Kina spiralfryser 1500 kg/t med rustfrit stålbælte til frossen kylling

Oversigt over højeffektiv industriel spiralfrysermaskine

Den industrielle spiralfrysemaskine repræsenterer en yderst effektiv, energibesparende hurtigfrysningsløsning, der er udviklet specielt til fødevareforarbejdningsfaciliteter med høj kapacitet. Dette system er designet med et bemærkelsesværdigt kompakt fodaftryk og maksimerer lodret pladsudnyttelse, hvilket gør det til det foretrukne valg for moderne fødevareproduktionsanlæg, hvor ekspansiv gulvplads er en førsteklasses råvare. Udstyrets imponerende, men strømlinede arkitektur er overvejende konstrueret af fødevaregodkendt 304 rustfrit stål. Dette omfatter den primære strukturelle ramme, de indviklede transportbånd med flere niveauer og det indvendige hus, eksklusive kun specifikke mekaniske og elektriske komponenter såsom motorer, blæserhjul, fordamperrør og finner. Denne kraftige metalliske konstruktion giver ikke kun en glat, let vaskbar overflade, men sikrer også enestående modstand mod de korrosive miljøer med høj luftfugtighed, der er typiske for kontinuerlig fødevareforarbejdning.

En definitiv strukturel fordel ved denne specifikke model er integrationen af ​​en fuldt isoleret, selvstændig bundplade. Ved at inkorporere dette modulære fundament direkte i maskinens arkitektur, er facilitetsoperatører fuldstændig lettet fra den dyre og tidskrævende byrde ved at konstruere et specialiseret varmebevarende fundament på stedet. De strukturelle og termiske fordele omfatter:

• Førsteklasses termisk isolering: Det ydre kabinet bruger højdensitet duplex rustfrit stål polyurethan isoleringsplader, med en densitet på 40 kg/m³ og en væsentlig tykkelse på 150 mm.

• Energibesparelse: Denne robuste termiske barriere låser effektivt i temperaturer under nul, forhindrer termisk lækage og reducerer drastisk den elektriske effekt, der kræves for at opretholde det optimale frysemiljø.

• Hurtig implementering: Det modulære design giver mulighed for hurtigere installation og idriftsættelse uden kompliceret anlægsarbejde.

Inde i frysekammeret er miljøet drevet af et sofistikeret 360° omnidirektionelt luftstrømscirkulationssystem. Da kanalventilatorerne i rustfrit stål i aluminiumslegering arbejder med en markant støjsvag brummen, driver de luft under nul jævnt hen over hvert niveau af spiralbåndet. For fjerkræbehandlere, der håndterer op til 1500 kg/t kyllingeportioner, er denne præcise termiske kontrol helt afgørende. Den dynamiske luftstrøm med høj hastighed trænger hurtigt ind i kødets kerne og driver temperaturen fra en positiv omgivelsestilstand ned til en dybfrysning på -18 ℃ inden for et meget justerbart vindue på 15 til 75 minutter. Denne hurtige termiske ekstraktion minimerer cellevægsskader og reducerer fugttab til det absolutte minimum og maksimerer derved det endelige produktudbytte og rentabilitet.

Desuden rummer systemet skræddersyede forbehandlingsprocesser specielt skræddersyet til fjerkræ og kød. Den integreres problemfrit med specialiserede dehydrerings- og vandglasningstrin før dybfrysningen. Disse skræddersyede forarbejdningsegenskaber forhindrer effektivt overfladeforfrysninger og fryseforbrændinger, og bevarer den naturlige faste tekstur, levende farve og førsteklasses visuelle tiltrækning af frosne kyllingeudskæringer, fileter og hele fugle. Ud over fjerkræ er dette meget alsidige spiralfryseudstyr bredt udbredt til forarbejdning af en bred vifte af produkter, herunder stegte fødevarer, akvatiske fangster, forskellige typer pasta og komplekse tilberedte måltider.

FSL1500 Spiralfryser tekniske parametre

Systemkapacitet og operationel ekspertise

Strenge hygiejnestandarder og automatiseret rengøring

Vedligeholdelse af upåklagelig sanitet er et uomsætteligt krav i industriel fødevareforarbejdning. Dette spiralfryseudstyr har en fuldt svejset, sprækkefri indvendig struktur ved hjælp af præcise argonbuesvejseteknikker. Dette omhyggelige håndværk eliminerer skjulte døde zoner, skarpe hjørner eller ru sømme, hvor mikroskopisk organisk materiale og fugt ellers kunne samle sig. Sammen med et avanceret automatiseret Clean-in-Place-system (CIP) kan hele den indvendige frysezone renses grundigt ved hjælp af højtryksvand (kræver et inputtryk på ≥3 kg/cm²) og rengøringsmidler uden behov for arbejdskrævende manuel adskillelse. Denne strenge tilgang til facilitetshygiejne forhindrer aktivt bakteriel krydskontaminering og sikrer, at forarbejdningslinjen forbliver fuldt ud i overensstemmelse med de strengeste FDA, HACCP og globale fødevaresikkerhedsregler.

Intelligent kontrol og skyovervågning

For at strømline den daglige drift og reducere afhængigheden af ​​konstant manuel overvågning, er den mekaniske ramme drevet af en intelligent Schneider Electric PLC-kontrolenhed i topklasse. Facilitetsoperatører kan nemt styre kritiske variabler – såsom frekvenskonvertering trinløs hastighedsregulering af bæltet, præcise temperaturprofiler og luftstrømsdynamik – gennem en intuitiv, responsiv grænseflade. Det smarte system understøtter automatisk synkronisering af driftsparametre og har avancerede fjernsky-baserede diagnostiske muligheder. Denne tilslutning giver off-site tekniske teams mulighed for at overvåge udstyrs sundhed i realtid, forudsige forebyggende vedligeholdelsesbehov og væsentligt sænke langsigtede drifts- og arbejdsomkostninger.

Transportørdynamik og globale certificeringer

Produktets fysiske bevægelse håndteres af et massivt 180 meter langt, 550 mm bredt fødevaregodkendt rustfrit stålbælte, der spiraler opad over 16 forskellige lag omkring en tromle med en diameter på 2200 mm. Bæltet glider jævnt langs glideskinner fremstillet af ultrahøjmolekylært polyethylenmateriale, som drastisk reducerer friktion, slid og mekanisk støj under kontinuerlig drift. Konstrueret til kraftige, døgnåbne produktionscyklusser, er hele fryselinjen fremstillet i nøje overensstemmelse med CE og ISO internationale certificeringsstandarder. Uanset om de arbejder i akvatiske forarbejdningscentre med høj luftfugtighed eller krævende kødtilberedningsfaciliteter, leverer det robuste mekaniske design og førsteklasses elektriske komponenter urokkelig pålidelighed, driftssikkerhed og ensartet produktionsoutput på globalt plan.

Egnede kyllinge- og fjerkræprodukter

FSL1500 spiralfryseren er primært konfigureret til kyllingeforarbejdning, men kan også evalueres til andre fjerkræ- og tilberedte fødevarer.

Hel Kylling

Referencekapaciteten er baseret på kyllingeprodukter med en vægt på ca. 1,7 kg pr. stk. Produktdimensioner, arrangement og indløbstemperatur skal kontrolleres, før den endelige produktionskapacitet bekræftes.

Kyllingebryst

Kyllingebrystportioner kan transporteres kontinuerligt gennem spiralfryseren efter udskæring, krydring, tilberedning eller anden opstrømsbehandling. Produktafstanden bør kontrolleres for at reducere kontakt mellem stykkerne.

Kyllingelår, vinger og portioner

Systemet kan bruges til kyllingelår, vinger, lår og andre portionsfjerkræprodukter. Frysetiden bør justeres i henhold til produkttykkelse, knogleindhold og belastningstæthed.

Paneret og tilberedt kylling

Paneret kylling, marineret fjerkræ og tilberedte kyllingeprodukter kan også forarbejdes, forudsat at båndtype, påfyldningsmetode og luftstrømsforhold passer til produktet.

Kogte fjerkræprodukter

Fryseren kan integreres efter tilberedning, stegning eller afkølingsprocesser, når produktets indløbstemperatur opfylder de beregnede driftsbetingelser. Produkter, der går over det specificerede temperaturområde, kræver en separat kapacitets- og kølebelastningsberegning.

Ofte stillede spørgsmål

Hvad er kapaciteten af ​​FSL1500 spiralfryseren?

Den nominelle kapacitet er 1.500 kg/t for det angivne reference kyllingeprodukt. Referencespecifikationen er ca. 1,7 kg pr. styk med dimensioner på ca. 250 × 140 × 50 mm. Faktisk output varierer med produktstørrelse, vægt, indløbstemperatur, afstand og påkrævet udgangstemperatur.

Kan fryseren behandle andre kyllingeprodukter end hel kylling?

Ja. Spiralfryseren kan evalueres for kyllingebryst, ben, vinger, portionsfjerkræ, paneret kylling og tilberedte kyllingeprodukter. Den endelige kapacitet og indfrysningstid skal bekræftes for hvert produkt.

Hvor lang tid tager fryseprocessen?

Det angivne frysetidsinterval er 15–75 minutter. Opholdstiden justeres ved at ændre transportbåndets hastighed. Tykke eller tunge produkter kræver generelt længere nedfrysningstid end små eller tynde produkter.

Hvad er driftstemperaturen inde i fryseren?

Den angivne fryserdriftstemperatur er -35°C. De endelige driftsbetingelser skal bekræftes i henhold til produktet og påkrævet output.

Hvilken type transportbånd bruges?

Standardkonfigurationen bruger et fødevaregodkendt rustfrit ståltransportbånd med en anført bredde på 550 mm og en omtrentlig totallængde på 180 m.

Kan båndhastigheden justeres?

Ja. Udstyret bruger trinløs hastighedsregulering med variabel frekvens, hvilket gør det muligt at justere produktets opholdstid inden for det beregnede driftsområde.

Kan spændingen tilpasses?

Den angivne konfiguration er 440 V og 60 Hz. Alternative elektriske forsyninger bør diskuteres før fremstilling for at sikre kompatibilitet med kundens fabrik.

Hvor meget installationsplads kræves der?

De anførte fryserhusdimensioner er ca. 7.000 × 5.000 × 3.500 mm, eksklusive indløbs- og udløbstransportørlængder. Der kræves yderligere plads til drift, vedligeholdelse og køleforbindelser.

Skal kunden bygge et isoleret fundament?

Maskinen leveres med integreret fryserbundplade, så et separat isoleret fundament er muligvis ikke påkrævet. Dog skal byggepladsens gulv, konstruktionsbelastning, dræning og installationsforhold stadig kontrolleres før installation.