Kitajski spiralni zamrzovalnik 1500 kg/h s pasom iz nerjavečega jekla za zamrznjenega piščanca

Pregled visokoučinkovitega industrijskega spiralnega zamrzovalnega stroja

Industrijski spiralni zamrzovalni stroj predstavlja visoko učinkovito, energetsko varčno rešitev za hitro zamrzovanje, zasnovano posebej za visoko zmogljive obrate za predelavo hrane. Ta sistem, zasnovan z izjemno kompaktnim odtisom, maksimira vertikalno izkoriščenost prostora, zaradi česar je najprimernejša izbira za sodobne obrate za proizvodnjo hrane, kjer je obsežna talna površina vrhunsko blago. Impozantna, a poenostavljena arhitektura opreme je izdelana pretežno iz nerjavečega jekla 304, primernega za živila. To zajema glavni strukturni okvir, zapletene večnivojske transportne trakove in notranje ohišje, razen posebnih mehanskih in električnih komponent, kot so motorji, rotorji puhal, cevi uparjalnika in rebra. Ta močna kovinska konstrukcija ne zagotavlja le gladke površine, ki jo je mogoče enostavno prati, ampak zagotavlja tudi izjemno odpornost proti korozivnim okoljem z visoko vlažnostjo, značilnim za neprekinjeno predelavo hrane.

Dokončna strukturna prednost tega posebnega modela je integracija popolnoma izolirane, samostojne osnovne plošče. Z vključitvijo tega modularnega temelja neposredno v arhitekturo stroja so upravljavci objektov popolnoma razbremenjeni dragega in dolgotrajnega bremena gradnje specializiranega temelja za ohranjanje toplote na kraju samem. Strukturne in toplotne prednosti vključujejo:

• Vrhunska toplotna izolacija: Zunanje ohišje uporablja dupleksne poliuretanske izolacijske plošče iz nerjavečega jekla visoke gostote, ki imajo gostoto 40 kg/m³ in znatno debelino 150 mm.

• Varčevanje z energijo: Ta robustna toplotna pregrada učinkovito zadrži temperature pod ničlo, preprečuje uhajanje toplote in drastično zmanjša električno energijo, potrebno za vzdrževanje optimalnega zmrzovalnega okolja.

• Hitra uvedba: Modularna zasnova omogoča hitrejšo namestitev in zagon brez zapletenih gradbenih del.

Znotraj zamrzovalne komore okolje poganja prefinjen 360° vsesmerni sistem kroženja zraka. Ker kanalski ventilatorji iz nerjavečega jekla iz aluminijeve zlitine delujejo z značilnim tihim brnenjem, enakomerno poganjajo zrak pod ničlo po vseh ravneh spiralnega pasu. Za predelovalce perutnine, ki obdelujejo do 1500 kg/h piščančjih porcij, je ta natančen toplotni nadzor absolutno kritičen. Dinamičen, hiter zračni tok hitro prodre v sredico mesa in zniža temperaturo iz pozitivnega okoljskega stanja do globoke zamrznitve -18 ℃ v zelo nastavljivem 15 do 75-minutnem oknu. Ta hitra toplotna ekstrakcija minimizira poškodbe celične stene in zmanjša izgubo vlage na absolutni minimum, s čimer se poveča donos in dobičkonosnost končnega izdelka.

Poleg tega sistem omogoča prilagojene postopke predobdelave, posebej prilagojene za perutnino in meso. Brezhibno se integrira s posebnimi stopnjami dehidracije in vodne glazure pred globokim zamrzovanjem. Te prilagojene zmogljivosti obdelave učinkovito preprečujejo površinske ozebline in opekline v zamrzovalniku, ohranjajo naravno trdno teksturo, živahno barvo in vrhunsko vizualno privlačnost zamrznjenih piščančjih kosov, filejev in celih ptic. Poleg perutnine se ta zelo vsestranska spiralna zamrzovalna oprema široko uporablja za predelavo široke palete izdelkov, vključno z ocvrto hrano, vodnim ulovom, različnimi vrstami testenin in kompleksno pripravljenimi obroki.

Tehnični parametri spiralnega zamrzovalnika FSL1500

Sistemske zmogljivosti in operativna odličnost

Strogi higienski standardi in avtomatsko čiščenje

Vzdrževanje brezhibnih sanitarnih pogojev je zahteva pri industrijski predelavi hrane, o kateri se ni mogoče pogajati. Ta spiralna zamrzovalna oprema ima popolnoma varjeno notranjo strukturo brez rež, ki uporablja tehnike natančnega varjenja z argonom. Ta natančna izdelava odpravlja skrite mrtve cone, ostre vogale ali grobe šive, kjer bi se sicer lahko kopičila mikroskopska organska snov in vlaga. Skupaj z naprednim avtomatiziranim sistemom Clean-in-Place (CIP) je mogoče celotno notranjo zamrzovalno cono temeljito razkužiti z uporabo vode pod visokim pritiskom (ki zahteva vhodni tlak ≥3 kg/cm²) in čistilnih sredstev brez potrebe po delovno intenzivnem ročnem razstavljanju. Ta strog pristop k higieni objektov aktivno preprečuje bakterijsko navzkrižno kontaminacijo in zagotavlja, da predelovalna linija ostane v celoti skladna z najstrožjimi predpisi FDA, HACCP in svetovnimi predpisi o varnosti hrane.

Inteligentni nadzor in spremljanje v oblaku

Za poenostavitev vsakodnevnih operacij in zmanjšanje odvisnosti od stalnega ročnega nadzora mehansko ogrodje poganja vrhunska inteligentna krmilna enota Schneider Electric PLC. Upravljavci objektov lahko preprosto upravljajo kritične spremenljivke – kot so brezstopenjska regulacija hitrosti traku s pretvorbo frekvence, natančni temperaturni profili in dinamika zračnega toka – prek intuitivnega, odzivnega vmesnika. Pametni sistem podpira samodejno sinhronizacijo operativnih parametrov in ima napredne oddaljene diagnostične zmogljivosti v oblaku. Ta povezljivost omogoča tehničnim ekipam zunaj kraja, da spremljajo stanje opreme v realnem času, predvidevajo potrebe po preventivnem vzdrževanju in znatno znižajo dolgoročne operativne stroške in stroške dela.

Dinamika tekočih trakov in globalni certifikati

Fizično gibanje izdelka upravlja ogromen 180 metrov dolg in 550 mm širok trak iz nerjavečega jekla za živila, ki se spiralno vije navzgor čez 16 različnih plasti okoli bobna s premerom 2200 mm. Pas gladko drsi po drsnih tirnicah, izdelanih iz ultravisokomolekularnega polietilenskega materiala, ki drastično zmanjša trenje, obrabo in mehanski hrup med neprekinjenim delovanjem. Celotna zamrzovalna linija, zasnovana za težke, neprekinjene proizvodne cikle, je izdelana v strogem skladu z mednarodnimi certifikacijskimi standardi CE in ISO. Ne glede na to, ali delujejo v vodnih predelovalnih centrih z visoko vlažnostjo ali v zahtevnih obratih za pripravo mesa, robustna mehanska zasnova in vrhunske električne komponente zagotavljajo neomajno zanesljivost, varnost delovanja in dosledno proizvodnjo v svetovnem merilu.

Primerni piščančji in perutninski izdelki

Spiralni zamrzovalnik FSL1500 je v prvi vrsti konfiguriran za predelavo piščanca, vendar ga je mogoče oceniti tudi za druge aplikacije perutnine in pripravljene hrane.

Cel piščanec

Referenčna zmogljivost temelji na piščančjih izdelkih, ki tehtajo približno 1,7 kg na kos. Pred potrditvijo končne proizvodne zmogljivosti je treba preveriti dimenzije izdelka, razporeditev in vstopno temperaturo.

Piščančje prsi

Kosi piščančjih prsi se lahko neprekinjeno prenašajo skozi spiralni zamrzovalnik po rezanju, začinjanju, kuhanju ali drugi predhodni obdelavi. Razmik med izdelki je treba nadzorovati, da se zmanjša stik med kosi.

Piščančje noge, krila in porcije

Sistem se lahko uporablja za piščančje krače, krila, stegna in druge porcijske perutninske izdelke. Čas zamrzovanja je treba prilagoditi glede na debelino izdelka, vsebnost kosti in gostoto nalaganja.

Pohan in pripravljen piščanec

Paniran piščanec, marinirana perutnina in pripravljeni piščančji izdelki se lahko tudi predelajo, če so vrsta traku, način nalaganja in pogoji pretoka zraka primerni za izdelek.

Kuhani perutninski izdelki

Zamrzovalnik je mogoče vključiti po postopkih kuhanja, cvrtja ali hlajenja, ko vstopna temperatura izdelka ustreza načrtovanim delovnim pogojem. Izdelki, ki vstopajo nad določenim temperaturnim območjem, zahtevajo ločen izračun zmogljivosti in hladilne obremenitve.

Pogosto zastavljena vprašanja

Kakšna je zmogljivost spiralnega zamrzovalnika FSL1500?

Nazivna zmogljivost je 1.500 kg/h za navedeni referenčni piščančji izdelek. Referenčna specifikacija je približno 1,7 kg na kos z dimenzijami približno 250 × 140 × 50 mm. Dejanska proizvodnja se razlikuje glede na velikost izdelka, težo, vstopno temperaturo, razmik in zahtevano izhodno temperaturo.

Ali lahko zamrzovalnik predeluje piščančje izdelke, razen celega piščanca?

ja Spiralni zamrzovalnik je mogoče oceniti za piščančje prsi, krače, perutnine, porcijsko perutnino, pohanega piščanca in pripravljene piščančje izdelke. Za vsak izdelek je treba potrditi končno zmogljivost in čas zamrzovanja.

Kako dolgo traja postopek zamrzovanja?

Navedeni čas zamrzovanja je 15–75 minut. Čas zadrževanja se prilagaja s spreminjanjem hitrosti tekočega traku. Debeli ali težki izdelki običajno zahtevajo daljši čas zamrzovanja kot majhni ali tanki izdelki.

Kakšna je delovna temperatura v zamrzovalniku?

Navedena delovna temperatura zamrzovalnika je -35°C. Končne pogoje delovanja je treba potrditi glede na izdelek in zahtevano moč.

Kakšna vrsta tekočega traku se uporablja?

Standardna konfiguracija uporablja transportni trak iz nerjavečega jekla za živila z navedeno širino 550 mm in približno skupno dolžino 180 m.

Ali je mogoče prilagoditi hitrost jermena?

ja Oprema uporablja brezstopenjsko regulacijo hitrosti s spremenljivo frekvenco, kar omogoča prilagajanje časa zadrževanja izdelka znotraj načrtovanega delovnega območja.

Ali je mogoče napetost prilagoditi?

Navedena konfiguracija je 440 V in 60 Hz. Pred proizvodnjo se je treba pogovoriti o alternativnih električnih virih, da zagotovimo združljivost s strankino tovarno.

Koliko prostora za namestitev je potrebno?

Navedene dimenzije ohišja zamrzovalnika so približno 7.000 × 5.000 × 3.500 mm, brez dolžin vstopnega in izstopnega transportnega traku. Za delovanje, vzdrževanje in priključke za hlajenje je potreben dodaten prostor.

Ali mora stranka zgraditi izoliran temelj?

Stroj je dobavljen z vgrajeno osnovno ploščo zamrzovalnika, zato morda ne bo potreben ločen izoliran temelj. Vendar je treba pred namestitvijo še vedno preveriti tla na gradbišču, strukturno obremenitev, drenažo in pogoje namestitve.