Chine Congélateur en spirale 1500 kg/h avec ceinture en acier inoxydable pour poulet congelé

Aperçu de la machine de congélation en spirale industrielle à haut rendement

La machine de surgélation industrielle à spirale représente une solution de surgélation rapide très efficace et économe en énergie, conçue spécifiquement pour les installations de transformation alimentaire de grande capacité. Conçu avec un encombrement remarquablement compact, ce système maximise l'utilisation de l'espace vertical, ce qui en fait le choix privilégié pour les usines de production alimentaire modernes où un vaste espace au sol est un produit de première qualité. L'architecture imposante mais épurée de l'équipement est principalement construite en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire. Cela englobe le cadre structurel principal, les bandes transporteuses complexes à plusieurs niveaux et le boîtier interne, à l'exclusion uniquement des composants mécaniques et électriques spécifiques tels que les moteurs, les turbines de soufflante, les tuyaux d'évaporateur et les ailettes. Cette construction métallique robuste offre non seulement une surface lisse et facilement lavable, mais assure également une résistance exceptionnelle contre les environnements corrosifs et à forte humidité typiques de la transformation continue des aliments.

Un avantage structurel définitif de ce modèle spécifique est l’intégration d’une plaque de base entièrement isolée et autonome. En incorporant cette fondation modulaire directement dans l'architecture de la machine, les exploitants d'installations sont complètement soulagés du fardeau coûteux et chronophage lié à la construction d'une fondation spécialisée de conservation de la chaleur sur site. Les avantages structurels et thermiques comprennent :

• Isolation thermique haut de gamme : l'enceinte extérieure utilise des panneaux isolants en polyuréthane duplex en acier inoxydable haute densité, présentant une densité de 40 kg/m³ et une épaisseur substantielle de 150 mm.

• Conservation de l'énergie : cette barrière thermique robuste bloque efficacement les températures inférieures à zéro, empêchant les fuites thermiques et réduisant considérablement la puissance électrique requise pour maintenir un environnement de congélation optimal.

• Déploiement rapide : la conception modulaire permet une installation et une mise en service plus rapides sans travaux de génie civil complexes.

À l’intérieur de la chambre de congélation, l’environnement est régi par un système sophistiqué de circulation d’air omnidirectionnel à 360°. Comme les ventilateurs de conduit en acier inoxydable en alliage d'aluminium fonctionnent avec un bourdonnement distinctif, ils propulsent l'air sous zéro uniformément sur chaque niveau de la courroie en spirale. Pour les transformateurs de volaille traitant jusqu'à 1 500 kg/h de portions de poulet, ce contrôle thermique précis est absolument essentiel. Le flux d'air dynamique à grande vitesse pénètre rapidement au cœur de la viande, faisant passer la température d'un état ambiant positif jusqu'à un point de congélation de -18 ℃ dans une fenêtre hautement réglable de 15 à 75 minutes. Cette extraction thermique rapide minimise les dommages aux parois cellulaires et réduit la perte d'humidité au minimum absolu, maximisant ainsi le rendement et la rentabilité du produit final.

De plus, le système prend en charge des processus de prétraitement personnalisés spécifiquement adaptés à la volaille et à la viande. Il s'intègre parfaitement aux étapes spécialisées de déshydratation et de glaçage à l'eau avant la surgélation. Ces capacités de traitement sur mesure préviennent efficacement les engelures de surface et les brûlures de congélation, préservant la texture naturelle ferme, la couleur vibrante et l'attrait visuel haut de gamme des coupes, filets et oiseaux entiers de poulet congelés. Au-delà de la volaille, cet équipement de congélation en spirale très polyvalent est largement adopté pour traiter une large gamme de produits, notamment des aliments frits, des poissons aquatiques, divers types de pâtes et des plats préparés complexes.

Paramètres techniques du congélateur à spirale FSL1500

Capacités du système et excellence opérationnelle

Normes d'hygiène strictes et nettoyage automatisé

Maintenir une hygiène irréprochable est une exigence non négociable dans la transformation industrielle des aliments. Cet équipement de congélation en spirale présente une structure interne entièrement soudée et sans crevasses utilisant des techniques de soudage à l'arc sous argon de précision. Ce savoir-faire méticuleux élimine les zones mortes cachées, les coins pointus ou les coutures rugueuses où la matière organique microscopique et l'humidité pourraient autrement s'accumuler. Couplée à un système automatisé avancé de nettoyage en place (CIP), toute la zone de congélation intérieure peut être soigneusement désinfectée à l'aide d'eau à haute pression (nécessitant une pression d'entrée de ≥3 kg/cm²) et d'agents de nettoyage sans qu'il soit nécessaire de procéder à un démontage manuel fastidieux. Cette approche rigoureuse de l'hygiène des installations prévient activement la contamination bactérienne croisée, garantissant ainsi que la chaîne de transformation reste entièrement conforme aux réglementations les plus strictes de la FDA, du HACCP et de la sécurité alimentaire mondiale.

Contrôle intelligent et surveillance du cloud

Pour rationaliser les opérations quotidiennes et réduire le recours à une supervision manuelle constante, le cadre mécanique est piloté par une unité de contrôle intelligente Schneider Electric PLC de premier plan. Les opérateurs d’installations peuvent facilement gérer les variables critiques, telles que la régulation continue de la vitesse de conversion de fréquence de la courroie, les profils de température précis et la dynamique du flux d’air, via une interface intuitive et réactive. Le système intelligent prend en charge la synchronisation automatique des paramètres opérationnels et dispose de capacités avancées de diagnostic à distance basées sur le cloud. Cette connectivité permet aux équipes techniques hors site de surveiller l'état des équipements en temps réel, de prévoir les besoins de maintenance préventive et de réduire considérablement les coûts d'exploitation et de main d'œuvre à long terme.

Dynamique des convoyeurs et certifications mondiales

Le mouvement physique du produit est assuré par une immense bande en acier inoxydable de qualité alimentaire de 180 mètres de long et 550 mm de large, qui monte en spirale sur 16 couches distinctes autour d'un tambour de 2 200 mm de diamètre. La courroie glisse en douceur le long des rails de glissement fabriqués à partir d'un matériau en polyéthylène à poids moléculaire ultra élevé, ce qui réduit considérablement la friction, l'usure et le bruit mécanique lors d'un fonctionnement continu. Conçue pour des cycles de production intensifs 24 heures sur 24, l’ensemble de la ligne de congélation est fabriquée en stricte conformité avec les normes de certification internationales CE et ISO. Qu'il s'agisse de centres de traitement aquatiques à forte humidité ou d'installations de préparation de viande exigeantes, la conception mécanique robuste et les composants électriques haut de gamme offrent une fiabilité sans faille, une sécurité opérationnelle et une production constante à l'échelle mondiale.

Produits appropriés à base de poulet et de volaille

Le congélateur à spirale FSL1500 est principalement configuré pour la transformation du poulet, mais peut également être évalué pour d'autres applications de volaille et d'aliments préparés.

Poulet Entier

La capacité de référence est basée sur des produits à base de poulet pesant environ 1,7 kg par pièce. Les dimensions, la disposition et la température d'entrée du produit doivent être vérifiées avant de confirmer la capacité de production finale.

Blanc de poulet

Les portions de poitrine de poulet peuvent être transportées en continu à travers le congélateur à spirale après avoir été découpées, assaisonnées, cuites ou autres traitements en amont. L'espacement des produits doit être contrôlé pour réduire le contact entre les pièces.

Cuisses, ailes et portions de poulet

Le système peut être utilisé pour les cuisses, ailes, cuisses de poulet et autres produits de volaille en portions. Le temps de congélation doit être ajusté en fonction de l'épaisseur du produit, de la teneur en os et de la densité de chargement.

Poulet Pané et Préparé

Le poulet pané, la volaille marinée et les produits de poulet préparés peuvent également être transformés, à condition que le type de tapis, la méthode de chargement et les conditions de circulation d'air soient adaptés au produit.

Produits de volaille cuits

Le congélateur peut être intégré après des processus de cuisson, de friture ou de refroidissement lorsque la température d'entrée du produit répond aux conditions de fonctionnement conçues. Les produits entrant au-dessus de la plage de température spécifiée nécessitent un calcul distinct de capacité et de charge de réfrigération.

Foire aux questions

Quelle est la capacité du congélateur à spirale FSL1500 ?

La capacité nominale est de 1 500 kg/h pour le produit de poulet de référence indiqué. La spécification de référence est d'environ 1,7 kg par pièce avec des dimensions d'environ 250 × 140 × 50 mm. La sortie réelle varie en fonction de la taille du produit, du poids, de la température d'entrée, de l'espacement et de la température de sortie requise.

Le congélateur peut-il traiter des produits à base de poulet autres que du poulet entier ?

Oui. Le congélateur à spirale peut être évalué pour la poitrine de poulet, les cuisses, les ailes, la volaille en portions, le poulet pané et les produits de poulet préparés. La capacité finale et le temps de congélation doivent être confirmés pour chaque produit.

Combien de temps dure le processus de congélation ?

La plage de temps de congélation indiquée est de 15 à 75 minutes. Le temps de séjour est ajusté en modifiant la vitesse de la bande transporteuse. Les produits épais ou lourds nécessitent généralement un temps de congélation plus long que les produits petits ou minces.

Quelle est la température de fonctionnement à l’intérieur du congélateur ?

La température de fonctionnement indiquée pour le congélateur est de -35°C. Les conditions de fonctionnement finales doivent être confirmées en fonction du produit et du rendement requis.

Quel type de bande transporteuse est utilisé ?

La configuration standard utilise une bande transporteuse en acier inoxydable de qualité alimentaire d'une largeur nominale de 550 mm et d'une longueur totale approximative de 180 m.

La vitesse du tapis peut-elle être ajustée ?

Oui. L'équipement utilise une régulation de vitesse continue à fréquence variable, permettant d'ajuster le temps de séjour du produit dans la plage de fonctionnement conçue.

La tension peut-elle être personnalisée ?

La configuration répertoriée est 440 V et 60 Hz. Des alimentations électriques alternatives doivent être discutées avant la fabrication pour garantir la compatibilité avec l'usine du client.

Quel est l'espace d'installation requis ?

Les dimensions indiquées du corps du congélateur sont d'environ 7 000 × 5 000 × 3 500 mm, à l'exclusion des longueurs des convoyeurs d'entrée et de sortie. Un espace supplémentaire est requis pour les connexions de fonctionnement, de maintenance et de réfrigération.

Le client doit-il construire une fondation isolée ?

La machine est fournie avec une plaque de base de congélateur intégrée, une fondation isolée séparée peut donc ne pas être nécessaire. Cependant, le sol du site, la charge structurelle, le drainage et les conditions d'installation doivent toujours être vérifiés avant l'installation.