China Spiral Freezer 1500kg/h med rostfritt stålbälte för fryst kyckling

Översikt över högeffektiv industriell spiralfrysmaskin

Den industriella spiralfrysmaskinen representerar en mycket effektiv, energibesparande snabbfrysningslösning som är konstruerad speciellt för livsmedelsbearbetningsanläggningar med hög kapacitet. Designat med en anmärkningsvärt kompakt fotavtryck, maximerar detta system vertikalt utrymmesutnyttjande, vilket gör det till det föredragna valet för moderna livsmedelsproduktionsanläggningar där expansiv golvyta är en förstklassig vara. Utrustningens imponerande men ändå strömlinjeformade arkitektur är huvudsakligen konstruerad av livsmedelsklassat 304 rostfritt stål. Detta omfattar den huvudsakliga strukturella ramen, de invecklade transportbanden med flera nivåer och det inre huset, exklusive endast specifika mekaniska och elektriska komponenter såsom motorer, fläkthjul, förångarrör och fenor. Denna kraftiga metallkonstruktion ger inte bara en slät, lätt tvättbar yta utan säkerställer också exceptionell motståndskraft mot de korrosiva miljöer med hög luftfuktighet som är typiska för kontinuerlig livsmedelsbearbetning.

En definitiv strukturell fördel med denna specifika modell är integrationen av en helt isolerad, fristående bottenplatta. Genom att införliva denna modulära grund direkt i maskinens arkitektur befrias anläggningsoperatörerna helt från den kostsamma och tidskrävande bördan med att bygga en specialiserad värmebevarande grund på plats. De strukturella och termiska fördelarna inkluderar:

• Premium värmeisolering: Ytterhöljet använder högdensitet duplex rostfritt stål polyuretanisoleringsskivor, med en densitet på 40 kg/m³ och en betydande tjocklek på 150 mm.

• Energibesparing: Denna robusta termiska barriär låser effektivt in temperaturer under noll, förhindrar termiskt läckage och minskar drastiskt den elektriska effekt som krävs för att upprätthålla den optimala frysmiljön.

• Snabb implementering: Den modulära designen möjliggör snabbare installation och driftsättning utan komplexa anläggningsarbeten.

Inuti fryskammaren drivs miljön av ett sofistikerat 360° rundstrålande luftflödessystem. Eftersom kanalfläktarna av aluminiumlegering i rostfritt stål arbetar med ett utpräglat lågt brus, driver de under noll luft jämnt över varje nivå av spiralbältet. För fjäderfäförädlare som hanterar upp till 1500 kg/h kycklingportioner är denna exakta termiska kontroll helt avgörande. Det dynamiska luftflödet med hög hastighet penetrerar snabbt köttets kärna och driver temperaturen från ett positivt omgivande tillstånd till en djupfrysning på -18℃ inom ett mycket justerbart fönster på 15 till 75 minuter. Denna snabba termiska extraktion minimerar cellväggsskador och minskar fuktförlusten till ett absolut minimum, och maximerar därigenom slutproduktens avkastning och lönsamhet.

Dessutom rymmer systemet skräddarsydda förbehandlingsprocesser speciellt anpassade för fjäderfä och kött. Den integreras sömlöst med specialiserade dehydrerings- och vattenglasningssteg före djupfrysningen. Dessa skräddarsydda bearbetningsfunktioner förhindrar effektivt frysskador på ytan och frysskador, och bevarar den naturliga fasta texturen, livfulla färgen och förstklassiga visuella tilltalande av frysta kycklingbitar, filéer och hela fåglar. Utöver fjäderfän är denna mycket mångsidiga spiralfrysutrustning allmänt använd för att bearbeta ett brett utbud av produkter, inklusive stekt mat, vattenfisk, olika typer av pasta och komplexa tillagade måltider.

Tekniska parametrar för spiralfrys FSL1500

Systemkapacitet och operativ excellens

Strikta hygienstandarder och automatisk rengöring

Att upprätthålla oklanderlig sanitet är ett icke förhandlingsbart krav vid industriell livsmedelsbearbetning. Denna spiralfrysutrustning har en helsvetsad, sprickfri inre struktur som använder precisionsargonbågsvetsningstekniker. Detta noggranna hantverk eliminerar dolda döda områden, skarpa hörn eller grova sömmar där mikroskopiskt organiskt material och fukt annars kan samlas. Tillsammans med ett avancerat automatiserat Clean-in-Place-system (CIP) kan hela den inre fryszonen saneras noggrant med hjälp av högtrycksvatten (kräver ett ingångstryck på ≥3 kg/cm²) och rengöringsmedel utan behov av arbetsintensiv manuell demontering. Denna rigorösa inställning till anläggningshygien förhindrar aktivt bakteriell korskontaminering, vilket säkerställer att bearbetningslinjen förblir helt kompatibel med de strängaste FDA, HACCP och globala livsmedelssäkerhetsföreskrifter.

Intelligent kontroll och molnövervakning

För att effektivisera den dagliga verksamheten och minska beroendet av konstant manuell övervakning, drivs det mekaniska ramverket av en intelligent styrenhet från Schneider Electric PLC. Anläggningsoperatörer kan enkelt hantera kritiska variabler – såsom frekvensomvandlingen steglös hastighetsreglering av bältet, exakta temperaturprofiler och luftflödesdynamik – genom ett intuitivt, responsivt gränssnitt. Det smarta systemet stöder automatisk synkronisering av driftsparametrar och har avancerade molnbaserade fjärrdiagnostikfunktioner. Denna anslutning gör att tekniska team utanför anläggningen kan övervaka utrustningens hälsa i realtid, förutsäga förebyggande underhållsbehov och avsevärt sänka långsiktiga drifts- och arbetskostnader.

Transportörsdynamik och globala certifieringar

Produktens fysiska rörelse hanteras av ett massivt 180 meter långt, 550 mm brett bälte av rostfritt stål av livsmedelskvalitet, som spiralerar uppåt över 16 distinkta lager runt en trumma med en diameter på 2200 mm. Bältet glider smidigt längs glidbanor tillverkade av ultrahögmolekylärt polyetenmaterial, vilket drastiskt minskar friktion, slitage och mekaniskt buller under kontinuerlig drift. Konstruerad för tunga, dygnet runt produktionscykler, är hela fryslinjen tillverkad i strikt enlighet med CE och ISO internationella certifieringsstandarder. Oavsett om de arbetar i vattenbearbetningsanläggningar med hög luftfuktighet eller krävande köttberedningsanläggningar, ger den robusta mekaniska designen och förstklassiga elektriska komponenter orubblig tillförlitlighet, driftsäkerhet och konsekvent produktionsresultat på global skala.

Lämpliga kyckling- och fjäderfäprodukter

FSL1500 spiralfrysen är i första hand konfigurerad för kycklingbearbetning men kan också utvärderas för andra fjäderfä- och färdigmatapplikationer.

Hel kyckling

Referenskapaciteten är baserad på kycklingprodukter som väger cirka 1,7 kg per styck. Produktdimensioner, arrangemang och inloppstemperatur måste kontrolleras innan den slutliga produktionskapaciteten bekräftas.

Kycklingbröst

Kycklingbröstportioner kan transporteras kontinuerligt genom spiralfrysen efter styckning, kryddning, tillagning eller annan bearbetning uppströms. Produktavstånd bör kontrolleras för att minska kontakt mellan delar.

Kycklinglår, vingar och portioner

Systemet kan användas för kycklinglår, vingar, lår och andra portionerade fjäderfäprodukter. Infrysningstiden bör anpassas efter produkttjocklek, benhalt och laddningstäthet.

Panerad och förberedd kyckling

Panerad kyckling, marinerad fjäderfä och beredda kycklingprodukter får också bearbetas, förutsatt att bandtyp, lastningsmetod och luftflödesförhållanden är lämpliga för produkten.

Kokta fjäderfäprodukter

Frysen kan integreras efter tillagnings-, steknings- eller kylningsprocesser när produktens inloppstemperatur uppfyller de designade driftsförhållandena. Produkter som går in över det specificerade temperaturintervallet kräver en separat beräkning av kapacitet och kylbelastning.

Vanliga frågor

Vilken kapacitet har FSL1500 spiralfrysen?

Den nominella kapaciteten är 1 500 kg/h för den angivna referensprodukten för kyckling. Referensspecifikationen är cirka 1,7 kg per styck med dimensioner på cirka 250 × 140 × 50 mm. Den faktiska effekten varierar med produktstorlek, vikt, inloppstemperatur, avstånd och önskad utloppstemperatur.

Kan frysen bearbeta andra kycklingprodukter än hel kyckling?

Ja. Spiralfrysen kan utvärderas för kycklingbröst, ben, vingar, portionerat fågel, panerad kyckling och beredda kycklingprodukter. Den slutliga kapaciteten och frystiden måste bekräftas för varje produkt.

Hur lång tid tar frysningsprocessen?

Det angivna frystidsintervallet är 15–75 minuter. Uppehållstiden justeras genom att ändra hastigheten på transportbandet. Tjocka eller tunga produkter kräver i allmänhet längre frystid än små eller tunna produkter.

Vad är driftstemperaturen inuti frysen?

Den angivna drifttemperaturen för frysen är -35°C. Slutliga driftsförhållanden bör bekräftas i enlighet med produkten och önskad effekt.

Vilken typ av transportband används?

Standardkonfigurationen använder ett transportband av rostfritt stål av livsmedelskvalitet med en listad bredd på 550 mm och en ungefärlig total längd på 180 m.

Kan bandhastigheten justeras?

Ja. Utrustningen använder steglös hastighetsreglering med variabel frekvens, vilket gör att produktens uppehållstid kan justeras inom det designade driftsområdet.

Kan spänningen anpassas?

Den listade konfigurationen är 440 V och 60 Hz. Alternativa elförsörjningar bör diskuteras före tillverkning för att säkerställa kompatibilitet med kundens fabrik.

Hur mycket installationsutrymme krävs?

De angivna fryskropparnas dimensioner är cirka 7 000 × 5 000 × 3 500 mm, exklusive inlopps- och utloppstransportörens längder. Ytterligare utrymme krävs för drift, underhåll och kylanslutningar.

Behöver kunden bygga en isolerad grund?

Maskinen är försedd med en integrerad frysbottenplatta, så en separat isolerad grund kanske inte behövs. Däremot måste platsens golv, konstruktionsbelastning, dränering och installationsförhållanden fortfarande kontrolleras före installation.