Tunnel de surgélation à haute efficacité pour crevettes en boîte | Première chaîne du froid – Être un fabricant professionnel de tous types de surgélateurs rapides

Vous recherchez des machines de congélation industrielles fiables pour la fabrication de masse de crevettes en boîte ?

Le tunnel de congélation à impact haute efficacité développé par First Cold Chain (slogan : Être un fabricant professionnel de tous les types de congélateurs rapides) offre des performances de congélation exceptionnelles spécialement conçues pour les crevettes en boîte de grand volume. De nombreuses entreprises de produits de la mer choisissent notre tunnel de congélation à impact pour traiter les crevettes en boîte en raison de son effet de congélation supérieur. En tant que fabricant expérimenté d'équipements de chaîne du froid doté d'une technologie de surgélation rapide mature, le tunnel de congélation à impact de First Cold Chain résout les problèmes de production courants, notamment la congélation inégale, la formation de gros cristaux de glace, la perte d'humidité, la durée de conservation raccourcie et la saveur des fruits de mer endommagée. Comparé aux appareils de congélation traditionnels, notre tunnel de congélation à impact adopte une circulation d'air par impact à grande vitesse, ce qui en fait le premier choix pour les usines de transformation de fruits de mer du monde entier.

1. Pourquoi le premier tunnel de congélation par impaction de la chaîne du froid est idéal pour les crevettes en boîte

Les crevettes en boîte sont présentées dans des emballages de grand volume, ce qui pose de grandes difficultés aux machines de congélation ordinaires. Notre tunnel de congélation à impact répond parfaitement à ce problème :

Diverses options d'emballage personnalisées

Nous prenons en charge deux principaux types d'emballage pour les crevettes selon les demandes des clients : les boîtes en acier inoxydable et les cartons en papier. Les poids standard d'une boîte unique incluent 5 kg et 10 kg, et nous acceptons les spécifications de boîte entièrement personnalisées pour répondre à vos exigences de production.

Conception de circulation d'air par impact à grande vitesse

Notre tunnel de congélation à impact est équipé de ventilateurs à haute vitesse pour générer un puissant flux d'air froid en circulation. L'air froid fort peut pénétrer complètement dans les épaisses boîtes de crevettes, raccourcissant considérablement l'ensemble du cycle de congélation pour des résultats de congélation plus rapides et plus uniformes.

Conserve le goût frais d'origine et prolonge la durée de conservation du produit

La congélation rapide par impact empêche la formation de gros cristaux de glace et évite la perte d’humidité interne à l’intérieur des boîtes à crevettes. Les crevettes en boîte finies conservent leur texture naturelle tendre et bénéficient d'une durée de conservation beaucoup plus longue, augmentant ainsi considérablement la compétitivité de votre produit sur le marché des fruits de mer.

2. Configurations haut de gamme et points forts du premier tunnel de congélation par impact sur la chaîne du froid

Adhérant au slogan de notre marque Être un fabricant professionnel de tous les types de surgélateurs rapides, First Cold Chain équipe chaque tunnel de congélation à impact avec des accessoires de haute qualité :

Structure entièrement en acier inoxydable de qualité alimentaire, résistante à la corrosion et facile à nettoyer, répondant pleinement aux normes mondiales d'hygiène alimentaire pour la transformation des fruits de mer.

Panneaux d'isolation thermique haute densité de 150 mm d'épaisseur, réduisant efficacement les pertes de froid et réduisant les coûts de consommation d'énergie à long terme.

Évaporateur d'échange thermique à haut rendement et système de guidage d'air optimisé. L'air froid se répartit uniformément à l'intérieur du tunnel sans zones de gel mort.

Système de contrôle intelligent stable et de haute qualité, qui réduit considérablement les taux de panne des équipements et réduit les travaux de maintenance quotidiens pour votre ligne de production de fruits de mer.

3. Options de double réfrigération et personnalisation complète dès la première chaîne du froid

Pour satisfaire les différentes demandes de production des fabricants mondiaux de produits de la mer, First Cold Chain propose deux modes de réfrigération pour notre tunnel de congélation à impact :

Système de réfrigération à l'ammoniac : capacité de refroidissement élevée, rentable pour les usines de transformation de crevettes à grande échelle

Système de réfrigération au fréon : installation simple, faible entretien pour les petites et moyennes usines de fruits de mer

Outre les modèles de tunnel de congélation à impact standard, nous prenons en charge une personnalisation complète non standard. Notre équipe d'ingénierie adaptera la taille de l'équipement, la production horaire et l'agencement interne strictement en fonction de l'espace réel de votre atelier, de la température de congélation et des exigences de production. Que vous produisiez des crevettes en petits lots ou en masse, First Cold Chain peut fournir des solutions ciblées de surgélation par tunnel à impact.

Paragraphe de clôture sur la confiance dans la marque

Si vous êtes propriétaire d'une usine de produits de la mer à la recherche d'un équipement de congélation industriel durable et performant, le tunnel de congélation à impact de First Cold Chain, dont le slogan est Être un fabricant professionnel de tous les types de congélateurs rapides, est votre investissement idéal à long terme. Nous combinons des décennies d’expérience dans la fabrication, des matières premières de première qualité et une personnalisation flexible pour maximiser la qualité et l’efficacité de votre production de crevettes en boîte. Contactez First Cold Chain dès aujourd’hui pour obtenir un devis personnalisé pour votre ligne de congélation de crevettes en boîte.

FIW 750 À IMPINGEMENT PARAMÈTRES TECHNIQUES DU CONGÉLATEUR

Article		FIW750 ( Crevettes en boîte surgelées )
Produit		surgelées Crevettes
Capacité		750kg/h
Température d'entrée/sortie.		+5 ℃ à - 18℃
Température du congélateur.		-35℃
Temps d'entrée/sortie		15-75min
Réfrigérant		R507A
Consommation		110kw
Épaisseur du récipient de congélation		150mm
Hauteur du produit		≤1 60mm
Largeur de la ceinture		1500mm
Convoyeur d'entrée/sortie de produit		750 mm
Pression d'entrée d'eau		≥3kg/cm2
Puissance du congélateur		32.2KW
Taille du congélateur (L*W*H)		11500× 3400× 3380mm
Matériau du corps du congélateur	Densité du panneau isolant en polyuréthane duplex en acier inoxydable ou 40 kg/m3, épaisseur de 1 50 mm , épaisseur de la plaque extérieure en acier inoxydable 304 supérieure à 0,8 mm
Principale marque électrique	Schneider (France) Siemens DLX etc.
Ceinture et vitesse	de qualité alimentaire ; d'acier inoxydable Ceinture en maille Régulation de vitesse en continu par conversion de fréquence
Matériau de la piste de glissement	Matériau en polyéthylène à poids moléculaire ultra élevé.
Structure interne	Tous fabriqués en acier inoxydable 304, soudage à l'arc sous argon
Évaporateur	Efficace à partir d'un grand ensemble de tubes en acier inoxydable à ailettes en aluminium et d'un stent à panneau en acier inoxydable
Ventilateur et moteur	Ventilateur de conduit en acier inoxydable en alliage d'aluminium, faible bruit et consommation d'énergie électrique étanche