|
| الكمية: | |
|---|---|
FSL1500
FST
FST-15001
تمثل آلة التجميد الحلزوني الصناعية حل تجميد سريع عالي الكفاءة وموفر للطاقة ومصمم خصيصًا لمنشآت تجهيز الأغذية ذات السعة العالية. تم تصميم هذا النظام بمساحة مدمجة بشكل ملحوظ، وهو يعمل على زيادة الاستفادة من المساحة الرأسية إلى أقصى حد، مما يجعله الخيار المفضل لمصانع إنتاج الأغذية الحديثة حيث تعد المساحة الأرضية الواسعة سلعة متميزة. إن التصميم الهندسي المهيب والمبسط للمعدات مصنوع في الغالب من الفولاذ المقاوم للصدأ بدرجة 304 الآمن غذائيًا. يشمل ذلك الإطار الهيكلي الرئيسي، وأحزمة النقل المعقدة متعددة الطبقات، والغطاء الداخلي، باستثناء المكونات الميكانيكية والكهربائية المحددة فقط مثل المحركات، وضواغط المنفاخ، وأنابيب المبخر، والزعانف. لا يوفر هذا البناء المعدني عالي التحمل سطحًا أملسًا وسهل الغسل فحسب، بل يضمن أيضًا مقاومة استثنائية ضد البيئات المسببة للتآكل وعالية الرطوبة النموذجية للمعالجة المستمرة للأغذية.
تتمثل الميزة الهيكلية النهائية لهذا النموذج المحدد في دمج لوحة قاعدة معزولة بالكامل ومكتفية ذاتيًا. ومن خلال دمج هذا الأساس المعياري مباشرة في بنية الماكينة، يتم إعفاء مشغلي المنشأة تمامًا من العبء المكلف والمستهلك للوقت المتمثل في إنشاء أساس متخصص للحفاظ على الحرارة في الموقع. وتشمل الفوائد الهيكلية والحرارية ما يلي:
عزل حراري ممتاز: يستخدم الغلاف الخارجي ألواح عازلة من مادة البولي يوريثين عالية الكثافة مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، وتتميز بكثافة تبلغ 40 كجم/م3 وسمك كبير يبلغ 150 مم.
الحفاظ على الطاقة: يحبس هذا الحاجز الحراري القوي درجات الحرارة تحت الصفر بشكل فعال، مما يمنع التسرب الحراري ويقلل بشكل كبير من الطاقة الكهربائية المطلوبة للحفاظ على بيئة التجميد المثالية.
النشر السريع: يسمح التصميم المعياري بالتركيب والتشغيل بشكل أسرع دون الحاجة إلى أعمال أساسية معقدة في مجال الهندسة المدنية.
داخل غرفة التجميد، تتم إدارة البيئة من خلال نظام دوران الهواء المتطور متعدد الاتجاهات بزاوية 360 درجة. نظرًا لأن المراوح الأنبوبية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المصنوعة من سبائك الألومنيوم تعمل بصوت منخفض الضوضاء بشكل مميز، فإنها تدفع الهواء تحت الصفر بالتساوي عبر كل طبقة من الحزام الحلزوني. بالنسبة لمعالجات الدواجن التي تتعامل مع ما يصل إلى 1500 كجم/ساعة من أجزاء الدجاج، يعد هذا التحكم الحراري الدقيق أمرًا بالغ الأهمية. يخترق تدفق الهواء الديناميكي عالي السرعة قلب اللحم بسرعة، مما يدفع درجة الحرارة من الحالة المحيطة الإيجابية إلى التجميد العميق الذي يصل إلى -18 درجة مئوية خلال نافذة قابلة للتعديل للغاية مدتها 15 إلى 75 دقيقة. يقلل هذا الاستخلاص الحراري السريع من تلف الجدار الخلوي ويقلل من فقدان الرطوبة إلى الحد الأدنى المطلق، وبالتالي زيادة إنتاجية المنتج النهائي وربحيته.
علاوة على ذلك، يستوعب النظام عمليات المعالجة المسبقة المخصصة خصيصًا للدواجن واللحوم. فهو يتكامل بسلاسة مع خطوات التجفيف المتخصصة وتزجيج الماء قبل التجميد العميق. تعمل إمكانات المعالجة المخصصة هذه على منع قضمة الصقيع السطحية وحروق التجميد بشكل فعال، مما يحافظ على الملمس الطبيعي الثابت واللون النابض بالحياة والمظهر البصري المتميز لقطع الدجاج المجمدة وشرائحه والطيور الكاملة. بالإضافة إلى الدواجن، فإن معدات التجميد الحلزوني متعددة الاستخدامات هذه يتم اعتمادها على نطاق واسع لمعالجة مجموعة واسعة من المنتجات، بما في ذلك الأطعمة المقلية، والمصيد المائي، وأنواع مختلفة من المعكرونة، والوجبات الجاهزة المعقدة.
غرض |
FSL1500 (دجاج) |
|
منتج |
دجاج 25*14*5 سم 1.7 كجم/وحدة |
|
سعة |
1500 كجم/ساعة |
|
داخل / خارج درجة الحرارة. |
+2~+4°C إلى -18°C |
|
درجة حرارة أكثر برودة. |
-35 درجة مئوية |
|
وقت الدخول والخروج |
15-75 دقيقة |
|
المبرد |
R404A |
|
سعة التبريد |
230 كيلو واط |
|
سمك حاوية الفريزر |
150 ملم |
|
ارتفاع المنتج |
≥80 ملم |
|
عرض الحزام |
550 ملم |
|
طول الحزام |
180 م |
|
رقم طبقة الحزام |
16 طبقة |
|
قطر الطبل |
2200 ملم |
|
ناقل إدخال / إخراج المنتج |
1500/500 ملم |
|
ضغط إدخال المياه |
≥3 كجم/سم2 |
|
قوة التبريد |
29.4 كيلو واط (440 فولت - 60 هرتز) |
|
حجم الفريزر (الطول*العرض*الارتفاع) |
7000 × 5000 × 3500 مم (لا تشمل طول الناقل الداخلي/الخارجي) |
|
مادة تبريد الجسم |
كثافة لوح عزل البولي يوريثين من الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج أو 40 كجم / م 3، سمك 150 مم، 304 سمك اللوحة الخارجية من الفولاذ المقاوم للصدأ أكثر من 0.8 مم |
|
العلامة التجارية الكهربائية الرئيسية |
شنايدر (فرنسا) |
|
الحزام والسرعة |
حزام من الفولاذ المقاوم للصدأ بدرجة الطعام؛ تحويل التردد تنظيم السرعة بدون خطوات |
|
مادة مسار الشريحة |
مادة البولي إيثيلين الجزيئية فائقة الجودة. |
|
الهيكل الداخلي |
كلها مصنوعة من مادة الفولاذ المقاوم للصدأ 304، لحام قوس الأرجون |
|
المبخر |
فعالة من مجموعة أنابيب ذات زعانف كبيرة من الألومنيوم، ودعامة من الفولاذ المقاوم للصدأ |
|
المروحة والمحرك |
مروحة أنابيب من الفولاذ المقاوم للصدأ مصنوعة من سبائك الألومنيوم، ضوضاء منخفضة واستهلاك طاقة كهربائية مقاوم للماء |
|
يعد الحفاظ على الصرف الصحي الذي لا تشوبه شائبة مطلبًا غير قابل للتفاوض في معالجة الأغذية الصناعية. تتميز معدات التجميد الحلزوني هذه بهيكل داخلي ملحوم بالكامل وخالي من الشقوق باستخدام تقنيات اللحام بقوس الأرجون الدقيقة. تعمل هذه الصناعة اليدوية الدقيقة على إزالة المناطق الميتة المخفية، أو الزوايا الحادة، أو الطبقات الخشنة التي قد تتراكم فيها المواد العضوية المجهرية والرطوبة. إلى جانب نظام التنظيف المكاني الآلي المتقدم (CIP)، يمكن تطهير منطقة التجميد الداخلية بالكامل تمامًا باستخدام الماء عالي الضغط (يتطلب ضغط إدخال يبلغ ≥3 كجم/سم²) وعوامل التنظيف دون الحاجة إلى تفكيك يدوي كثيف العمالة. يمنع هذا النهج الصارم لنظافة المنشأة بشكل فعال التلوث البكتيري، مما يضمن بقاء خط المعالجة متوافقًا تمامًا مع لوائح إدارة الغذاء والدواء الأمريكية ونقاط المراقبة الحرجة (HACCP) وأنظمة سلامة الأغذية العالمية الأكثر صرامة.
لتبسيط العمليات اليومية وتقليل الاعتماد على الإشراف اليدوي المستمر، يتم تشغيل الإطار الميكانيكي بواسطة وحدة التحكم الذكية Schneider Electric PLC من الدرجة الأولى. يمكن لمشغلي المنشأة إدارة المتغيرات المهمة بسهولة - مثل تنظيم سرعة الحزام بدون خطوات لتحويل التردد، وملفات تعريف درجة الحرارة الدقيقة، وديناميكيات تدفق الهواء - من خلال واجهة سهلة الاستخدام وسريعة الاستجابة. يدعم النظام الذكي المزامنة التلقائية للمعلمات التشغيلية ويتميز بقدرات تشخيصية متقدمة قائمة على السحابة عن بعد. يسمح هذا الاتصال للفرق الفنية خارج الموقع بمراقبة صحة المعدات في الوقت الفعلي، والتنبؤ باحتياجات الصيانة الوقائية، وخفض تكاليف التشغيل والعمالة على المدى الطويل بشكل كبير.
يتم التعامل مع الحركة المادية للمنتج من خلال حزام ضخم من الفولاذ المقاوم للصدأ الآمن غذائيًا يبلغ طوله 180 مترًا وعرضه 550 ملم، ويتصاعد للأعلى عبر 16 طبقة متميزة حول أسطوانة قطرها 2200 ملم. ينزلق الحزام بسلاسة على طول المسارات المنزلقة المصنعة من مادة البولي إيثيلين الجزيئي العالي للغاية، مما يقلل بشكل كبير من الاحتكاك، والتآكل، والضوضاء الميكانيكية أثناء التشغيل المستمر. تم تصميمه خصيصًا لدورات الإنتاج الشاقة على مدار الساعة، ويتم تصنيع خط التجميد بالكامل وفقًا صارمًا لمعايير الشهادات الدولية CE وISO. سواء كنت تعمل في مراكز معالجة مائية عالية الرطوبة أو في مرافق إعداد اللحوم كثيرة المتطلبات، فإن التصميم الميكانيكي القوي والمكونات الكهربائية المتميزة توفر موثوقية لا تتزعزع وسلامة تشغيلية ومخرجات إنتاج متسقة على نطاق عالمي.
تم تكوين الفريزر الحلزوني FSL1500 بشكل أساسي لمعالجة الدجاج ولكن يمكن أيضًا تقييمه لتطبيقات الدواجن والأغذية الجاهزة الأخرى.
تعتمد السعة المرجعية على منتجات الدجاج التي تزن حوالي 1.7 كجم للقطعة الواحدة. يجب التحقق من أبعاد المنتج وترتيبه ودرجة حرارة المدخل قبل التأكد من القدرة الإنتاجية النهائية.
يمكن نقل أجزاء صدور الدجاج بشكل مستمر من خلال الفريزر الحلزوني بعد التقطيع أو التتبيل أو الطهي أو أي معالجة أخرى. يجب التحكم في المسافات بين المنتجات لتقليل التلامس بين القطع.
يمكن استخدام النظام لأرجل الدجاج والأجنحة والفخذين ومنتجات الدواجن المقسمة الأخرى. يجب تعديل وقت التجميد وفقًا لسمك المنتج ومحتوى العظام وكثافة التحميل.
يمكن أيضًا معالجة الدجاج المقلي والدواجن المتبلة ومنتجات الدجاج المجهزة، بشرط أن يكون نوع الحزام وطريقة التحميل وظروف تدفق الهواء مناسبة للمنتج.
يمكن دمج الفريزر بعد عمليات الطهي أو القلي أو التبريد عندما تتوافق درجة حرارة مدخل المنتج مع ظروف التشغيل المصممة. تتطلب المنتجات التي تدخل أعلى نطاق درجة الحرارة المحدد حسابًا منفصلاً للسعة وحمولة التبريد.
تبلغ القدرة الاسمية 1500 كجم/ساعة لمنتج الدجاج المرجعي المذكور. تبلغ المواصفات المرجعية حوالي 1.7 كجم للقطعة الواحدة بأبعاد حوالي 250 × 140 × 50 ملم. يختلف الإخراج الفعلي باختلاف حجم المنتج ووزنه ودرجة حرارة المدخل والتباعد ودرجة حرارة المخرج المطلوبة.
نعم. يمكن تقييم الفريزر الحلزوني لصدور الدجاج، والأرجل، والأجنحة، والدواجن المقسمة، والدجاج المغطى بالبقسماط ومنتجات الدجاج المحضرة. يجب التأكد من القدرة النهائية ووقت التجميد لكل منتج.
نطاق وقت التجميد المدرج هو 15-75 دقيقة. يتم ضبط وقت الإقامة عن طريق تغيير سرعة الحزام الناقل. تتطلب المنتجات السميكة أو الثقيلة عمومًا وقت تجميد أطول من المنتجات الصغيرة أو الرقيقة.
درجة حرارة تشغيل الفريزر المذكورة هي -35 درجة مئوية. يجب تأكيد ظروف التشغيل النهائية وفقًا للمنتج والمخرجات المطلوبة.
يستخدم التكوين القياسي حزام ناقل من الفولاذ المقاوم للصدأ الآمن غذائيًا بعرض مدرج يبلغ 550 مم وطول إجمالي تقريبي يبلغ 180 مترًا.
نعم. تستخدم المعدات تنظيم السرعة بدون خطوات بتردد متغير، مما يسمح بتعديل وقت بقاء المنتج ضمن نطاق التشغيل المصمم.
التكوين المدرج هو 440 فولت و 60 هرتز. ويجب مناقشة الإمدادات الكهربائية البديلة قبل التصنيع للتأكد من توافقها مع مصنع العميل.
تبلغ أبعاد جسم الفريزر المدرجة حوالي 7000 × 5000 × 3500 مم، باستثناء أطوال ناقل المدخل والمخرج. مطلوب مساحة إضافية لتوصيلات التشغيل والصيانة والتبريد.
يتم تزويد الماكينة بلوحة قاعدة تجميد مدمجة، لذلك قد لا تكون هناك حاجة إلى أساس معزول منفصل. ومع ذلك، يجب فحص أرضية الموقع، والحمل الهيكلي، وظروف الصرف والتركيب قبل التثبيت.
