Kínai spirálfagyasztó 1500 kg/h rozsdamentes acél szalaggal fagyasztott csirkéhez

A nagy hatékonyságú ipari spirálfagyasztó gép áttekintése

Az ipari spirálfagyasztó gép rendkívül hatékony, energiatakarékos gyorsfagyasztási megoldást jelent, amelyet kifejezetten a nagy kapacitású élelmiszer-feldolgozó létesítményekhez terveztek. Ez a rendkívül kompakt alapterületű rendszer maximalizálja a függőleges térkihasználást, így a modern élelmiszergyártó üzemek preferált választása, ahol a nagy alapterület prémium árucikk. A berendezés impozáns, mégis áramvonalas felépítése túlnyomórészt élelmiszer-minőségű 304-es rozsdamentes acélból készült. Ez magában foglalja a fő szerkezeti vázat, a bonyolult többszintű szállítószalagokat és a belső házat, kivéve az olyan speciális mechanikai és elektromos alkatrészeket, mint a motorok, ventilátor járókerekek, elpárologtató csövek és bordák. Ez a nagy teherbírású fémkonstrukció nemcsak sima, könnyen mosható felületet biztosít, hanem kivételes ellenállást is biztosít a folyamatos élelmiszer-feldolgozásra jellemző korrozív, magas páratartalmú környezettel szemben.

Ennek a speciális modellnek a határozott szerkezeti előnye a teljesen szigetelt, önálló alaplemez integrálása. Azáltal, hogy ezt a moduláris alapozást közvetlenül a gép architektúrájába építik be, a létesítmények üzemeltetői teljesen mentesülnek a költséges és időigényes teher alól, amelyet egy speciális hőmegőrzési alapozás helyszíni megépítésével kell megtenni. A szerkezeti és termikus előnyök a következők:

• Prémium hőszigetelés: A külső burkolat nagy sűrűségű duplex rozsdamentes acél poliuretán szigetelőlemezeket használ, amelyek sűrűsége 40 kg/m³ és vastagsága 150 mm.

• Energiatakarékosság: Ez a robusztus hőgát hatékonyan rögzíti a nulla alatti hőmérsékletet, megakadályozza a hőszivárgást, és drasztikusan csökkenti az optimális fagyi környezet fenntartásához szükséges elektromos teljesítményt.

• Gyors üzembe helyezés: A moduláris felépítés gyorsabb telepítést és üzembe helyezést tesz lehetővé bonyolult mélyépítési alapozás nélkül.

A fagyasztókamrán belül a környezetet egy kifinomult, 360°-os mindenirányú légáramlási rendszer szabályozza. Mivel az alumíniumötvözetből készült rozsdamentes acél csőventilátorok kifejezetten alacsony zajszinttel működnek, a spirálszalag minden szintjén egyenletesen vezetik a fagypont alatti levegőt. Az akár 1500 kg/h csirkeadagokat feldolgozó baromfifeldolgozók számára ez a precíz hőszabályozás rendkívül fontos. A dinamikus, nagy sebességű légáramlás gyorsan behatol a hús belsejébe, és a hőmérsékletet pozitív környezeti állapotból -18°C-os mélyfagyásig vezeti le egy jól állítható 15-75 perces ablakon belül. Ez a gyors termikus extrakció minimálisra csökkenti a sejtfal károsodását és az abszolút minimumra csökkenti a nedvességveszteséget, ezáltal maximalizálja a végtermék hozamát és jövedelmezőségét.

Ezen túlmenően a rendszer testre szabott előkezelési folyamatokat is alkalmaz, amelyeket kifejezetten a baromfi- és húsra szabtak. Zökkenőmentesen integrálható a speciális víztelenítési és vízüvegezési lépésekkel a mélyfagyasztás előtt. Ezek a testre szabott feldolgozási képességek hatékonyan megakadályozzák a felületi fagyást és a fagyasztóégést, megőrizve a fagyasztott csirkedarabok, -filé- és egész madarak természetes szilárd textúráját, élénk színét és prémium vizuális vonzerejét. A baromfihúson túl ezt a rendkívül sokoldalú spirálfagyasztó berendezést széles körben alkalmazzák számos termék feldolgozására, beleértve a sült ételeket, vízi fogásokat, különféle tésztákat és összetett készételeket.

FSL1500 spirálfagyasztó műszaki paraméterei

Rendszerképességek és működési kiválóság

Szigorú higiéniai előírások és automatizált tisztítás

A kifogástalan higiénia fenntartása megkérdőjelezhetetlen követelmény az ipari élelmiszer-feldolgozásban. Ez a spirálfagyasztó berendezés egy teljesen hegesztett, résmentes belső szerkezettel rendelkezik, amely precíziós argon ívhegesztési technikákat alkalmaz. Ez az aprólékos kivitelezés megszünteti a rejtett holt zónákat, éles sarkokat vagy durva varratokat, ahol egyébként mikroszkopikus szerves anyag és nedvesség halmozódhat fel. A fejlett automatizált Clean-in-Place (CIP) rendszerrel párosítva a teljes belső fagyasztózóna alaposan fertőtleníthető nagynyomású vízzel (3 kg/cm² bemeneti nyomás szükséges) és tisztítószerekkel anélkül, hogy munkaigényes kézi szétszerelésre lenne szükség. A létesítmények higiéniájának ez a szigorú megközelítése aktívan megakadályozza a bakteriális keresztszennyeződést, biztosítva, hogy a feldolgozósor teljes mértékben megfeleljen a legszigorúbb FDA, HACCP és globális élelmiszerbiztonsági előírásoknak.

Intelligens vezérlés és felhőfigyelés

A napi műveletek egyszerűsítése és az állandó kézi felügyelettől való függés csökkentése érdekében a mechanikus keretet egy csúcskategóriás Schneider Electric PLC intelligens vezérlőegység hajtja. A létesítmények üzemeltetői könnyen kezelhetik a kritikus változókat – mint például a szalag frekvencia-konverziós fokozatmentes sebességszabályozását, a pontos hőmérsékleti profilokat és a légáramlás dinamikáját – egy intuitív, érzékeny interfészen keresztül. Az intelligens rendszer támogatja a működési paraméterek automatikus szinkronizálását, és fejlett távoli felhő alapú diagnosztikai képességekkel rendelkezik. Ez a kapcsolat lehetővé teszi a külső műszaki csapatok számára, hogy valós időben figyeljék a berendezések állapotát, előre jelezzék a megelőző karbantartási igényeket, és jelentősen csökkentsék a hosszú távú működési és munkaerőköltségeket.

Szállítószalag dinamika és globális tanúsítványok

A termék fizikai mozgását egy masszív, 180 méter hosszú, 550 mm széles, élelmiszer-minőségű rozsdamentes acél szalag kezeli, amely spirálisan halad felfelé 16 különálló rétegben egy 2200 mm átmérőjű dob körül. Az öv simán siklik az ultranagy molekulájú polietilén anyagból készült csúszópályákon, ami drasztikusan csökkenti a súrlódást, a kopást és a mechanikai zajt folyamatos működés közben. A nagy teherbírású, éjjel-nappali gyártási ciklusokhoz tervezett teljes fagyasztósort szigorúan a CE és ISO nemzetközi tanúsítási szabványok szerint gyártják. Legyen szó magas páratartalmú vízi feldolgozó központokról vagy igényes húselőkészítő létesítményekről, a robusztus mechanikai kialakítás és a prémium elektromos alkatrészek megingathatatlan megbízhatóságot, üzembiztonságot és egyenletes termelési teljesítményt biztosítanak globális szinten.

Megfelelő csirke- és baromfitermékek

Az FSL1500 spirálfagyasztó elsősorban csirke feldolgozására van konfigurálva, de más baromfi- és előkészített élelmiszer-alkalmazásokhoz is kiértékelhető.

Egész csirke

A referenciakapacitás darabonként körülbelül 1,7 kg tömegű csirketermékeken alapul. A végső gyártási kapacitás megerősítése előtt ellenőrizni kell a termék méreteit, elrendezését és bemeneti hőmérsékletét.

Csirkemell

A csirkemell részek vágás, fűszerezés, főzés vagy más, előzetes feldolgozás után folyamatosan továbbíthatók a spirálfagyasztón keresztül. A termékek közötti távolságot ellenőrizni kell, hogy csökkentse a darabok közötti érintkezést.

Csirkecomb, szárnyak és adagok

A rendszer csirkecombokhoz, szárnyakhoz, combokhoz és egyéb adagolt baromfitermékekhez használható. A fagyasztási időt a termék vastagságának, csonttartalmának és terhelési sűrűségének megfelelően kell beállítani.

Rántott és elkészített csirke

Panírozott csirke, pácolt baromfi és előkészített csirketermékek is feldolgozhatók, feltéve, hogy a szalag típusa, töltési módja és légáramlási feltételei megfelelőek a termékhez.

Főtt baromfitermékek

A fagyasztó beépíthető főzési, sütési vagy hűtési folyamatok után, ha a termék belépési hőmérséklete megfelel a tervezett működési feltételeknek. A megadott hőmérsékleti tartomány felett belépő termékeknél külön kapacitás- és hűtési terhelés számítás szükséges.

Gyakran Ismételt Kérdések

Mekkora az FSL1500 spirálfagyasztó kapacitása?

A névleges teljesítmény 1500 kg/h a megadott referencia csirketermék esetében. A referencia specifikáció körülbelül 1,7 kg darabonként, körülbelül 250 × 140 × 50 mm méretű. A tényleges teljesítmény a termék méretétől, súlyától, a bemeneti hőmérséklettől, a távolságtól és a kívánt kimeneti hőmérséklettől függően változik.

Feldolgozhat-e a fagyasztó a teljes csirkén kívül más csirketermékeket is?

Igen. A spirálfagyasztó csirkemell, -comb, -szárny, adagolt baromfi, rántott csirke és előkészített csirketermékek tekintetében értékelhető. A végső kapacitást és a fagyasztási időt minden terméknél meg kell erősíteni.

Mennyi ideig tart a fagyasztási folyamat?

A felsorolt ​​fagyási idő 15-75 perc. A tartózkodási idő a szállítószalag sebességének változtatásával állítható be. A vastag vagy nehéz termékek általában hosszabb fagyasztási időt igényelnek, mint a kicsi vagy vékony termékek.

Mennyi az üzemi hőmérséklet a fagyasztóban?

A fagyasztó feltüntetett üzemi hőmérséklete -35°C. A végső működési feltételeket a terméknek és a kívánt teljesítménynek megfelelően meg kell erősíteni.

Milyen típusú szállítószalagot használnak?

A standard konfiguráció élelmiszer-minőségű, rozsdamentes acél szállítószalagot használ, amelynek szélessége 550 mm, teljes hossza pedig hozzávetőlegesen 180 m.

A szíj sebessége állítható?

Igen. A berendezés változtatható frekvenciájú, fokozatmentes fordulatszám-szabályozást alkalmaz, lehetővé téve a termék tartózkodási idejének a tervezett működési tartományon belüli beállítását.

A feszültség testreszabható?

A felsorolt ​​konfiguráció 440 V és 60 Hz. A gyártás előtt meg kell beszélni az alternatív elektromos ellátást, hogy biztosítsák a kompatibilitást az ügyfél gyárával.

Mekkora telepítési hely szükséges?

A felsorolt ​​fagyasztótest méretei körülbelül 7000 × 5000 × 3500 mm, a bemeneti és kimeneti szállítószalagok hosszát nem számítva. További hely szükséges az üzemeltetéshez, karbantartáshoz és hűtési csatlakozásokhoz.

A megrendelőnek szigetelt alapot kell építenie?

A gépet integrált fagyasztólappal szállítjuk, így előfordulhat, hogy nincs szükség külön szigetelt alapozásra. A telephely padlózatát, szerkezeti terhelését, vízelvezetését és beépítési körülményeit azonban még a beépítés előtt ellenőrizni kell.