|
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
FSLD3000
FST
FST-0015
Hierdie vloeibedvrieskas is ontwikkel vir voedselprodukte wat individueel geskei moet bly na bevriesing.
Hoëdruk koue lug beweeg opwaarts deur die vlekvrye staal gaasband en produklaag. Die lugvloei maak die kosstukke los en verminder kontak tussen aangrensende produkte en die vervoerbandoppervlak. Dit help om klonte te beperk tydens die aanvanklike vriesstadium en ondersteun 'n individueel vinnige bevrore resultaat.
Die masjien is veral geskik vir klein kosstukke met relatief eenvormige afmetings. Groot blokke, swaar porsies en oormaat produkte is nie geskik vir volle vloeibaarheid nie en moet vir 'n ander vrieskas tipe geëvalueer word.
Die volledige vrieskas sluit in:
Twee-stadium vlekvrye staal maas vervoerbande
Onafhanklike bandspoedkontroles
Hoë-kapasiteit lugsirkulasie
Verdamper van aluminium vinnebuis
SUS304 interne ondersteunende struktuur
Vlekvrye staal poliuretaan geïsoleerde omhulsel
Schneider hoof elektriese komponente
Item |
FSLD3000 (fries ） |
|
Produk |
Fries |
|
Kapasiteit |
3000 kg/h |
|
In/Uit Temp. |
+15℃ tot -18℃ |
|
Vrieskas Temp. |
-35 ℃ |
|
In/Uit Tyd |
6-30 min |
|
Koelmiddel |
R717 |
|
Verbruik |
480kw |
|
Bevriesende houer dikte |
150 mm |
|
Produk Hoogte |
≤100 mm |
|
Bandbreedte |
1500 mm |
|
Produk Invoer / Uitset vervoerband |
1000 mm/500 mm |
|
Water insetdruk |
≥3 kg/cm2 |
|
Vrieskas Krag |
80,5 KW |
|
Vrieskas grootte (L*W*H) |
18500×5000×3500mm |
|
Vrieskas liggaamsmateriaal |
Duplex vlekvrye staal poliuretaan isolasie bord digtheid of 40 kg/m3, die dikte van 150 mm, 304 vlekvrye staal buitenste plaat dikte meer as 0,5 mm |
|
Hoof elektriese handelsmerk |
Schneider (Frankryk) |
|
Gordel en spoed |
Voedsel-graad vlekvrye staal gordel; Frekwensie-omskakeling traplose spoedregulering |
|
Glybaanmateriaal |
Ultrahoë molekulêre poliëtileen materiaal. |
|
Interne struktuur |
Alles gemaak van 304 vlekvrye staal materiaal, Argon boogsweis |
|
Verdamper |
Effektief van groot aluminium-vinbuisstel, vlekvrye staalpaneelstent |
|
Fan en motor |
Aluminiumlegering vlekvrye staal kanaalwaaier lae geraas en waterdigte elektriese kragverbruik |
|
Die vriestonnel bevat twee onafhanklik beheerde gaasgordelgedeeltes.
Die eerste vervoerband sorg vir vinnige verkoeling en oppervlakverstelling. Die tweede vervoerband voltooi diepvries terwyl sterker lugvloei die produklaag losmaak.
Onafhanklike spoedaanpassing laat toe dat elke stadium gekonfigureer word volgens die produk se oppervlakvog, grootte en vereiste vriestyd.
Opwaartse koue lug gaan deur die gaasband en skep spasies tussen klein voedseldeeltjies.
Hierdie lugvloei help om:
Produk-tot-produk adhesie
Produk kleef aan die vervoerband
Groot bevrore trosse
Ongelyke kouelugblootstelling
Handmatige skeiding na bevriesing
Die finale resultaat hang af van die produktoestand voor laai. Produkte moet behoorlik gewas, gesny, geblansjeer word waar nodig, afgekoel en gedreineer word voordat dit in die vrieskas ingaan.
Die gepubliseerde verwysingskapasiteit is 3 000 kg/h vir patat.
Kapasiteit vir ertjies, mielies, groente in blokkies, vrugtestukke of seekos moet afsonderlik bereken word. Belangrike faktore sluit in:
Produk afmetings
Gewig per stuk
Oppervlakvog
Produk inlaat temperatuur
Vereiste uitlaattemperatuur
Produk-laag diepte
Bandspoed
Lugsnelheid
Bulkdigtheid
Die gewaarborgde produksiekapasiteit moet bevestig word deur die kliënt se werklike produkspesifikasies te gebruik.
Die gelyste vriestydreeks is 6–30 minute.
Die onafhanklike frekwensie-beheerde bande laat die snelverkoelingstadium en diepvriesstadium toe om teen verskillende snelhede te werk.
'n Korter siklus kan gebruik word vir klein, voorafverkoelde produkte. Groter of natter produkte mag 'n stadiger vervoerbandspoed en langer verblyftyd vereis.
Die verwysingsmasjien gebruik 'n 1 500 mm wye voedselgraad vlekvrye staal vervoerband.
Die band bied voldoende oop area vir koue lug om opwaarts deur die koslaag te beweeg. Bandontwerp en openinggrootte moet volgens die kleinste produk gekies word om te verhoed dat kosstukke deurval of vasgevang word.
Die interne ondersteunende struktuur word van SUS304 vlekvrye staal vervaardig en met argonboogsweiswerk saamgestel.
Die vlekvrye staalstruktuur is geskik vir gereelde sanitasie in vrugte-, groente- en seekosverwerkingsomgewings.
Patat is die verwysingsproduk vir die 3 000 kg/h-konfigurasie.
Die tweestadiumstelsel vorm eers 'n bevrore oppervlak en voltooi dan diepvries terwyl die patat geskei word. Produkgrootte, olie-inhoud, oppervlakvog en inlaattemperatuur beïnvloed die finale kapasiteit.
Ertjies en suikermielies het klein, relatief eenvormige vorms wat geskik is vir opwaartse lugvloei en vloeibare vervoer.
Die produklaag moet eweredig oor die band versprei word om plaaslike oorlading te voorkom.
Wortelskywe, in blokkies gesnyde groente en soortgelyke gesnyde produkte kan verwerk word wanneer hul afmetings beheer word.
Oortollige water moet verwyder word nadat dit gewas of geblanseer is, want vrye oppervlakvog kan adhesie en verdamperryp verhoog.
Broccoli-blommetjies en ander gesnyde groentestukke kan individueel gevries word wanneer hul produkgrootte en laaidiepte geskik is vir die lugvloeistelsel.
Groot of hoogs onreëlmatige stukke kan 'n laer beddiepte vereis om voldoende lugbeweging te handhaaf.
Die vrieskas kan geëvalueer word vir klein vrugtestukke wat stabiel op die maasvervoerband bly.
Sagte, delikate of hoë suiker vrugte mag produktoetsing vereis om die korrekte inlaattemperatuur, bandbeweging en lugvloeiintensiteit te bepaal.
Garnale en uitgesoekte klein seekosprodukte kan ook verwerk word.
Die vervoerbandontwerp, produkgrootte en oppervlakvog moet hersien word om bandadhesie te verminder en individuele skeiding te handhaaf.
Die gepubliseerde 3 000 kg/h-kapasiteit is gebaseer op patat. Kapasiteit vir groente, vrugte of seekos moet afsonderlik bevestig word.
Die vrieskas is geskik vir klein, vryvloeiende produkte soos patat, ertjies, suikermielies, wortelstukke, broccoli, uitgesoekte vrugtestukke en garnale.
Nee. Die vloeibare ontwerp is hoofsaaklik bedoel vir klein kosstukke. Groot en swaar produkte kan nie effektief deur die opwaartse lugvloei losgemaak word nie.
Die eerste vervoerband sorg vir vinnige verkoeling en oppervlakverstelling. Die tweede vervoerband verhoog produkskeiding en voltooi diepvriesing. Elke gordel kan onafhanklik verstel word.
Oortollige oppervlakwater moet verwyder word voordat dit gevries word. Hoë vog kan vassit, ysopbou en verdamperryp verhoog.
Ja. Die twee maasgordels gebruik onafhanklike spoedregulering met veranderlike frekwensie.
Die verwysingskonfigurasie gebruik R717 ammoniak. Ander verkoelingskonfigurasies vereis aparte tegniese bevestiging.
Die produkbladsy lys die koelmiddel- en verkoelingsvereistes, maar die volledige kompressor- en kondensortoevoeromvang moet in die kwotasie bevestig word.
