodovima, knedlama, proizvodima od tjestenine i drugom pravilno raspoređenom smrznutom hranom.

Tehničke specifikacije

Gore navedeni tehnički podaci temelje se na trenutnoj referentnoj konfiguraciji FSW400. Konačni kapacitet, širina trake, rashladno opterećenje, napon i dimenzije opreme trebaju biti potvrđeni u skladu s odabranim prehrambenim proizvodom i rasporedom tvornice.

Prikladni oblici hrane

FSW400 je najprikladniji za prehrambene proizvode koji se mogu postaviti na pokretnu mrežastu traku.

Pileća prsa i porcije peradi

Objavljeni referentni uvjet od 400 kg/h temelji se na smrznutim pilećim prsima.

Pileća prsa, pileći fileti, krilca, nuggets i ostali dijelovi peradi mogu se poredati u redove na traci. Za deblje proizvode s kostima može biti potrebna manja brzina pokretne trake nego za ravne dijelove bez kosti.

Okruglice i pripremljena tjestenina

Okruglice, punjena tjestenina i slična oblikovana hrana mogu se prenositi kontinuirano ako zadrže svoj oblik na traci.

Razmak između proizvoda je važan jer se novoformirani ili vlažni proizvodi mogu zalijepiti kada se stave preblizu.

Porcije škampi i morskih plodova

Škampi, narezana riba i drugi plodovi mora također se mogu prerađivati.

Budući da FSW400 koristi konvencionalni mrežasti transporter umjesto fluidiziranog sloja, osjetljive ili visoko ljepljive proizvode treba pažljivo utovariti kako bi se smanjilo preklapanje i prianjanje trake.

Porcije mesa

Narezano meso, odvojeni dijelovi mesa i pripremljeni mesni proizvodi mogu se zamrzavati kada su njihove dimenzije prikladne za odabrano vrijeme zadržavanja u tunelu.

Veliki blokovi mesa zahtijevaju poseban izračun zamrzavanja i možda neće postići isti kapacitet kao referentni proizvod od pilećih prsa.

Sladoled i pakirana hrana

Postojeći opis aplikacije uključuje i sladoled i drugu pripremljenu smrznutu hranu.

Zapakirani proizvodi moraju ostati stabilni na mrežastoj traci, a sloj pakiranja treba uzeti u obzir pri izračunavanju vremena zamrzavanja.

Konfiguracija ravnog tunela

FSW400 koristi horizontalni protok proizvoda od ulaza do izlaza.

Ovaj dizajn nudi nekoliko praktičnih prednosti:

• Proizvodi slijede vidljiv i predvidljiv put prijenosa.

• Ulaz i izlaz mogu se izravno povezati s drugim ravnim transporterima.

• Operateri mogu organizirati proizvode prije nego što uđu u tunel.

• Prijenos proizvoda je relativno jednostavan.

• Glavna mehanička struktura je manje složena od spiralnog transportnog sustava.

• Pristup radi inspekcije i sanitarije može se planirati duž duljine tunela.

Kompromis je u tome što ravni tunel zahtijeva više linearnog tvorničkog prostora od vertikalnog spiralnog zamrzivača.

Navedena duljina tijela tunela je približno 11,6 m, tako da tlocrt tvornice treba uključivati ​​dodatni prostor za dovod proizvoda, pražnjenje, rashladne cijevi i pristup održavanju.

Referentni uvjeti zamrzavanja pilećih prsa

Standardni objavljeni parametri koriste pileća prsa kao referentni smrznuti proizvod.

Pod navedenim uvjetima:

• Nazivni kapacitet: 400 kg/h

• Ulazna temperatura proizvoda: +15°C

• Ciljana izlazna temperatura: -18°C

• Temperatura tunela: -38±3°C

• Rashladni kapacitet: 70 kW

• Vrijeme zamrzavanja: 10–50 minuta

Ove se brojke ne bi trebale automatski primjenjivati ​​na svaku hranu.

Na primjer, 400 kg/h malih okruglica može imati drugačiji zahtjev za hlađenjem od 400 kg/h debelih dijelova mesa. Materijal pakiranja, vlaga, gustoća i raspored punjenja također utječu na performanse.

Stoga bi se zajamčeni kapacitet trebao temeljiti na kupčevoj stvarnoj specifikaciji proizvoda.

Konfiguracija freonskog hlađenja

Podaci o proizvodu FSW400 navode R404A i R507A kao dostupna rashladna sredstva.

Ova konfiguracija je prikladna za kupce koji traže tunelski zamrzivač spojen na freonski rashladni sustav, a ne centralizirano postrojenje za amonijak.

Konačni rashladni sustav treba odabrati prema:

• Lokalni zahtjevi za rashladno sredstvo

• Temperatura okoline

• Dnevno radno vrijeme proizvodnje

• Toplinsko opterećenje proizvoda

• Metoda kondenzacije

• Dostupna struja

• Mogućnost održavanja

Objavljena vrijednost od 70 kW odnosi se na navedene zahtjeve za rashladnim kapacitetom pod referentnim radnim uvjetima.

Jesu li kompresorska jedinica, kondenzator i pribor za rashladno sredstvo uključeni treba biti jasno potvrđeno u komercijalnoj ponudi.

Prijenos mrežastom trakom od nehrđajućeg čelika

Mrežasti remen od nehrđajućeg čelika za prehrambenu industriju pruža stabilnu površinu za kontinuirani transport različitih proizvoda zamrznute hrane.

Otvorena mrežasta struktura dopušta cirkulirajućem hladnom zraku da dopre do donje strane hrane, a istovremeno omogućuje odvod vode i sitnih ostataka tijekom sanitacije.

Za stabilan rad:

• Proizvode treba ravnomjerno rasporediti.

• Treba izbjegavati veliko opterećenje u jednom području.

• Preklapanje treba svesti na minimum.

• Ljepljivi proizvodi mogu zahtijevati prethodnu obradu ili kontrolirani razmak.

• Zategnutost remena i praćenje treba redovito provjeravati.

Na postojećoj stranici stoji da se širina transportne trake od 2500 mm može odabrati prema zahtjevima kupca. Konačnu radnu širinu treba potvrditi zajedno s veličinom tunela, rasporedom redova proizvoda i rashladnim opterećenjem.

Toplinska izolacija i tijelo tunela

Kućište zamrzivača koristi dvostrane poliuretanske ploče od nehrđajućeg čelika.

Objavljena specifikacija ploče uključuje:

• 150 mm debljine izolacije

• Samogasivi poliuretan otporan na plamen

• Površine od nehrđajućeg čelika s obje strane

Ova izolirana konstrukcija pomaže u održavanju unutarnjeg okruženja od -38±3°C i ograničava prijenos topline iz okolne radionice.

Unutarnja struktura proizvedena je prvenstveno od nehrđajućeg čelika SUS304 za upotrebu u okruženjima za preradu hrane.

Isparivač i cirkulacija zraka

FSW400 koristi veliki antikorozivni sklop isparivača s aluminijskom rebrastom cijevi.

Isparivač odvodi toplinu iz tunelskog zraka, dok cirkulacijski sustav distribuira hladni zrak kroz transporter i zonu proizvoda.

Protok zraka u standardnom tunelskom zamrzivaču dizajniran je tako da okružuje proizvode tijekom cijelog vremena boravka. Razlikuje se od udarnog zamrzivača koji usmjerava koncentrirane visokotlačne mlazove na površinu proizvoda.

Za FSW400 dosljedno opterećenje trake i dovoljan razmak su stoga važni za održavanje protoka zraka između proizvoda.

Odmrzavanje vode i sanitacija

Postojeći opis proizvoda navodi odmrzavanje vodom za uklanjanje inja s rashladnih komponenti.

Odmrzavanje vodom pomaže obnoviti protok zraka nakon što se inje nakupi na isparivaču tijekom proizvodnje.

Mjesto instalacije treba osigurati:

• Adekvatan pritisak vode

• Prikladna drenaža

• Nagib poda

• Prostor za pristup čišćenju

• Zaštita za električne komponente

• Planirani raspored odmrzavanja

Nakon odmrzavanja vodu treba u potpunosti ispustiti prije nego što se zamrzivač vrati na rad na niskim temperaturama.

Električna kontrola

Električni ormar koristi Schneider komponente u objavljenoj konfiguraciji.

Standardne kontrolne funkcije trebaju upravljati:

• Pokretanje i zaustavljanje pokretne trake

• Podešavanje brzine remena

• Rad ventilatora

• Praćenje temperature

• Zaštita motora

• Zaustavljanje u nuždi

• Indikacija kvara

Dodatne funkcije PLC-a, zaslona osjetljivog na dodir, snimanja temperature ili sinkronizacije proizvodne linije mogu se dogovoriti prema zahtjevima kupca za automatizaciju.

Često postavljana pitanja

Je li FSW400 prikladan samo za pileća prsa?

Ne. Pileća prsa su objavljeni referentni proizvod koji se koristi za specifikaciju od 400 kg/h. Zamrzivač se također može procijeniti za okruglice, tjesteninu, škampe, ribu, mesne dijelove i drugu hranu.

Mogu li različiti proizvodi koristiti isti zamrzivač?

Da. Brzina pokretne trake i raspored utovara mogu se prilagoditi za različite namirnice. Proizvodi sa značajno različitim debljinama ili ulaznim temperaturama zahtijevaju zasebne radne postavke.

Je li FSW400 fluidizirani IQF zamrzivač?

Ne. To je ravni tunelski zamrzivač od nehrđajućeg čelika s mrežastim pojasom. Mali proizvodi mogu se kontinuirano zamrzavati, ali traka ne koristi isto djelovanje fluidizacije kao zamrzivač s fluidiziranim slojem.

Koja je razlika između ovog stroja i zamrzivača za zamrzavanje?

FSW400 koristi konvencionalnu tunelsku cirkulaciju zraka oko proizvoda tijekom podesivog vremena zadržavanja. Udarni zamrzivač koristi koncentrirane visokotlačne mlaznice zraka usmjerene prema površinama proizvoda.

Odnosi li se kapacitet od 400 kg/h na svaku hranu?

Ne. Objavljeni kapacitet od 400 kg/h temelji se na referentnom stanju pilećih prsa. Stvarni kapacitet mijenja se s veličinom proizvoda, debljinom, temperaturom i opterećenjem trake.

Može li se širina pokretne trake prilagoditi?

Da. Na postojećoj stranici stoji da se traka od 2500 mm može odabrati prema zahtjevima kupca. Konačna širina mora biti potvrđena zajedno s projektom tunela i rashladnog sustava.

Uključuje li stroj kompletnu freonsku rashladnu jedinicu?

Stranica pruža vrstu rashladnog sredstva i zahtjeve za hlađenje, ali ne definira jasno potpuni opseg isporuke. Kompresor, kondenzator i pribor trebaju biti potvrđeni u ponudi.

Kako se mijenja vrijeme zamrzavanja?

Transportna traka koristi kontrolu brzine promjenjive frekvencije. Sporija traka osigurava dulje vrijeme zadržavanja, dok brža traka skraćuje ciklus zamrzavanja.