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Traitement industriel de fruits de mer de congélateur de tunnel de poissons FSW2000

Le congélateur tunnel est largement utilisé dans les bandes congelées, les cubes ou les aliments à base de céréales, tels que la crème glacée, les crevettes, les crevettes, les tranches de poisson, les boulettes de viande, la viande et le poulet. Ce tunnel de congélation a plus de capacité, un fonctionnement plus pratique et permet d'économiser du travail.
Disponibilité :
Quantité :
  • FSW2000

  • TVF

  • FST-010

Le tunnel de congélation FSW2000 est un équipement de congélation industriel professionnel de qualité alimentaire, exclusivement conçu pour les lignes de transformation de gros volumes de poisson et de fruits de mer. Développée par FST, l'un des principaux fabricants d'équipements pour la chaîne du froid, cette machine est conçue pour répondre aux normes mondiales strictes de sécurité alimentaire et aux exigences HACCP, offrant une congélation rapide, uniforme et de haute qualité pour une large gamme de produits alimentaires. Il est conçu pour les producteurs de produits surgelés à grande échelle, les usines de transformation de fruits de mer et les opérateurs logistiques de la chaîne du froid, soutenant une production continue tout en préservant la texture, l'humidité et la valeur nutritionnelle des produits surgelés. L'équipement intègre une technologie de réfrigération avancée, une construction durable de qualité alimentaire et un fonctionnement convivial, aidant les clients industriels à améliorer l'efficacité de la production, à réduire la main-d'œuvre et à maintenir une qualité de produit constante tout au long du traitement par lots.

Spécifications techniques

Article

Spécification

Produit applicable

Poisson (tranches de poisson, poisson entier, etc.)

Capacité de congélation

2000kg/h

Température d'entrée/sortie

+15℃ à -18℃

Température interne du congélateur

-35 ℃

Temps de congélation

15-75 minutes (réglable)

Réfrigérant

R404A

Consommation totale d'énergie

340 kW

Épaisseur d'isolation du congélateur

150 millimètres

Hauteur maximale du produit

≤100 millimètres

Largeur de la ceinture maillée

3000 millimètres

Longueur du convoyeur d'entrée/sortie

1000 millimètres

Pression d'entrée d'eau

≥3 kg/cm⊃2 ;

Puissance de fonctionnement du congélateur

42,6 kW

Dimensions hors tout (L×L×H)

28 000 × 3 500 × 2 500 mm

Matériau du corps du congélateur

Panneau isolant en polyuréthane duplex en acier inoxydable (densité 40 kg/m⊃3 ;, épaisseur 150 mm) ; Plaque extérieure en acier inoxydable 304 (épaisseur ≥0,8 mm)

Principale marque électrique

Schneider (France) Siemens DLX etc. 

Contrôle de la courroie et de la vitesse

Ceinture en maille d'acier inoxydable de qualité alimentaire ; Régulation de vitesse en continu par onduleur

Matériau de la piste de glissement

Polyéthylène à très haut poids moléculaire

Structure interne

Construction entièrement en acier inoxydable 304, soudage à l'arc sous argon

Évaporateur

Grand ensemble de tubes à ailettes en aluminium à haute efficacité, stent à panneau en acier inoxydable

Ventilateur et moteur

Ventilateur de conduit en acier inoxydable en alliage d'aluminium ; Faible bruit, étanche, économe en énergie

dessin de congélateur tunnel
dessin de congélateur tunnel

Avantages principaux

Efficacité énergétique et contrôle de congélation personnalisable

L'équipement est équipé d'un moteur à double vitesse et d'un système de régulation de vitesse en continu par inverseur, permettant un réglage précis du temps de congélation entre 15 et 75 minutes pour s'adapter aux caractéristiques des différents produits. Cette conception optimise la consommation d'énergie en fonction de la demande de production réelle, offrant ainsi une efficacité énergétique supérieure à celle des équipements de congélation traditionnels à vitesse fixe et réduisant les coûts opérationnels à long terme des installations de production.

Flux d'air uniforme et préservation de la qualité des produits

Grâce à un système de circulation d'air optimisé combinant des ventilateurs à soufflage croisé gauche-droite et à soufflage supérieur, le congélateur permet une distribution d'air constante et un échange thermique à haute efficacité dans toute la chambre de congélation. Cette conception minimise la formation de cristaux de glace, retient l'humidité et les nutriments naturels des fruits de mer et garantit un effet de congélation uniforme sur toute la bande de production, éliminant ainsi les incohérences de qualité dans la production par lots.

Conception hygiénique et conformité réglementaire

Le corps de la machine adopte des panneaux isolants en polyuréthane double couche d'une épaisseur de 150 mm, associés à des plaques extérieures en acier inoxydable 304 d'une épaisseur ≥0,8 mm. Toutes les surfaces en contact avec les aliments utilisent des courroies lisses en acier inoxydable de qualité alimentaire pour un nettoyage facile, et l'équipement utilise des lubrifiants à base d'eau de qualité alimentaire, entièrement conformes aux réglementations internationales en matière de sécurité alimentaire et aux normes HACCP.

Construction robuste et fonctionnement stable

Tous les composants structurels internes sont entièrement fabriqués en acier inoxydable SUS304 avec soudage à l'arc sous argon, garantissant une forte résistance à la corrosion et une longue durée de vie. L'évaporateur utilise de grands ensembles de tubes à ailettes en aluminium à haut rendement, associés à des ventilateurs de conduit étanches à faible bruit et à des glissières en polyéthylène à poids moléculaire ultra élevé résistant à l'usure, permettant un fonctionnement continu 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7 dans des environnements industriels à haute intensité.

Applications

Ce tunnel de congélation industriel est conçu pour la production continue de congélation de grands lots, avec des applications principales dans les usines de transformation des fruits de mer, les installations de fabrication d'aliments surgelés et les lignes de production d'aliments préfabriqués. Il est idéal pour congeler des produits alimentaires en bandes, en cubes, en granulés ou formés, notamment des tranches de poisson, du poisson entier, des crevettes, des produits de volaille, des boulettes de viande et de la crème glacée. L'équipement peut être intégré de manière transparente dans les lignes de production existantes, servant d'équipement de congélation de base pour les entreprises cherchant à augmenter leur capacité de production ou à améliorer leurs processus de congélation.

FAQ

Quelle est la plage réglable de temps de congélation pour le tunnel de congélation FSW2000 ?

Le temps de congélation peut être ajusté en continu entre 15 et 75 minutes via le système de contrôle de l'onduleur, permettant aux opérateurs de définir des paramètres en fonction du type, de la taille et de l'effet de congélation requis des différents produits.

Quels matériaux sont utilisés pour les parties de l’équipement en contact avec les aliments ?

Toutes les surfaces et composants qui entrent en contact direct avec les aliments sont en acier inoxydable SUS304 de qualité alimentaire, avec une surface lisse pour un nettoyage et une désinfection faciles, répondant pleinement aux exigences mondiales de sécurité alimentaire.

Quelle est la capacité de congélation standard de ce modèle ?

Dans des conditions de travail standard (température d'entrée du produit +15℃, température de sortie -18℃), la capacité de congélation maximale du tunnel de congélation FSW2000 atteint 2 000 kg par heure, permettant ainsi une production industrielle continue à haut volume.

Obtenez votre solution

Nous comprenons que chaque ligne de production a des exigences uniques en matière de processus et de capacité de congélation. Notre équipe technique peut fournir des ajustements de configuration personnalisés pour le tunnel de congélation FSW2000 afin de correspondre aux caractéristiques spécifiques de votre produit et à votre échelle de production. Nous offrons également une assistance technique complète, y compris des conseils d'installation, une formation des opérateurs et des services de maintenance après-vente, pour garantir un fonctionnement stable à long terme de votre équipement. Contactez notre équipe dès aujourd'hui pour obtenir une solution de congélation sur mesure et un devis détaillé pour vos besoins de production.

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