Морозильная камера Iqf с псевдоожиженным слоем 3000 кг/ч /Замораживание различных овощей и фруктов с псевдоожиженным слоем

Обзор продукта

Эта морозильная камера с псевдоожиженным слоем разработана для пищевых продуктов, которые после замораживания необходимо хранить отдельно.

Холодный воздух высокого давления проходит вверх через сетчатую ленту из нержавеющей стали и слой продукта. Воздушный поток разрыхляет кусочки пищи и уменьшает контакт между соседними продуктами и поверхностью конвейера. Это помогает ограничить комкование на начальном этапе замораживания и обеспечивает индивидуальный результат быстрой заморозки.

Машина особенно подходит для небольших пищевых продуктов относительно однородных размеров. Большие блоки, тяжелые порции и продукты негабаритного размера не подходят для полной псевдоожижения и должны быть оценены для другого типа морозильной камеры.

В комплект морозильной камеры входит:

• Двухступенчатые сетчатые конвейеры из нержавеющей стали.

• Независимый контроль скорости ленты

• Высокопроизводительная циркуляция воздуха

• Испаритель с алюминиевыми ребристыми трубками

• Внутренняя несущая конструкция SUS304

• Корпус из нержавеющей стали с полиуретановой изоляцией

• Основные электрические компоненты Schneider

Технические параметры морозильной камеры FSLD3000 IQF

Ключевые особенности

Двухступенчатая конвейерная система

Морозильный туннель содержит две независимо управляемые сетчато-ленточные секции.

Первый конвейер обеспечивает быстрое охлаждение и схватывание поверхности. Второй конвейер завершает глубокую заморозку, а более сильный поток воздуха разрыхляет слой продукта.

Независимая регулировка скорости позволяет настроить каждый этап в соответствии с влажностью поверхности продукта, его размером и требуемым временем замораживания.

Индивидуальная быстрая заморозка

Восходящий холодный воздух проходит через сетчатую ленту и создает пространство между мелкими частицами пищи.

Этот воздушный поток помогает уменьшить:

• Адгезия продукта к продукту

• Продукт прилипает к конвейеру

• Большие замороженные грозди

• Неравномерное воздействие холодного воздуха

• Ручное разделение после замораживания

Конечный результат зависит от состояния продукта перед загрузкой. Продукты следует тщательно промыть, нарезать, при необходимости бланшировать, охладить и дать стечь воде перед помещением в морозильную камеру.

3000 кг/ч Эталонная производительность

Опубликованная стандартная производительность составляет 3000 кг/ч для картофеля фри.

Емкость для горошка, кукурузы, нарезанных кубиками овощей, кусочков фруктов или морепродуктов рассчитывается отдельно. Важные факторы включают в себя:

• Размеры продукта

• Вес за штуку

• Поверхностная влага

• Температура продукта на входе

• Требуемая температура на выходе

• Глубина слоя продукта

• Скорость ленты

• Скорость воздуха

• Объемная плотность

Гарантированная производственная мощность должна быть подтверждена с использованием фактических спецификаций продукта, предоставленных заказчиком.

Регулируемое время замораживания

Указанный диапазон времени замораживания составляет 6–30 минут.

Независимые ремни с регулируемой частотой позволяют стадиям быстрого охлаждения и глубокой заморозки работать на разных скоростях.

Более короткий цикл можно использовать для небольших предварительно охлажденных продуктов. Для более крупных или влажных продуктов может потребоваться более медленная скорость конвейера и более длительное время пребывания.

Лента из нержавеющей стали 1500 мм

В эталонной машине используется конвейерная лента из пищевой нержавеющей стали шириной 1500 мм.

Лента обеспечивает достаточную открытую площадь для прохождения холодного воздуха вверх через слой продукта. Конструкция ленты и размер отверстия должны выбираться в соответствии с наименьшим продуктом, чтобы предотвратить проваливание или застревание кусочков пищи.

SUS304 Внутренняя структура

Внутренняя несущая конструкция изготовлена ​​из нержавеющей стали SUS304 и собрана с помощью аргонодуговой сварки.

Конструкция из нержавеющей стали подходит для регулярной санитарной обработки на предприятиях по переработке фруктов, овощей и морепродуктов.

Применение продукта

Картофель фри

Картофель фри является эталонным продуктом для конфигурации производительностью 3000 кг/ч.

Двухступенчатая система сначала формирует замороженную поверхность, а затем выполняет глубокую заморозку, сохраняя при этом картофель фри разделенным. Размер продукта, содержание масла, поверхностная влажность и температура на входе влияют на конечную производительность.

Горох и сладкая кукуруза

Ядра гороха и сладкой кукурузы имеют небольшие, относительно однородные формы, которые подходят для восходящей подачи воздуха и транспортировки в псевдоожиженном слое.

Слой продукта должен быть распределен равномерно по ленте во избежание локальных перегрузок.

Ломтики моркови и нарезанные овощи

Ломтики моркови, нарезанные кубиками овощи и аналогичные нарезанные продукты можно перерабатывать, если контролировать их размеры.

Избыток воды следует удалить после промывки или бланширования, поскольку свободная поверхностная влага может увеличить адгезию и обледенение испарителя.

Брокколи и кусочки овощей

Соцветия брокколи и другие нарезанные кусочки овощей можно замораживать по отдельности, если их размер и глубина загрузки подходят для системы воздушного потока.

Для больших или очень неровных кусков может потребоваться меньшая глубина слоя для поддержания достаточного движения воздуха.

Фруктовые кусочки

Морозильную камеру можно оценить на наличие мелких кусочков фруктов, которые остаются устойчивыми на сетчатом конвейере.

Мягкие, нежные фрукты или фрукты с высоким содержанием сахара могут потребовать тестирования продукта для определения правильной температуры на входе, движения ленты и интенсивности воздушного потока.

Креветки и небольшие морепродукты

Креветки и отдельные мелкие морепродукты также могут быть переработаны.

Конструкция конвейера, размер продукта и влажность поверхности должны быть пересмотрены, чтобы уменьшить прилипание ленты и обеспечить индивидуальное разделение.

Часто задаваемые вопросы

На каком продукте основана производительность 3000 кг/ч?

Заявленная производительность 3000 кг/ч рассчитана для картофеля фри. Емкость для овощей, фруктов или морепродуктов должна быть подтверждена отдельно.

Какие продукты подходят для заморозки в псевдоожиженном слое?

Морозильная камера подходит для небольших сыпучих продуктов, таких как картофель фри, горох, сладкая кукуруза, кусочки моркови, брокколи, кусочки отборных фруктов и креветки.

Подходит ли морозильная камера для больших порций мяса или рыбы?

Нет. Конструкция с псевдоожиженным слоем предназначена в основном для небольших кусочков пищи. Большие и тяжелые продукты не могут быть эффективно разрыхлены восходящим потоком воздуха.

Почему в морозильной камере используются два конвейера?

Первый конвейер обеспечивает быстрое охлаждение и схватывание поверхности. Второй конвейер увеличивает разделение продуктов и завершает глубокую заморозку. Каждый ремень можно регулировать независимо.

Могут ли влажные овощи попадать непосредственно в морозильную камеру?

Перед замерзанием избыток поверхностной воды следует удалить. Высокая влажность может увеличить прилипание, образование льда и обледенение испарителя.

Можно ли регулировать две скорости ленты отдельно?

Да. Два сетчатых ремня используют независимое регулирование скорости с переменной частотой.

Какой хладагент использует машина?

В эталонной конфигурации используется аммиак R717. Другие конфигурации холодильного оборудования требуют отдельного технического подтверждения.

Включает ли машина холодильную установку?

На странице продукта указаны требования к хладагенту и охлаждению, но полный объем поставки компрессора и конденсатора должен быть подтвержден в предложении.