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| Material: | |
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| Menge: | |
FSW400
FST
FST4001
Der FST FSW400 ist ein geradliniger IQF-Tunnelfroster, der für kleine und mittlere Lebensmittelverarbeitungslinien entwickelt wurde, die kontinuierliches Gefrieren, einfache Bedienung und flexiblen Produktwechsel erfordern.
Die Referenzkonfiguration bietet eine Nennkapazität von 400 kg/h für Hähnchenbrust. Die Produkte gelangen mit ca. +15 °C in den Tunnel und werden unter den angegebenen Referenzbedingungen auf eine Zielaustrittstemperatur von -18 °C abgekühlt.
Im Gegensatz zu einem Spiralfroster bewegt der FSW400 Produkte direkt durch einen horizontalen isolierten Tunnel. Aufgrund seines unkomplizierten Aufbaus eignet es sich für Fabriken mit ausreichend linearem Installationsraum und der Notwendigkeit, verschiedene Lebensmittel auf derselben Linie zu verarbeiten.
Ein Netzband aus lebensmittelechtem Edelstahl, eine Geschwindigkeitsregelung mit variabler Frequenz und eine einstellbare Gefrierzeit ermöglichen es dem Gerät, Hähnchenportionen, Meeresfrüchte, Knödel, Nudelprodukte und andere regelmäßig angeordnete Tiefkühlkost zu verarbeiten.
Artikel |
Spezifikation |
|---|---|
Produktname |
IQF-Tunnelfroster |
Modell |
FSW400 |
Marke |
FST |
Produktcode |
FST4001 |
Referenzprodukt |
Hühnerbrust |
Nennkapazität |
400 kg/h |
Produkteintrittstemperatur |
+15°C |
Soll-Austrittstemperatur |
-18°C |
Innentemperatur des Tunnels |
-38±3°C |
Einstellbare Gefrierzeit |
10–50 Minuten |
Angegebene Kühlleistung |
70 kW |
Kältemittel |
R404A oder R507A |
Fördertyp |
Netzgürtel aus lebensmittelechtem Edelstahl |
Fördergeschwindigkeit |
Frequenzvariable einstellbare Geschwindigkeit |
Optionale Gürtelbreite |
Bis zu 2500 mm laut Projektbestätigung |
Internes Material |
Edelstahl SUS304 |
Verdampfer |
Korrosionsbeständige Rippenrohrbaugruppe aus Aluminium |
Isolierung |
Doppelseitige Platte aus Edelstahl-Polyurethan |
Plattenstärke |
150 mm |
Panel-Charakteristik |
Selbstverlöschend und flammhemmend |
Auftaumethode |
Wasserauftauung |
Wichtigste elektrische Komponenten |
Schneider |
Ungefähre Tunnelkörpergröße |
11,6 × 2,5 × 2,5 m |
Die oben genannten technischen Daten basieren auf der aktuellen FSW400-Referenzkonfiguration. Endgültige Kapazität, Bandbreite, Kühllast, Spannung und Geräteabmessungen sollten entsprechend dem ausgewählten Lebensmittelprodukt und dem Fabriklayout bestätigt werden.
Der FSW400 eignet sich am besten für Lebensmittelprodukte, die stabil auf einem sich bewegenden Maschenband platziert werden können.
Der veröffentlichte Referenzwert von 400 kg/h basiert auf gefrorener Hähnchenbrust.
Hähnchenbrust, Hähnchenfilets, Wings, Nuggets und andere Geflügelportionen können in Reihen auf dem Band angeordnet werden. Dickere Produkte mit Knochen erfordern möglicherweise eine langsamere Fördergeschwindigkeit als flache Portionen ohne Knochen.
Knödel, gefüllte Nudeln und ähnlich geformte Lebensmittel können kontinuierlich transportiert werden, wenn sie auf dem Band ihre Form behalten.
Der Produktabstand ist wichtig, da neu geformte oder feuchte Produkte bei zu enger Beladung zusammenkleben können.
Auch Garnelen, geschnittener Fisch und andere Meeresfrüchteprodukte können verarbeitet werden.
Da der FSW400 einen herkömmlichen Netzförderer anstelle eines Wirbelbetts verwendet, sollten empfindliche oder stark anhaftende Produkte vorsichtig geladen werden, um Überlappungen und Bandhaftung zu reduzieren.
Aufgeschnittenes Fleisch, abgetrennte Fleischportionen und zubereitete Fleischprodukte können eingefroren werden, wenn ihre Abmessungen noch für die gewählte Tunnelverweilzeit geeignet sind.
Große Fleischblöcke erfordern eine separate Gefrierberechnung und erreichen möglicherweise nicht die gleiche Kapazität wie das Referenz-Hähnchenbrustprodukt.
Die bestehende Anwendungsbeschreibung umfasst auch Speiseeis und andere zubereitete Tiefkühlkost.
Verpackte Produkte müssen auf dem Gitterband stabil bleiben und die Verpackungsschicht sollte bei der Berechnung der Gefrierzeit berücksichtigt werden.
Der FSW400 nutzt einen horizontalen Produktfluss vom Einlass zum Auslass.
Dieses Design bietet mehrere praktische Vorteile:
Produkte folgen einem sichtbaren und vorhersehbaren Förderweg.
Der Ein- und Auslauf kann direkt mit anderen geraden Förderern verbunden werden.
Betreiber können Produkte organisieren, bevor sie den Tunnel betreten.
Der Produkttransfer ist relativ einfach.
Der mechanische Hauptaufbau ist weniger komplex als bei einem Spiralfördersystem.
Der Zugang zu Inspektions- und Sanitärzwecken kann entlang der Tunnellänge geplant werden.
Der Nachteil besteht darin, dass ein gerader Tunnel mehr lineare Fabrikfläche benötigt als ein vertikaler Spiralfroster.
Die angegebene Länge des Tunnelkörpers beträgt ca. 11,6 m, daher sollte die Fabrikaufteilung zusätzlichen Raum für Produktzuführung, -abfuhr, Kühlleitungen und Wartungszugang umfassen.
Die veröffentlichten Standardparameter verwenden Hühnerbrust als Referenz-Tiefkühlprodukt.
Unter den aufgeführten Bedingungen:
Nennkapazität: 400 kg/h
Produkteintrittstemperatur: +15°C
Soll-Austrittstemperatur: -18°C
Tunneltemperatur: -38 ± 3 °C
Kühlleistung: 70 kW
Gefrierzeit: 10–50 Minuten
Diese Zahlen sollten nicht automatisch auf jedes Lebensmittel angewendet werden.
Beispielsweise können 400 kg/h kleine Knödel einen anderen Kühlbedarf haben als 400 kg/h dicke Fleischportionen. Auch Verpackungsmaterial, Feuchtigkeit, Dichte und Beladungsanordnung beeinflussen die Leistung.
Eine garantierte Kapazität sollte daher auf der tatsächlichen Produktspezifikation des Kunden basieren.
In den Produktdaten des FSW400 sind R404A und R507A als verfügbare Kältemittel aufgeführt.
Diese Konfiguration eignet sich für Kunden, die einen Tunnelfroster suchen, der an ein Freon-basiertes Kühlsystem angeschlossen ist, anstelle einer zentralen Ammoniakanlage.
Das endgültige Kühlsystem sollte ausgewählt werden nach:
Lokale Kältemittelanforderungen
Umgebungstemperatur
Tägliche Produktionszeiten
Wärmebelastung des Produkts
Kondensationsmethode
Verfügbare Stromversorgung
Wartungsfähigkeit
Der veröffentlichte 70-kW-Wert bezieht sich auf den aufgeführten Kühlleistungsbedarf unter der Referenzbetriebsbedingung.
Ob die Kompressoreinheit, der Kondensator und das Kältemittelzubehör enthalten sind, sollte im kommerziellen Angebot klar bestätigt werden.
Das Netzband aus lebensmittelechtem Edelstahl bietet eine stabile Oberfläche für den kontinuierlichen Transport unterschiedlicher Tiefkühlkostprodukte.
Die offene Maschenstruktur ermöglicht die Zirkulation kalter Luft an die Unterseite der Lebensmittel und ermöglicht gleichzeitig das Abfließen von Wasser und kleinen Rückständen während der Desinfektion.
Für einen stabilen Betrieb:
Die Produkte sollten gleichmäßig verteilt werden.
Eine starke Belastung in einem Bereich sollte vermieden werden.
Überlappungen sollten minimiert werden.
Klebrige Produkte erfordern möglicherweise eine Vorbehandlung oder einen kontrollierten Abstand.
Riemenspannung und -lauf sollten regelmäßig überprüft werden.
Auf der vorhandenen Seite steht, dass je nach Kundenwunsch eine Förderbreite von 2500 mm gewählt werden kann. Die endgültige Arbeitsbreite sollte zusammen mit der Tunnelgröße, der Anordnung der Produktreihen und der Kühllast bestätigt werden.
Das Gefriergehäuse besteht aus doppelseitigen Edelstahl-Polyurethanplatten.
Die veröffentlichte Panel-Spezifikation umfasst:
150 mm Dämmstärke
Selbstverlöschendes, flammhemmendes Polyurethan
Beidseitige Edelstahloberflächen
Diese isolierte Konstruktion trägt dazu bei, die Innenumgebung bei -38 ± 3 °C aufrechtzuerhalten und die Wärmeübertragung aus der umliegenden Werkstatt zu begrenzen.
Die Innenstruktur besteht hauptsächlich aus Edelstahl SUS304 für den Einsatz in Lebensmittelverarbeitungsumgebungen.
Der FSW400 verwendet eine große korrosionsbeständige Rippenrohrverdampferbaugruppe aus Aluminium.
Der Verdampfer entzieht der Tunnelluft Wärme, während das Zirkulationssystem kalte Luft durch das Förderband und die Produktzone verteilt.
Der Luftstrom in einem Standard-Tunnelfroster ist so konzipiert, dass er die Produkte während der gesamten Verweilzeit umgibt. Es unterscheidet sich von einem Prallfroster, der konzentrierte Hochdruckstrahlen auf die Produktoberfläche richtet.
Für den FSW400 sind daher eine gleichmäßige Bandbeladung und ausreichend Abstand wichtig, um den Luftstrom zwischen den Produkten aufrechtzuerhalten.
Die bestehende Produktbeschreibung spezifiziert eine Wasserabtauung zur Entfernung von Frost an den Kühlkomponenten.
Das Abtauen von Wasser trägt dazu bei, den Luftstrom wiederherzustellen, nachdem sich während der Produktion Frost am Verdampfer angesammelt hat.
Der Installationsort sollte Folgendes bieten:
Ausreichender Wasserdruck
Geeignete Entwässerung
Bodenneigung
Platz für Reinigungszugang
Schutz für elektrische Komponenten
Ein geplanter Abtauplan
Nach dem Abtauen sollte das Wasser vollständig abgelassen werden, bevor der Gefrierschrank wieder in den Niedertemperaturbetrieb wechselt.
Der Schaltschrank verwendet Schneider-Komponenten in der veröffentlichten Konfiguration.
Die Standard-Steuerungsfunktionen sollten Folgendes verwalten:
Start und Stopp des Förderers
Einstellung der Bandgeschwindigkeit
Lüfterbetrieb
Temperaturüberwachung
Motorschutz
Nothalt
Fehleranzeige
Zusätzliche SPS-, Touchscreen-, Temperaturaufzeichnungs- oder Produktionslinien-Synchronisationsfunktionen können entsprechend den Automatisierungsanforderungen des Kunden besprochen werden.
Nein. Hähnchenbrust ist das veröffentlichte Referenzprodukt für die Spezifikation von 400 kg/h. Der Gefrierschrank kann auch für Knödel, Nudeln, Garnelen, Fisch, Fleischportionen und andere Lebensmittel ausgewertet werden.
Ja. Fördergeschwindigkeit und Beladungsanordnung können an unterschiedliche Lebensmittel angepasst werden. Produkte mit deutlich unterschiedlichen Dicken oder Einlasstemperaturen erfordern separate Betriebseinstellungen.
Nein. Es handelt sich um einen geraden Tunnel-Gefrierschrank mit Maschenband aus Edelstahl. Kleine Produkte können kontinuierlich eingefroren werden, das Band nutzt jedoch nicht die gleiche Fluidisierungswirkung wie ein Wirbelschichtfroster.
Der FSW400 nutzt die herkömmliche Tunnelluftzirkulation um Produkte über eine einstellbare Verweilzeit. Ein Prallfroster verwendet konzentrierte Hochdruckluftstrahlen, die auf Produktoberflächen gerichtet sind.
Nein. Die veröffentlichte Kapazität von 400 kg/h basiert auf dem Referenzzustand der Hähnchenbrust. Die tatsächliche Kapazität ändert sich je nach Produktgröße, Dicke, Temperatur und Bandbeladung.
Ja. Auf der vorhandenen Seite heißt es, dass je nach Kundenwunsch ein 2500-mm-Band ausgewählt werden kann. Die endgültige Breite muss zusammen mit der Tunnel- und Kühlkonstruktion bestätigt werden.
Auf der Seite werden der Kältemitteltyp und der Kühlbedarf angegeben, der vollständige Lieferumfang wird jedoch nicht klar definiert. Kompressor, Kondensator und Zubehör sollten im Angebot bestätigt werden.
Der Förderer verfügt über eine Geschwindigkeitsregelung mit variabler Frequenz. Ein langsameres Band sorgt für eine längere Verweilzeit, während ein schnelleres Band den Gefrierzyklus verkürzt.
