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FSL1500
FST
FST-15001
La máquina congeladora en espiral industrial representa una solución de congelación rápida altamente eficiente y que ahorra energía, diseñada específicamente para instalaciones de procesamiento de alimentos de alta capacidad. Diseñado con un tamaño notablemente compacto, este sistema maximiza la utilización del espacio vertical, lo que lo convierte en la opción preferida para las plantas modernas de producción de alimentos donde el espacio expansivo es un bien de primera calidad. La arquitectura imponente pero aerodinámica del equipo está construida predominantemente con acero inoxidable 304 apto para uso alimentario. Esto abarca el marco estructural principal, las intrincadas cintas transportadoras de varios niveles y la carcasa interna, excluyendo sólo componentes mecánicos y eléctricos específicos, como motores, impulsores de sopladores, tubos de evaporador y aletas. Esta construcción metálica de alta resistencia no solo proporciona una superficie suave y fácilmente lavable, sino que también garantiza una resistencia excepcional contra los ambientes corrosivos y de alta humedad típicos del procesamiento continuo de alimentos.
Una ventaja estructural definitiva de este modelo específico es la integración de una placa base autónoma y totalmente aislada. Al incorporar esta base modular directamente en la arquitectura de la máquina, los operadores de las instalaciones se liberan por completo de la costosa y lenta carga de construir una base especializada para la preservación del calor en el sitio. Los beneficios estructurales y térmicos incluyen:
Aislamiento térmico premium: el cerramiento exterior utiliza paneles aislantes de poliuretano de acero inoxidable dúplex de alta densidad, con una densidad de 40 kg/m³ y un espesor sustancial de 150 mm.
Conservación de energía: esta robusta barrera térmica bloquea eficazmente temperaturas bajo cero, evitando fugas térmicas y reduciendo drásticamente la energía eléctrica necesaria para mantener el ambiente de congelación óptimo.
Implementación rápida: el diseño modular permite una instalación y puesta en marcha más rápidas sin complejos trabajos preliminares de ingeniería civil.
Dentro de la cámara de congelación, el ambiente está impulsado por un sofisticado sistema de circulación de flujo de aire omnidireccional de 360°. A medida que los ventiladores de conducto de acero inoxidable y aleación de aluminio funcionan con un zumbido distintivamente silencioso, impulsan aire bajo cero de manera uniforme a través de cada nivel de la correa en espiral. Para los procesadores avícolas que manipulan hasta 1500 kg/h de porciones de pollo, este control térmico preciso es absolutamente fundamental. El flujo de aire dinámico de alta velocidad penetra rápidamente en el centro de la carne, impulsando la temperatura desde un estado ambiental positivo hasta un punto de congelación de -18 ℃ dentro de un período altamente ajustable de 15 a 75 minutos. Esta rápida extracción térmica minimiza el daño a la pared celular y reduce la pérdida de humedad al mínimo absoluto, maximizando así el rendimiento y la rentabilidad del producto final.
Además, el sistema admite procesos de pretratamiento personalizados diseñados específicamente para aves y carnes. Se integra perfectamente con los pasos especializados de deshidratación y glaseado con agua antes de la congelación. Estas capacidades de procesamiento personalizadas previenen eficazmente la congelación de la superficie y las quemaduras por congelación, preservando la textura firme natural, el color vibrante y el atractivo visual superior de los cortes de pollo, filetes y aves enteras congeladas. Más allá de las aves de corral, este equipo de congelación en espiral altamente versátil se adopta ampliamente para procesar una amplia gama de productos, incluidos alimentos fritos, capturas acuáticas, varios tipos de pasta y comidas preparadas complejas.
Artículo |
FSL1500 (pollo) |
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Producto |
Pollo 25*14*5cm 1,7kg/unidad |
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Capacidad |
1500kg/h |
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Temperatura de entrada/salida. |
+2~+4℃ a -18℃ |
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Temperatura más fría. |
-35 ℃ |
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Hora de entrada/salida |
15-75 minutos |
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Refrigerante |
R404A |
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Capacidad de refrigeración |
230kw |
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Grosor del contenedor del congelador |
150mm |
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Altura del producto |
≤80mm |
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Ancho del cinturón |
550 milímetros |
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Longitud del cinturón |
180m |
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Número de capa de cinturón |
16 capas |
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Diámetro del tambor |
2200 mm |
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Transportador de entrada/salida de producto |
1500/500 milímetros |
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Presión de entrada de agua |
≥3kg/cm2 |
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Energía más fría |
29,4 KW(440V60HZ) |
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Tamaño del congelador (largo x ancho x alto) |
7000×5000×3500mm (no incluye la longitud del transportador de entrada/salida) |
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Material del cuerpo más fresco |
Densidad del tablero aislante de poliuretano de acero inoxidable dúplex o 40 kg/m3, espesor de 150 mm, espesor de la placa exterior de acero inoxidable 304 de más de 0,8 mm |
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Marca eléctrica principal |
Schneider (Francia) |
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Cinturón y velocidad |
Correa de acero inoxidable de calidad alimentaria; Regulación de velocidad continua por conversión de frecuencia |
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Material de la pista deslizante |
Material de polietileno de peso molecular ultraalto. |
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Estructura interna |
Todo hecho de material de acero inoxidable 304, soldadura por arco de argón. |
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Evaporador |
Eficaz a partir de un gran conjunto de tubos con aletas de aluminio y un stent de panel de acero inoxidable |
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Ventilador y motor |
Ventilador de conducto de acero inoxidable de aleación de aluminio, consumo de energía eléctrica de poco ruido e impermeable |
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Mantener una higiene impecable es un requisito innegociable en el procesamiento industrial de alimentos. Este equipo de congelación en espiral presenta una estructura interna completamente soldada y sin grietas que utiliza técnicas de precisión de soldadura por arco de argón. Esta meticulosa artesanía elimina zonas muertas ocultas, esquinas afiladas o costuras rugosas donde, de otro modo, se podría acumular materia orgánica microscópica y humedad. Junto con un avanzado sistema automatizado de limpieza in situ (CIP), toda la zona de congelación interior se puede desinfectar completamente utilizando agua a alta presión (que requiere una presión de entrada de ≥3 kg/cm²) y agentes de limpieza sin necesidad de un laborioso desmontaje manual. Este enfoque riguroso de la higiene de las instalaciones previene activamente la contaminación cruzada bacteriana, lo que garantiza que la línea de procesamiento siga cumpliendo plenamente con las normas más estrictas de la FDA, HACCP y seguridad alimentaria mundial.
Para agilizar las operaciones diarias y reducir la dependencia de la supervisión manual constante, la estructura mecánica está impulsada por una unidad de control inteligente PLC de Schneider Electric de primer nivel. Los operadores de las instalaciones pueden gestionar fácilmente variables críticas, como la regulación continua de la velocidad de la correa por conversión de frecuencia, perfiles de temperatura precisos y dinámica del flujo de aire, a través de una interfaz intuitiva y receptiva. El sistema inteligente admite la sincronización automática de parámetros operativos y presenta capacidades avanzadas de diagnóstico remoto basadas en la nube. Esta conectividad permite a los equipos técnicos externos monitorear el estado del equipo en tiempo real, predecir las necesidades de mantenimiento preventivo y reducir significativamente los costos operativos y laborales a largo plazo.
El movimiento físico del producto es manejado por una enorme correa de acero inoxidable apto para uso alimentario de 180 metros de largo y 550 mm de ancho, que gira en espiral hacia arriba a través de 16 capas distintas alrededor de un tambor de 2200 mm de diámetro. La correa se desliza suavemente a lo largo de pistas deslizantes fabricadas con material de polietileno de peso molecular ultraalto, lo que reduce drásticamente la fricción, el desgaste y el ruido mecánico durante el funcionamiento continuo. Diseñada para ciclos de producción de alta resistencia las 24 horas del día, toda la línea de congelación se fabrica en estricta conformidad con las normas de certificación internacionales CE e ISO. Ya sea que opere en centros de procesamiento acuáticos con alta humedad o en exigentes instalaciones de preparación de carne, el diseño mecánico robusto y los componentes eléctricos de primera calidad brindan confiabilidad inquebrantable, seguridad operativa y producción constante a escala global.
El congelador en espiral FSL1500 está configurado principalmente para el procesamiento de pollo, pero también puede evaluarse para otras aplicaciones de aves y alimentos preparados.
La capacidad de referencia se basa en productos de pollo que pesan aproximadamente 1,7 kg por pieza. Se deben verificar las dimensiones, disposición y temperatura de entrada del producto antes de confirmar la capacidad de producción final.
Las porciones de pechuga de pollo se pueden transportar continuamente a través del congelador en espiral después de cortarlas, condimentarlas, cocinarlas u otros procesos previos. Se debe controlar el espaciado del producto para reducir el contacto entre las piezas.
El sistema se puede utilizar para muslos, alas, muslos de pollo y otros productos avícolas en porciones. El tiempo de congelación debe ajustarse según el espesor del producto, el contenido de hueso y la densidad de carga.
También se pueden procesar pollo empanizado, aves marinadas y productos de pollo preparados, siempre que el tipo de cinta, el método de carga y las condiciones de flujo de aire sean adecuados para el producto.
El congelador se puede integrar después de procesos de cocción, fritura o enfriamiento cuando la temperatura de entrada del producto cumpla con las condiciones de operación diseñadas. Los productos que ingresan por encima del rango de temperatura especificado requieren un cálculo de capacidad y carga de refrigeración por separado.
La capacidad nominal es de 1.500 kg/h para el producto de pollo de referencia indicado. La especificación de referencia es de aproximadamente 1,7 kg por pieza con unas dimensiones de unos 250 × 140 × 50 mm. La producción real varía según el tamaño del producto, el peso, la temperatura de entrada, el espacio y la temperatura de salida requerida.
Sí. El congelador en espiral se puede evaluar para pechugas de pollo, muslos, alas, aves en porciones, pollo empanizado y productos de pollo preparados. Se deberá confirmar la capacidad final y el tiempo de congelación de cada producto.
El rango de tiempo de congelación indicado es de 15 a 75 minutos. El tiempo de residencia se ajusta cambiando la velocidad de la cinta transportadora. Los productos gruesos o pesados generalmente requieren un tiempo de congelación más prolongado que los productos pequeños o finos.
La temperatura de funcionamiento del congelador indicada es -35°C. Las condiciones finales de operación deben confirmarse según el producto y el rendimiento requerido.
La configuración estándar utiliza una cinta transportadora de acero inoxidable apto para uso alimentario con un ancho homologado de 550 mm y una longitud total aproximada de 180 m.
Sí. El equipo utiliza una regulación de velocidad continua de frecuencia variable, lo que permite ajustar el tiempo de residencia del producto dentro del rango operativo diseñado.
La configuración listada es 440 V y 60 Hz. Se deben analizar suministros eléctricos alternativos antes de la fabricación para garantizar la compatibilidad con la fábrica del cliente.
Las dimensiones enumeradas del cuerpo del congelador son aproximadamente 7000 × 5000 × 3500 mm, excluyendo las longitudes de los transportadores de entrada y salida. Se requiere espacio adicional para operación, mantenimiento y conexiones de refrigeración.
La máquina se suministra con una placa base de congelador integrada, por lo que es posible que no se requiera una base aislada separada. Sin embargo, el piso del sitio, la carga estructural, el drenaje y las condiciones de instalación aún deben verificarse antes de la instalación.
