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China Spiralgefrierschrank 1500 kg/h mit Edelstahlband für gefrorenes Hähnchen

Die Maschine FSL-Spiral-Gefrier-/Kühl-Serie ist eine Art hocheffizientes, energiesparendes Schnellgefriergerät
.
der
  • FSL1500

  • FST

  • FST-15001

Übersicht über hocheffiziente industrielle Spiralgefriermaschinen

Die industrielle Spiralgefriermaschine stellt eine hocheffiziente, energiesparende Schnellgefrierlösung dar, die speziell für Lebensmittelverarbeitungsbetriebe mit hoher Kapazität entwickelt wurde. Aufgrund seiner bemerkenswert kompakten Grundfläche maximiert dieses System die vertikale Raumausnutzung und ist damit die bevorzugte Wahl für moderne Lebensmittelproduktionsanlagen, in denen große Stellfläche ein erstklassiges Gut ist. Die imposante und dennoch stromlinienförmige Architektur des Geräts besteht überwiegend aus lebensmittelechtem Edelstahl 304. Dies umfasst den Hauptstrukturrahmen, die komplizierten mehrstufigen Förderbänder und das Innengehäuse, mit Ausnahme spezifischer mechanischer und elektrischer Komponenten wie Motoren, Gebläseräder, Verdampferrohre und Lamellen. Diese robuste Metallkonstruktion sorgt nicht nur für eine glatte, leicht abwaschbare Oberfläche, sondern gewährleistet auch eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen korrosive Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit, die für die kontinuierliche Lebensmittelverarbeitung typisch sind.

Ein entscheidender konstruktiver Vorteil dieses speziellen Modells ist die Integration einer vollständig isolierten, in sich geschlossenen Grundplatte. Durch die direkte Integration dieses modularen Fundaments in die Maschinenarchitektur werden Anlagenbetreiber vollständig von der kostspieligen und zeitraubenden Belastung befreit, vor Ort ein spezielles Wärmeschutzfundament zu errichten. Zu den strukturellen und thermischen Vorteilen gehören:

  • Erstklassige Wärmedämmung: Das Außengehäuse besteht aus hochdichten Duplex-Edelstahl-Polyurethan-Isolierplatten mit einer Dichte von 40 kg/m³ und einer beachtlichen Dicke von 150 mm.

  • Energieeinsparung: Diese robuste Wärmebarriere hält Temperaturen unter dem Gefrierpunkt effektiv fest, verhindert thermisches Austreten und reduziert drastisch die zur Aufrechterhaltung einer optimalen Gefrierumgebung erforderliche elektrische Energie.

  • Schnelle Bereitstellung: Das modulare Design ermöglicht eine schnellere Installation und Inbetriebnahme ohne komplexe Tiefbauarbeiten.

Im Inneren der Gefrierkammer wird die Umgebung durch ein hochentwickeltes 360°-Rundumluftzirkulationssystem gesteuert. Da die Kanalventilatoren aus Edelstahl aus Aluminiumlegierung mit einem ausgesprochen geräuscharmen Brummen arbeiten, treiben sie die Luft mit Temperaturen unter Null gleichmäßig über alle Ebenen des Spiralbandes. Für Geflügelverarbeiter, die bis zu 1.500 kg Hähnchenportionen pro Stunde verarbeiten, ist diese präzise Temperaturregelung von entscheidender Bedeutung. Der dynamische Hochgeschwindigkeitsluftstrom dringt schnell in den Kern des Fleisches ein und treibt die Temperatur innerhalb eines gut einstellbaren Zeitfensters von 15 bis 75 Minuten von einem positiven Umgebungszustand auf einen Tiefkühlzustand von -18 °C. Diese schnelle thermische Extraktion minimiert Zellwandschäden und reduziert den Feuchtigkeitsverlust auf das absolute Minimum, wodurch die Endproduktausbeute und Rentabilität maximiert werden.

Darüber hinaus ermöglicht das System maßgeschneiderte Vorbehandlungsprozesse, die speziell auf Geflügel und Fleisch zugeschnitten sind. Es lässt sich nahtlos in spezielle Dehydrierungs- und Wasserglasurschritte vor dem Tiefgefrieren integrieren. Diese maßgeschneiderten Verarbeitungsmöglichkeiten verhindern wirksam Oberflächenerfrierungen und Gefrierbrand und bewahren die natürliche feste Textur, die lebendige Farbe und die erstklassige Optik gefrorener Hähnchenteile, Filets und ganzer Vögel. Über Geflügel hinaus wird diese äußerst vielseitige Spiralgefrieranlage häufig für die Verarbeitung einer breiten Palette von Produkten eingesetzt, darunter frittierte Lebensmittel, Fisch aus dem Wasser, verschiedene Nudelsorten und komplexe Fertiggerichte.

Technische Parameter des Spiralfrosters FSL1500

Artikel

FSL1500 (Huhn)

Produkt

Huhn 25*14*5cm 1,7kg/Einheit

Kapazität

1500 kg/h

Ein-/Aus-Temp.

+2~+4℃ bis -18℃

Kühlertemp.

-35℃

In/Out-Zeit

15-75min

Kältemittel

R404A

Kühlkapazität

230 kW

Dicke des Gefrierbehälters

150mm

Produkthöhe

≤80mm

Gürtelbreite

550 mm

Gürtellänge

180m

Nummer der Gürtelschicht

16 Schichten

Trommeldurchmesser

2200 mm

Produkteingabe-/Ausgabeförderer

1500/500 mm

Wassereingangsdruck

≥3 kg/cm2

Kühlere Leistung

29,4 kW (440 V, 60 Hz)

Gefrierschrankgröße (L*B*H)

7000×5000×3500mm

(ohne die Länge zwischen dem Förderband und dem Ausgangsband)

Kühlerkörpermaterial

Dichte der Duplex-Polyurethan-Dämmplatte aus Edelstahl oder 40 kg/m3, Dicke 150 mm, Dicke der Außenplatte aus Edelstahl 304 mehr als 0,8 mm

Wichtigste Elektromarke

Schneider (Frankreich)

Gürtel und Geschwindigkeit

Gürtel aus lebensmittelechtem Edelstahl; Stufenlose Geschwindigkeitsregelung mit Frequenzumwandlung

Gleitschienenmaterial

Ultrahochmolekulares Polyethylenmaterial.

Interne Struktur

Alles aus Edelstahl 304, Argon-Lichtbogenschweißen

Verdampfer

Wirksam durch großen Aluminium-Rippenrohrsatz und Edelstahlplattenstent

Lüfter und Motor

Kanalventilator aus Edelstahl aus Aluminiumlegierung, geräuscharm und wasserdicht, Stromverbrauch

Systemfähigkeiten und betriebliche Exzellenz

Strenge Hygienestandards und automatische Reinigung

Die Aufrechterhaltung einwandfreier Hygiene ist eine nicht verhandelbare Anforderung in der industriellen Lebensmittelverarbeitung. Dieses Spiralgefriergerät verfügt über eine vollständig geschweißte, spaltfreie Innenstruktur, die präzise Argon-Lichtbogenschweißtechniken nutzt. Diese sorgfältige Handwerkskunst eliminiert versteckte Totzonen, scharfe Ecken oder raue Nähte, in denen sich sonst mikroskopisch kleine organische Stoffe und Feuchtigkeit ansammeln könnten. In Verbindung mit einem fortschrittlichen automatisierten Clean-in-Place-System (CIP) kann die gesamte innere Gefrierzone mithilfe von Hochdruckwasser (erfordert einen Eingangsdruck von ≥3 kg/cm²) und Reinigungsmitteln gründlich desinfiziert werden, ohne dass eine arbeitsintensive manuelle Demontage erforderlich ist. Dieser strenge Ansatz zur Anlagenhygiene verhindert aktiv eine bakterielle Kreuzkontamination und stellt sicher, dass die Verarbeitungslinie weiterhin den strengsten FDA-, HACCP- und globalen Lebensmittelsicherheitsvorschriften entspricht.

Intelligente Steuerung und Cloud-Überwachung

Um den täglichen Betrieb zu rationalisieren und die Abhängigkeit von ständiger manueller Überwachung zu verringern, wird das mechanische Gerüst von einer erstklassigen intelligenten SPS-Steuerungseinheit von Schneider Electric gesteuert. Anlagenbetreiber können kritische Variablen – wie die stufenlose Geschwindigkeitsregelung des Bandes durch Frequenzumwandlung, präzise Temperaturprofile und Luftstromdynamik – einfach über eine intuitive, reaktionsfähige Benutzeroberfläche verwalten. Das intelligente System unterstützt die automatische Synchronisierung von Betriebsparametern und verfügt über erweiterte cloudbasierte Ferndiagnosefunktionen. Diese Konnektivität ermöglicht es technischen Teams außerhalb des Standorts, den Zustand der Geräte in Echtzeit zu überwachen, den Bedarf an vorbeugender Wartung vorherzusagen und die langfristigen Betriebs- und Arbeitskosten deutlich zu senken.

Förderdynamik und globale Zertifizierungen

Die physische Bewegung des Produkts wird von einem massiven, 180 Meter langen und 550 mm breiten Band aus lebensmittelechtem Edelstahl übernommen, das sich spiralförmig über 16 verschiedene Schichten um eine Trommel mit 2200 mm Durchmesser nach oben windet. Das Band gleitet sanft über Gleitschienen aus ultrahochmolekularem Polyethylen, wodurch Reibung, Verschleiß und mechanische Geräusche im Dauerbetrieb drastisch reduziert werden. Die gesamte Gefrierlinie ist für Hochleistungsproduktionszyklen rund um die Uhr ausgelegt und wird unter strikter Einhaltung der internationalen CE- und ISO-Zertifizierungsstandards hergestellt. Ob in Wasserverarbeitungszentren mit hoher Luftfeuchtigkeit oder in anspruchsvollen Fleischzubereitungsanlagen – das robuste mechanische Design und die hochwertigen elektrischen Komponenten sorgen für unerschütterliche Zuverlässigkeit, Betriebssicherheit und eine konsistente Produktionsleistung auf globaler Ebene.

Geeignete Hühner- und Geflügelprodukte

Der Spiralfroster FSL1500 ist in erster Linie für die Hühnerverarbeitung konzipiert, kann aber auch für andere Geflügel- und Fertiggerichtanwendungen evaluiert werden.

Ganzes Huhn

Die Referenzkapazität basiert auf Hühnerprodukten mit einem Gewicht von ca. 1,7 kg pro Stück. Produktabmessungen, Anordnung und Einlasstemperatur müssen überprüft werden, bevor die endgültige Produktionskapazität bestätigt wird.

Hühnerbrust

Hähnchenbrustportionen können nach dem Schneiden, Würzen, Kochen oder einer anderen vorgelagerten Verarbeitung kontinuierlich durch den Spiralfroster gefördert werden. Der Produktabstand sollte kontrolliert werden, um den Kontakt zwischen den Teilen zu reduzieren.

Hähnchenschenkel, -flügel und -portionen

Das System kann für Hähnchenschenkel, -flügel, -schenkel und andere portionierte Geflügelprodukte verwendet werden. Die Gefrierzeit sollte je nach Produktdicke, Knochengehalt und Beladungsdichte angepasst werden.

Paniertes und zubereitetes Hähnchen

Paniertes Hähnchen, mariniertes Geflügel und zubereitete Hähnchenprodukte können ebenfalls verarbeitet werden, sofern der Bandtyp, die Beladungsmethode und die Luftstrombedingungen für das Produkt geeignet sind.

Gekochte Geflügelprodukte

Der Gefrierschrank kann nach Koch-, Brat- oder Kühlvorgängen integriert werden, wenn die Produkteintrittstemperatur den vorgesehenen Betriebsbedingungen entspricht. Produkte, die oberhalb des angegebenen Temperaturbereichs eintreten, erfordern eine separate Kapazitäts- und Kühllastberechnung.

Häufig gestellte Fragen

Welche Kapazität hat der Spiralfroster FSL1500?

Die Nennleistung beträgt 1.500 kg/h für das angegebene Referenz-Hähnchenprodukt. Die Referenzspezifikation beträgt ca. 1,7 kg pro Stück bei Abmessungen von ca. 250 × 140 × 50 mm. Die tatsächliche Leistung variiert je nach Produktgröße, Gewicht, Einlasstemperatur, Abstand und erforderlicher Auslasstemperatur.

Kann der Gefrierschrank auch andere Hähnchenprodukte als ganzes Hähnchen verarbeiten?

Ja. Der Spiralfroster kann für Hähnchenbrust, -keulen, -flügel, portioniertes Geflügel, paniertes Hähnchen und zubereitete Hähnchenprodukte eingesetzt werden. Die endgültige Kapazität und Gefrierzeit müssen für jedes Produkt bestätigt werden.

Wie lange dauert der Gefriervorgang?

Der angegebene Gefrierzeitbereich liegt zwischen 15 und 75 Minuten. Die Verweilzeit wird durch Veränderung der Förderbandgeschwindigkeit angepasst. Dicke oder schwere Produkte benötigen im Allgemeinen eine längere Gefrierzeit als kleine oder dünne Produkte.

Wie hoch ist die Betriebstemperatur im Gefrierschrank?

Die angegebene Betriebstemperatur des Gefrierschranks beträgt -35 °C. Die endgültigen Betriebsbedingungen sollten je nach Produkt und erforderlicher Leistung bestätigt werden.

Welche Art von Förderband wird verwendet?

Die Standardkonfiguration verwendet ein Förderband aus lebensmittelechtem Edelstahl mit einer angegebenen Breite von 550 mm und einer ungefähren Gesamtlänge von 180 m.

Kann die Bandgeschwindigkeit eingestellt werden?

Ja. Das Gerät verfügt über eine stufenlose Geschwindigkeitsregelung mit variabler Frequenz, sodass die Produktverweilzeit innerhalb des vorgesehenen Betriebsbereichs angepasst werden kann.

Kann die Spannung angepasst werden?

Die aufgeführte Konfiguration ist 440 V und 60 Hz. Alternative Stromversorgungen sollten vor der Herstellung besprochen werden, um die Kompatibilität mit der Fabrik des Kunden sicherzustellen.

Wie viel Bauraum wird benötigt?

Die aufgeführten Abmessungen des Gefrierkörpers betragen ca. 7.000 × 5.000 × 3.500 mm, ohne Ein- und Auslaufbandlängen. Für Bedienung, Wartung und Kühlanschlüsse wird zusätzlicher Platz benötigt.

Muss der Kunde ein isoliertes Fundament bauen?

Die Maschine wird mit einer integrierten Gefriergrundplatte geliefert, sodass möglicherweise kein separates isoliertes Fundament erforderlich ist. Dennoch müssen vor der Installation der Baugrund, die strukturelle Belastung, die Entwässerung und die Installationsbedingungen überprüft werden.

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