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Congelador espiral chinês 1500kg / h com correia de aço inoxidável para frango congelado

A máquina da série de freezer / refrigerador espiral FSL é um tipo de dispositivo de congelamento rápido de alta eficiência e economia de energia. Ela cobre uma área pequena e as vantagens da estrutura compacta, o banco de dados é grande, torna-se moderno, as empresas de alimentos ultracongelados são preferidas
Disponibilidade:
Quantidade:
  • FSL1500

  • FST

  • FST-15001

Visão geral da máquina congeladora espiral industrial de alta eficiência

O freezer espiral industrial representa uma solução de congelamento rápido altamente eficiente e com economia de energia, projetada especificamente para instalações de processamento de alimentos de alta capacidade. Projetado com uma área extremamente compacta, este sistema maximiza a utilização do espaço vertical, tornando-o a escolha preferida para fábricas modernas de produção de alimentos, onde o espaço amplo é uma mercadoria premium. A arquitetura imponente e ao mesmo tempo simplificada do equipamento é construída predominantemente em aço inoxidável 304 de qualidade alimentar. Isso abrange a estrutura estrutural principal, as intrincadas correias transportadoras de vários níveis e o invólucro interno, excluindo apenas componentes mecânicos e elétricos específicos, como motores, impulsores de ventilador, tubos de evaporador e aletas. Esta construção metálica resistente não só proporciona uma superfície lisa e facilmente lavável, mas também garante uma resistência excepcional contra ambientes corrosivos e de alta umidade, típicos do processamento contínuo de alimentos.

Uma vantagem estrutural definitiva deste modelo específico é a integração de uma placa de base totalmente isolada e independente. Ao incorporar esta base modular diretamente na arquitetura da máquina, os operadores das instalações ficam completamente aliviados do fardo caro e demorado de construir uma base especializada de preservação de calor no local. Os benefícios estruturais e térmicos incluem:

  • Isolamento térmico premium: O gabinete externo utiliza placas de isolamento duplex de poliuretano de aço inoxidável de alta densidade, com densidade de 40 kg/m³ e espessura substancial de 150 mm.

  • Conservação de energia: Esta barreira térmica robusta bloqueia eficazmente temperaturas abaixo de zero, evitando fugas térmicas e reduzindo drasticamente a energia elétrica necessária para manter o ambiente de congelamento ideal.

  • Implantação Rápida: O design modular permite instalação e comissionamento mais rápidos sem trabalhos complexos de engenharia civil.

Dentro da câmara de congelamento, o ambiente é conduzido por um sofisticado sistema de circulação de ar omnidirecional de 360°. Como os ventiladores do duto de liga de alumínio e aço inoxidável operam com um zumbido distintamente de baixo ruído, eles impulsionam o ar abaixo de zero uniformemente em todas as camadas da correia espiral. Para processadores de aves que lidam com até 1.500 kg/h de porções de frango, esse controle térmico preciso é absolutamente crítico. O fluxo de ar dinâmico e de alta velocidade penetra rapidamente no núcleo da carne, levando a temperatura de um estado ambiente positivo até um congelamento profundo de -18°C dentro de uma janela altamente ajustável de 15 a 75 minutos. Esta rápida extração térmica minimiza os danos à parede celular e reduz a perda de umidade ao mínimo absoluto, maximizando assim o rendimento e a lucratividade do produto final.

Além disso, o sistema acomoda processos de pré-tratamento personalizados especificamente para aves e carnes. Ele se integra perfeitamente às etapas especializadas de desidratação e vitrificação com água antes do congelamento profundo. Esses recursos de processamento personalizados evitam efetivamente queimaduras de congelamento e congelamento da superfície, preservando a textura firme natural, a cor vibrante e o apelo visual premium de cortes de frango congelados, filés e aves inteiras. Além de aves, este equipamento de congelamento em espiral altamente versátil é amplamente adotado para processar uma ampla gama de produtos, incluindo alimentos fritos, pescados aquáticos, vários tipos de massas e refeições preparadas complexas.

Parâmetros técnicos do freezer espiral FSL1500

Item

FSL1500(frango)

Produto

Frango 25*14*5cm 1,7kg/unidade

Capacidade

1500kg/hora

Temperatura de entrada/saída.

+2~+4℃ a -18℃

Temperatura mais fria.

-35℃

Tempo de entrada/saída

15-75min

Refrigerante

R404A

Capacidade de refrigeração

230 kW

Espessura do recipiente do freezer

150mm

Altura do produto

≤80 mm

Largura da correia

550 milímetros

Comprimento do cinto

180m

Número da camada da correia

16 camadas

Diâmetro do tambor

2.200 mm

Transportador de entrada/saída de produto

1500/500mm

Pressão de entrada de água

≥3kg/cm2

Potência mais fria

29,4 kW (440 V60 Hz)

Tamanho do freezer (L*W*H)

7000×5000×3500mm

(não inclui o comprimento do transportador entre/fora)

Material do corpo mais frio

Densidade da placa isolante de poliuretano de aço inoxidável duplex ou 40 kg/m3, espessura de 150 mm, espessura da placa externa de aço inoxidável 304 superior a 0,8 mm

Marca Elétrica Principal

Schneider (França)

Cinto e Velocidade

Cinto de aço inoxidável de qualidade alimentar; Regulação de velocidade contínua de conversão de frequência

Material da trilha deslizante

Material de polietileno de ultra-alto peso molecular.

Estrutura Interna

Tudo feito de material de aço inoxidável 304, soldagem a arco de argônio

Evaporador

Eficaz a partir de grandes conjuntos de tubos com aletas de alumínio, stent de painel de aço inoxidável

Ventilador e Motor

Ventilador de duto de aço inoxidável de liga de alumínio, baixo ruído e consumo de energia elétrica à prova d'água

Capacidades do sistema e excelência operacional

Padrões rígidos de higiene e limpeza automatizada

Manter um saneamento impecável é um requisito inegociável no processamento industrial de alimentos. Este equipamento de congelamento em espiral apresenta uma estrutura interna totalmente soldada e sem fendas, utilizando técnicas de soldagem a arco de argônio de precisão. Este trabalho meticuloso elimina zonas mortas ocultas, cantos afiados ou costuras ásperas onde matéria orgânica microscópica e umidade poderiam se acumular. Juntamente com um avançado sistema automatizado Clean-in-Place (CIP), toda a zona de congelamento interior pode ser completamente higienizada usando água de alta pressão (exigindo uma pressão de entrada de ≥3 kg/cm²) e agentes de limpeza sem a necessidade de desmontagem manual trabalhosa. Esta abordagem rigorosa à higiene das instalações evita ativamente a contaminação bacteriana cruzada, garantindo que a linha de processamento permaneça totalmente em conformidade com as mais rigorosas regulamentações globais da FDA, HACCP e de segurança alimentar.

Controle Inteligente e Monitoramento de Nuvem

Para agilizar as operações diárias e reduzir a dependência de supervisão manual constante, a estrutura mecânica é controlada por uma unidade de controle inteligente PLC da Schneider Electric de primeira linha. Os operadores das instalações podem gerenciar facilmente variáveis ​​críticas – como a regulação contínua da velocidade da conversão de frequência da correia, perfis precisos de temperatura e dinâmica do fluxo de ar – por meio de uma interface intuitiva e responsiva. O sistema inteligente suporta a sincronização automática de parâmetros operacionais e apresenta recursos avançados de diagnóstico remoto baseado em nuvem. Essa conectividade permite que equipes técnicas externas monitorem a integridade dos equipamentos em tempo real, prevejam necessidades de manutenção preventiva e reduzam significativamente os custos operacionais e trabalhistas de longo prazo.

Dinâmica de transportadores e certificações globais

O movimento físico do produto é controlado por uma enorme correia de aço inoxidável de qualidade alimentar com 180 metros de comprimento e 550 mm de largura, espiralando para cima através de 16 camadas distintas em torno de um tambor de 2.200 mm de diâmetro. A correia desliza suavemente ao longo de trilhos deslizantes fabricados em polietileno de ultra-alto peso molecular, o que reduz drasticamente o atrito, o desgaste e o ruído mecânico durante a operação contínua. Projetada para ciclos de produção pesados ​​e 24 horas por dia, toda a linha de congelamento é fabricada em estrita conformidade com os padrões de certificação internacionais CE e ISO. Seja operando em centros de processamento aquático de alta umidade ou em instalações exigentes de preparação de carne, o projeto mecânico robusto e os componentes elétricos premium proporcionam confiabilidade inabalável, segurança operacional e produção consistente em escala global.

Produtos adequados de frango e aves

O freezer espiral FSL1500 é configurado principalmente para processamento de frango, mas também pode ser avaliado para outras aplicações de aves e alimentos preparados.

Frango Inteiro

A capacidade de referência é baseada em produtos de frango com peso aproximado de 1,7 kg por peça. As dimensões do produto, disposição e temperatura de entrada devem ser verificadas antes de confirmar a capacidade final de produção.

Peito de Frango

Porções de peito de frango podem ser transportadas continuamente através do freezer espiral após corte, tempero, cozimento ou outro processamento anterior. O espaçamento dos produtos deve ser controlado para reduzir o contato entre as peças.

Pernas, Asas e Porções de Frango

O sistema pode ser usado para coxas, asas, coxas de frango e outros produtos avícolas em porções. O tempo de congelamento deve ser ajustado de acordo com a espessura do produto, conteúdo ósseo e densidade de carga.

Frango Empanado e Preparado

Frango empanado, aves marinadas e produtos preparados de frango também podem ser processados, desde que o tipo de esteira, o método de carregamento e as condições de fluxo de ar sejam adequados ao produto.

Produtos de Aves Cozidos

O freezer pode ser integrado após processos de cozimento, fritura ou resfriamento quando a temperatura de entrada do produto atender às condições de operação projetadas. Os produtos que entram acima da faixa de temperatura especificada exigem um cálculo separado da capacidade e da carga de refrigeração.

Perguntas frequentes

Qual é a capacidade do freezer espiral FSL1500?

A capacidade nominal é de 1.500 kg/h para o produto de referência declarado de frango. A especificação de referência é de aproximadamente 1,7 kg por peça com dimensões de cerca de 250 × 140 × 50 mm. A produção real varia de acordo com o tamanho do produto, peso, temperatura de entrada, espaçamento e temperatura de saída necessária.

O freezer pode processar produtos de frango que não sejam frango inteiro?

Sim. O freezer espiral pode ser avaliado para peito de frango, pernas, asas, aves porcionadas, frango empanado e produtos preparados de frango. A capacidade final e o tempo de congelamento deverão ser confirmados para cada produto.

Quanto tempo leva o processo de congelamento?

O intervalo de tempo de congelamento listado é de 15 a 75 minutos. O tempo de residência é ajustado alterando a velocidade da correia transportadora. Produtos grossos ou pesados ​​geralmente requerem um tempo de congelamento mais longo do que produtos pequenos ou finos.

Qual é a temperatura operacional dentro do freezer?

A temperatura operacional do freezer listada é de -35°C. As condições finais de operação deverão ser confirmadas de acordo com o produto e a produção necessária.

Que tipo de correia transportadora é usada?

A configuração padrão utiliza uma correia transportadora de aço inoxidável de qualidade alimentar com largura listada de 550 mm e comprimento total aproximado de 180 m.

A velocidade da correia pode ser ajustada?

Sim. O equipamento utiliza regulação de velocidade contínua de frequência variável, permitindo que o tempo de residência do produto seja ajustado dentro da faixa operacional projetada.

A tensão pode ser personalizada?

A configuração listada é 440 V e 60 Hz. Suprimentos elétricos alternativos devem ser discutidos antes da fabricação para garantir a compatibilidade com a fábrica do cliente.

Quanto espaço de instalação é necessário?

As dimensões listadas do corpo do freezer são de aproximadamente 7.000 × 5.000 × 3.500 mm, excluindo os comprimentos do transportador de entrada e saída. É necessário espaço adicional para operação, manutenção e conexões de refrigeração.

O cliente precisa construir uma fundação isolada?

A máquina é fornecida com uma placa de base integrada para freezer, portanto, pode não ser necessária uma base isolada separada. No entanto, o piso do local, a carga estrutural, a drenagem e as condições de instalação ainda devem ser verificados antes da instalação.

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