China Spiral Freezer 1500kg/h na may Stainless Steel Belt para sa Frozen na manok

High-Efficiency Industrial Spiral Freezer Machine Pangkalahatang-ideya

Ang pang-industriyang spiral freezer machine ay kumakatawan sa isang napakahusay, nakakatipid ng enerhiya na mabilis na nagyeyelong solusyon na partikular na ginawa para sa mga pasilidad sa pagproseso ng pagkain na may mataas na kapasidad. Dinisenyo na may kapansin-pansing compact footprint, ang sistemang ito ay nag-maximize ng vertical space utilization, na ginagawa itong mas pinili para sa mga modernong planta ng produksyon ng pagkain kung saan ang malawak na espasyo sa sahig ay isang premium na kalakal. Ang kahanga-hanga ngunit naka-streamline na arkitektura ng kagamitan ay pangunahing ginawa mula sa food-grade 304 stainless steel. Sinasaklaw nito ang pangunahing structural frame, ang masalimuot na multi-tiered na conveyor belt, at ang panloob na pabahay, hindi kasama ang mga partikular na mekanikal at elektrikal na bahagi tulad ng mga motor, blower impeller, evaporator pipe, at palikpik. Ang heavy-duty na metal na konstruksyon na ito ay hindi lamang nagbibigay ng makinis, madaling hugasan na ibabaw ngunit tinitiyak din ang pambihirang pagtutol laban sa kinakaing unti-unti, mataas na kahalumigmigan na mga kapaligiran na tipikal ng tuluy-tuloy na pagproseso ng pagkain.

Ang isang tiyak na bentahe sa istruktura ng partikular na modelong ito ay ang pagsasama ng isang ganap na insulated, self-contained na base plate. Sa pamamagitan ng pagsasama ng modular na pundasyong ito nang direkta sa arkitektura ng makina, ang mga operator ng pasilidad ay ganap na naibsan mula sa magastos at matagal na pasanin sa pagtatayo ng isang espesyal na pundasyon ng pangangalaga ng init sa lugar. Ang mga benepisyo sa istruktura at thermal ay kinabibilangan ng:

• Premium Thermal Insulation: Ang panlabas na enclosure ay gumagamit ng high-density duplex stainless steel polyurethane insulation boards, na nagtatampok ng density na 40 kg/m³ at isang malaking kapal na 150mm.

• Pagtitipid ng Enerhiya: Ang matibay na thermal barrier na ito ay epektibong nagla-lock sa mga sub-zero na temperatura, na pumipigil sa thermal leakage at lubhang binabawasan ang kinakailangang kuryente upang mapanatili ang pinakamainam na kapaligiran sa pagyeyelo.

• Mabilis na Deployment: Ang modular na disenyo ay nagbibigay-daan para sa mas mabilis na pag-install at pag-commissioning nang walang kumplikadong civil engineering groundwork.

Sa loob ng freezing chamber, ang kapaligiran ay hinihimok ng isang sopistikadong 360° omnidirectional airflow circulation system. Habang ang aluminum alloy na hindi kinakalawang na asero na duct fan ay gumagana nang may katangi-tanging mababang ingay, itinutulak nila ang sub-zero na hangin nang pantay-pantay sa bawat tier ng spiral belt. Para sa mga processor ng manok na humahawak ng hanggang 1500kg/h ng mga bahagi ng manok, ang tumpak na thermal control na ito ay talagang kritikal. Ang pabago-bago, mataas na bilis ng daloy ng hangin ay mabilis na tumagos sa core ng karne, na nagtutulak sa temperatura mula sa isang positibong kalagayan sa paligid hanggang sa malalim na pagyeyelo na -18 ℃ sa loob ng isang lubos na nababagay na 15 hanggang 75 minutong window. Ang mabilis na thermal extraction na ito ay nagpapaliit sa pagkasira ng cellular wall at binabawasan ang pagkawala ng moisture sa absolute minimum, at sa gayon ay na-maximize ang panghuling ani ng produkto at kakayahang kumita.

Higit pa rito, tinatanggap ng system ang mga customized na proseso ng pre-treatment na partikular na iniakma para sa manok at karne. Walang putol itong isinasama sa espesyal na dehydration at water-glazing na hakbang bago ang deep freeze. Ang mga iniangkop na kakayahan sa pagpoproseso ay epektibong pinipigilan ang frostbite sa ibabaw at pagkasunog ng freezer, pinapanatili ang natural na firm texture, makulay na kulay, at premium na visual appeal ng mga frozen na hiwa ng manok, fillet, at buong ibon. Higit pa sa manok, ang napakaraming gamit na spiral freezing equipment na ito ay malawakang ginagamit para sa pagproseso ng malawak na hanay ng mga produkto, kabilang ang mga pritong pagkain, aquatic catches, iba't ibang uri ng pasta, at kumplikadong mga inihandang pagkain.

Mga Teknikal na Parameter ng Spiral Freezer ng FSL1500

Mga Kakayahang System at Kahusayan sa Operasyon

Mahigpit na Pamantayan sa Kalinisan at Awtomatikong Paglilinis

Ang pagpapanatili ng hindi nagkakamali na kalinisan ay isang hindi mapag-usapan na pangangailangan sa industriyal na pagproseso ng pagkain. Ang spiral freezing equipment na ito ay nagtatampok ng ganap na welded, walang siwang na panloob na istraktura na gumagamit ng precision argon arc welding techniques. Ang maselang craftsmanship na ito ay nag-aalis ng mga nakatagong dead zone, matutulis na sulok, o magaspang na tahi kung saan maaaring maipon ang microscopic organic matter at moisture. Kasama ng advanced na automated Clean-in-Place (CIP) system, ang buong interior freezing zone ay maaaring lubusang i-sanitize gamit ang high-pressure na tubig (nangangailangan ng input pressure na ≥3 kg/cm²) at mga ahente ng paglilinis nang hindi nangangailangan ng labor-intensive manual disassembly. Ang mahigpit na diskarte na ito sa kalinisan ng pasilidad ay aktibong pumipigil sa bacterial cross-contamination, tinitiyak na ang linya ng pagpoproseso ay nananatiling ganap na sumusunod sa pinaka mahigpit na FDA, HACCP, at mga pandaigdigang regulasyon sa kaligtasan ng pagkain.

Intelligent Control at Cloud Monitoring

Upang i-streamline ang mga pang-araw-araw na operasyon at bawasan ang pag-asa sa patuloy na manu-manong pangangasiwa, ang mekanikal na balangkas ay hinihimok ng isang top-tier na Schneider Electric PLC na intelligent control unit. Madaling mapamahalaan ng mga operator ng pasilidad ang mga kritikal na variable—gaya ng frequency conversion stepless speed regulation ng belt, mga tumpak na profile ng temperatura, at airflow dynamics—sa pamamagitan ng intuitive, tumutugon na interface. Sinusuportahan ng smart system ang awtomatikong pag-synchronize ng mga operational parameter at nagtatampok ng mga advanced na remote na cloud-based na diagnostic na kakayahan. Ang pagkakakonektang ito ay nagbibigay-daan sa mga teknikal na koponan sa labas ng lugar na subaybayan ang kalusugan ng kagamitan sa real-time, hulaan ang mga pangangailangan sa pagpigil sa pagpapanatili, at makabuluhang babaan ang pangmatagalang gastos sa pagpapatakbo at paggawa.

Conveyor Dynamics at Global Certifications

Ang pisikal na paggalaw ng produkto ay pinangangasiwaan ng isang napakalaking 180-meter-long, 550mm-wide food-grade stainless steel belt, na umiikot paitaas sa 16 na natatanging layer sa paligid ng 2200mm diameter na drum. Ang sinturon ay gumagalaw nang maayos sa mga slide track na gawa mula sa ultrahigh molecular polyethylene na materyal, na lubhang binabawasan ang friction, pagkasira, at mekanikal na ingay sa patuloy na operasyon. Ininhinyero para sa mabibigat na tungkulin, sa buong orasan na mga siklo ng produksyon, ang buong linya ng pagyeyelo ay ginawa sa mahigpit na alinsunod sa mga pamantayan sa certification ng CE at ISO. Gumagana man sa mga high-humidity aquatic processing center o hinihingi ang mga pasilidad sa paghahanda ng karne, ang matibay na disenyo ng mekanikal at mga premium na bahagi ng kuryente ay naghahatid ng hindi matitinag na pagiging maaasahan, kaligtasan sa pagpapatakbo, at pare-parehong output ng produksyon sa isang pandaigdigang saklaw.

Angkop na Mga Produkto ng Manok at Manok

Ang FSL1500 spiral freezer ay pangunahing naka-configure para sa pagproseso ng manok ngunit maaari ring suriin para sa iba pang mga aplikasyon ng manok at inihandang pagkain.

Buong Manok

Ang kapasidad ng sanggunian ay batay sa mga produktong manok na tumitimbang ng humigit-kumulang 1.7 kg bawat piraso. Ang mga sukat ng produkto, pagkakaayos at temperatura ng pumapasok ay dapat suriin bago kumpirmahin ang panghuling kapasidad ng produksyon.

Dibdib ng Manok

Ang mga bahagi ng dibdib ng manok ay maaaring ihatid nang tuluy-tuloy sa pamamagitan ng spiral freezer pagkatapos ng pagputol, pagtimpla, pagluluto o iba pang pagproseso sa upstream. Dapat kontrolin ang spacing ng produkto upang mabawasan ang contact sa pagitan ng mga piraso.

Mga binti, pakpak at mga bahagi ng manok

Ang sistema ay maaaring gamitin para sa mga binti ng manok, pakpak, hita at iba pang nakabahaging produkto ng manok. Ang oras ng pagyeyelo ay dapat ayusin ayon sa kapal ng produkto, nilalaman ng buto at density ng paglo-load.

Tinapay at Inihanda na Manok

Ang tinapay na manok, adobong manok at mga produktong inihandang manok ay maaari ding iproseso, sa kondisyon na ang uri ng sinturon, paraan ng pagkarga at mga kondisyon ng daloy ng hangin ay angkop para sa produkto.

Mga Produktong Lutong Manok

Maaaring isama ang freezer pagkatapos ng mga proseso ng pagluluto, pagprito o pagpapalamig kapag ang temperatura ng pumapasok ng produkto ay nakakatugon sa mga idinisenyong kondisyon sa pagpapatakbo. Ang mga produktong pumapasok sa itaas ng tinukoy na hanay ng temperatura ay nangangailangan ng isang hiwalay na kapasidad at pagkalkula ng pagkarga sa pagpapalamig.

Mga Madalas Itanong

Ano ang kapasidad ng FSL1500 spiral freezer?

Ang nominal na kapasidad ay 1,500 kg/h para sa nakasaad na reference na produkto ng manok. Ang reference na detalye ay humigit-kumulang 1.7 kg bawat piraso na may mga sukat na humigit-kumulang 250 × 140 × 50 mm. Ang aktwal na output ay nag-iiba sa laki ng produkto, timbang, temperatura ng pumapasok, espasyo at kinakailangang temperatura ng labasan.

Maaari bang iproseso ng freezer ang mga produkto ng manok maliban sa buong manok?

Oo. Ang spiral freezer ay maaaring masuri para sa dibdib ng manok, binti, pakpak, nakabahaging manok, tinapay na manok at mga produktong inihandang manok. Ang huling kapasidad at oras ng pagyeyelo ay dapat kumpirmahin para sa bawat produkto.

Gaano katagal ang proseso ng pagyeyelo?

Ang nakalistang hanay ng oras ng pagyeyelo ay 15–75 minuto. Ang oras ng paninirahan ay nababagay sa pamamagitan ng pagpapalit ng bilis ng conveyor belt. Ang makapal o mabibigat na produkto ay karaniwang nangangailangan ng mas mahabang panahon ng pagyeyelo kaysa sa maliliit o manipis na mga produkto.

Ano ang operating temperature sa loob ng freezer?

Ang nakalistang temperatura ng pagpapatakbo ng freezer ay -35°C. Ang mga huling kondisyon sa pagpapatakbo ay dapat kumpirmahin ayon sa produkto at kinakailangang output.

Anong uri ng conveyor belt ang ginagamit?

Ang karaniwang configuration ay gumagamit ng food-grade stainless steel conveyor belt na may nakalistang lapad na 550 mm at tinatayang kabuuang haba na 180 m.

Maaari bang ayusin ang bilis ng sinturon?

Oo. Ang kagamitan ay gumagamit ng variable-frequency stepless speed regulation, na nagpapahintulot sa oras ng paninirahan ng produkto na maisaayos sa loob ng idinisenyong operating range.

Maaari bang ipasadya ang boltahe?

Ang nakalistang configuration ay 440 V at 60 Hz. Dapat talakayin ang mga alternatibong suplay ng kuryente bago ang pagmamanupaktura upang matiyak ang pagiging tugma sa pabrika ng customer.

Gaano karaming espasyo sa pag-install ang kinakailangan?

Ang nakalistang mga sukat ng freezer-body ay humigit-kumulang 7,000 × 5,000 × 3,500 mm, hindi kasama ang mga haba ng inlet at outlet conveyor. Kinakailangan ang karagdagang espasyo para sa operasyon, pagpapanatili at mga koneksyon sa pagpapalamig.

Kailangan ba ng customer na magtayo ng insulated foundation?

Ang makina ay binibigyan ng pinagsamang freezer base plate, kaya maaaring hindi kailanganin ang isang hiwalay na insulated foundation. Gayunpaman, ang sahig ng site, structural load, drainage at mga kondisyon ng pag-install ay dapat pa ring suriin bago i-install.