چائنا اسپائرل فریزر 1500 کلوگرام فی گھنٹہ منجمد چکن کے لیے سٹینلیس سٹیل بیلٹ کے ساتھ

اعلی کارکردگی والے صنعتی سرپل فریزر مشین کا جائزہ

صنعتی سرپل فریزر مشین ایک انتہائی موثر، توانائی کی بچت کرنے والے فوری منجمد حل کی نمائندگی کرتی ہے جو خاص طور پر اعلیٰ صلاحیت والی فوڈ پروسیسنگ سہولیات کے لیے تیار کی گئی ہے۔ نمایاں طور پر کمپیکٹ فٹ پرنٹ کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا، یہ نظام عمودی جگہ کے استعمال کو زیادہ سے زیادہ کرتا ہے، جو اسے جدید فوڈ پروڈکشن پلانٹس کے لیے ترجیحی انتخاب بناتا ہے جہاں فرش کی وسیع جگہ ایک پریمیم کموڈٹی ہے۔ سازوسامان کا مسلط لیکن ہموار فن تعمیر بنیادی طور پر فوڈ گریڈ 304 سٹینلیس سٹیل سے بنایا گیا ہے۔ اس میں مرکزی ساختی فریم، پیچیدہ ملٹی ٹائرڈ کنویئر بیلٹس، اور اندرونی رہائش شامل ہے، جس میں صرف مخصوص مکینیکل اور برقی اجزاء جیسے کہ موٹرز، بلوئر امپیلر، بخارات کے پائپ اور پنکھ شامل ہیں۔ یہ ہیوی ڈیوٹی دھاتی تعمیر نہ صرف ایک ہموار، آسانی سے دھونے کے قابل سطح فراہم کرتی ہے بلکہ مسلسل فوڈ پروسیسنگ کے مخصوص سنکنرن، زیادہ نمی والے ماحول کے خلاف غیر معمولی مزاحمت کو بھی یقینی بناتی ہے۔

اس مخصوص ماڈل کا ایک حتمی ساختی فائدہ ایک مکمل طور پر موصل، خود ساختہ بیس پلیٹ کا انضمام ہے۔ اس ماڈیولر فاؤنڈیشن کو براہ راست مشین کے فن تعمیر میں شامل کرنے سے، سہولت آپریٹرز کو سائٹ پر ہیٹ پرزرویشن فاؤنڈیشن کی تعمیر کے مہنگے اور وقت طلب بوجھ سے مکمل طور پر نجات مل جاتی ہے۔ ساختی اور تھرمل فوائد میں شامل ہیں:

• پریمیم تھرمل موصلیت: بیرونی دیوار ہائی ڈینسٹی ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل پولی یوریتھین انسولیشن بورڈز کا استعمال کرتی ہے، جس کی کثافت 40 کلوگرام/m³ اور کافی موٹائی 150 ملی میٹر ہے۔

• توانائی کا تحفظ: یہ مضبوط تھرمل رکاوٹ زیرو زیرو درجہ حرارت میں مؤثر طریقے سے مقفل کرتی ہے، تھرمل رساو کو روکتی ہے اور زیادہ سے زیادہ منجمد ماحول کو برقرار رکھنے کے لیے درکار برقی طاقت کو تیزی سے کم کرتی ہے۔

• تیزی سے تعیناتی: ماڈیولر ڈیزائن پیچیدہ سول انجینئرنگ بنیادوں کے بغیر تیزی سے تنصیب اور کمیشننگ کی اجازت دیتا ہے۔

منجمد چیمبر کے اندر، ماحول ایک جدید ترین 360° ہمہ جہتی ہوا کے بہاؤ کے نظام سے چلتا ہے۔ جیسا کہ ایلومینیم الائے سٹینلیس سٹیل ڈکٹ پنکھے مخصوص طور پر کم شور والے ہم کے ساتھ کام کرتے ہیں، وہ سرپل بیلٹ کے ہر درجے پر یکساں طور پر ذیلی صفر ہوا کو آگے بڑھاتے ہیں۔ 1500 کلوگرام فی گھنٹہ تک چکن کے حصوں کو سنبھالنے والے پولٹری پروسیسرز کے لیے، یہ درست تھرمل کنٹرول بالکل اہم ہے۔ متحرک، تیز رفتار ہوا کا بہاؤ گوشت کے بنیادی حصے میں تیزی سے گھس جاتا ہے، جو درجہ حرارت کو ایک مثبت محیطی حالت سے نیچے -18℃ کے گہرے جمنے تک لے جاتا ہے جو کہ انتہائی ایڈجسٹ 15 سے 75 منٹ کی کھڑکی میں ہوتا ہے۔ یہ تیزی سے تھرمل نکالنے سے سیلولر وال کو پہنچنے والے نقصان کو کم سے کم کر دیتا ہے اور نمی کے نقصان کو کم سے کم کر دیتا ہے، اس طرح حتمی مصنوعات کی پیداوار اور منافع کو زیادہ سے زیادہ کرتا ہے۔

مزید برآں، یہ نظام خاص طور پر مرغی اور گوشت کے لیے تیار کیے گئے حسب ضرورت پیشگی علاج کے عمل کو ایڈجسٹ کرتا ہے۔ یہ بغیر کسی رکاوٹ کے خصوصی پانی کی کمی اور پانی کی گلیزنگ کے اقدامات کے ساتھ گہرے جمنے سے پہلے ضم ہو جاتا ہے۔ یہ تیار کردہ پروسیسنگ کی صلاحیتیں مؤثر طریقے سے سطح کے فراسٹ بائٹ اور فریزر کو جلانے سے روکتی ہیں، قدرتی مضبوط ساخت، متحرک رنگ، اور منجمد چکن کٹس، فللیٹس اور پورے پرندوں کی پریمیم بصری اپیل کو محفوظ رکھتی ہیں۔ پولٹری کے علاوہ، یہ انتہائی ورسٹائل سرپل منجمد کرنے والے آلات کو وسیع پیمانے پر پروڈکٹس کی پروسیسنگ کے لیے اپنایا جاتا ہے، جس میں تلی ہوئی خوراک، آبی کیچز، پاستا کی مختلف اقسام، اور پیچیدہ تیار شدہ کھانے شامل ہیں۔

FSL1500 سرپل فریزر تکنیکی پیرامیٹرز

سسٹم کی صلاحیتیں اور آپریشنل ایکسیلنس

حفظان صحت کے سخت معیارات اور خودکار صفائی

صنعتی فوڈ پروسیسنگ میں بے عیب صفائی کو برقرار رکھنا ایک غیر گفت و شنید ضرورت ہے۔ یہ سرپل منجمد کرنے والے آلات میں مکمل طور پر ویلڈڈ، کرائس سے پاک اندرونی ڈھانچہ ہے جس میں درست آرگن آرک ویلڈنگ کی تکنیک کا استعمال کیا گیا ہے۔ یہ پیچیدہ کاریگری پوشیدہ مردہ علاقوں، تیز کونوں، یا کھردری سیون کو ختم کرتی ہے جہاں خوردبینی نامیاتی مادہ اور نمی دوسری صورت میں جمع ہو سکتی ہے۔ ایک جدید خودکار کلین ان پلیس (سی آئی پی) سسٹم کے ساتھ مل کر، پورے انٹیریئر فریزنگ زون کو ہائی پریشر واٹر (جس میں ≥3 کلوگرام/سینٹی میٹر کے ان پٹ پریشر کی ضرورت ہوتی ہے) اور صفائی کرنے والے ایجنٹوں کا استعمال کرتے ہوئے اچھی طرح سے صفائی کی جا سکتی ہے سہولت کی حفظان صحت کے لیے یہ سخت طریقہ کار بیکٹیریل کراس آلودگی کو فعال طور پر روکتا ہے، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ پروسیسنگ لائن انتہائی سخت FDA، HACCP، اور عالمی فوڈ سیفٹی کے ضوابط کے ساتھ پوری طرح مطابقت رکھتی ہے۔

ذہین کنٹرول اور کلاؤڈ مانیٹرنگ

روزمرہ کے کاموں کو ہموار کرنے اور مسلسل دستی نگرانی پر انحصار کو کم کرنے کے لیے، مکینیکل فریم ورک ایک اعلیٰ درجے کے شنائیڈر الیکٹرک PLC ذہین کنٹرول یونٹ کے ذریعے چلتا ہے۔ سہولت کے آپریٹرز آسانی سے اہم متغیرات کا انتظام کر سکتے ہیں — جیسے بیلٹ کی فریکوئنسی کنورژن سٹیپلیس اسپیڈ ریگولیشن، درست درجہ حرارت پروفائلز، اور ہوا کے بہاؤ کی حرکیات — ایک بدیہی، جوابی انٹرفیس کے ذریعے۔ سمارٹ سسٹم آپریشنل پیرامیٹرز کی خودکار مطابقت پذیری کی حمایت کرتا ہے اور جدید دور دراز کلاؤڈ پر مبنی تشخیصی صلاحیتوں کو نمایاں کرتا ہے۔ یہ کنیکٹیویٹی آف سائٹ تکنیکی ٹیموں کو آلات کی صحت کی اصل وقت میں نگرانی کرنے، روک تھام کی دیکھ بھال کی ضروریات کی پیش گوئی کرنے اور طویل مدتی آپریشنل اور مزدوری کے اخراجات کو نمایاں طور پر کم کرنے کی اجازت دیتی ہے۔

کنویئر ڈائنامکس اور عالمی سرٹیفیکیشن

پروڈکٹ کی جسمانی حرکت کو 180 میٹر لمبی، 550 ملی میٹر چوڑی فوڈ گریڈ سٹینلیس سٹیل بیلٹ کے ذریعے سنبھالا جاتا ہے، جو 2200 ملی میٹر قطر کے ڈرم کے ارد گرد 16 الگ تہوں میں اوپر کی طرف بڑھتا ہے۔ بیلٹ انتہائی ہائی مالیکیولر پولی تھیلین مواد سے تیار کردہ سلائیڈ ٹریک کے ساتھ آسانی سے گلائڈ کرتا ہے، جو مسلسل آپریشن کے دوران رگڑ، پہننے اور مکینیکل شور کو کافی حد تک کم کرتا ہے۔ ہیوی ڈیوٹی، چوبیس گھنٹے پروڈکشن سائیکل کے لیے انجنیئرڈ، پوری فریزنگ لائن سی ای اور آئی ایس او انٹرنیشنل سرٹیفیکیشن کے معیارات کے مطابق سختی سے تیار کی گئی ہے۔ چاہے زیادہ نمی والے آبی پروسیسنگ مراکز میں کام کرنا ہو یا گوشت کی تیاری کی سہولیات کا مطالبہ ہو، مضبوط مکینیکل ڈیزائن اور پریمیم برقی اجزاء عالمی سطح پر غیر متزلزل وشوسنییتا، آپریشنل حفاظت اور مسلسل پیداواری پیداوار فراہم کرتے ہیں۔

مناسب چکن اور پولٹری مصنوعات

FSL1500 سرپل فریزر بنیادی طور پر چکن پروسیسنگ کے لیے ترتیب دیا گیا ہے لیکن دیگر پولٹری اور تیار شدہ کھانے کی ایپلی کیشنز کے لیے بھی اس کا جائزہ لیا جا سکتا ہے۔

ہول چکن

حوالہ کی گنجائش چکن کی مصنوعات پر مبنی ہے جس کا وزن تقریباً 1.7 کلوگرام فی ٹکڑا ہے۔ حتمی پیداواری صلاحیت کی تصدیق کرنے سے پہلے پروڈکٹ کے طول و عرض، ترتیب اور داخلی درجہ حرارت کی جانچ ہونی چاہیے۔

چکن بریسٹ

چکن کے چھاتی کے حصوں کو کاٹنے، پکانے، پکانے یا دیگر اپ اسٹریم پروسیسنگ کے بعد سرپل فریزر کے ذریعے مسلسل پہنچایا جا سکتا ہے۔ ٹکڑوں کے درمیان رابطے کو کم کرنے کے لیے مصنوعات کی وقفہ کاری کو کنٹرول کیا جانا چاہیے۔

چکن کی ٹانگیں، پنکھ اور حصے

اس نظام کو چکن کی ٹانگوں، پروں، رانوں اور دیگر حصوں والی پولٹری مصنوعات کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ منجمد وقت کو مصنوعات کی موٹائی، ہڈیوں کے مواد اور لوڈنگ کثافت کے مطابق ایڈجسٹ کیا جانا چاہیے۔

روٹی اور تیار چکن

بریڈڈ چکن، میرینیٹ شدہ پولٹری اور چکن کی تیار مصنوعات پر بھی کارروائی کی جا سکتی ہے، بشرطیکہ بیلٹ کی قسم، لوڈنگ کا طریقہ اور ہوا کے بہاؤ کے حالات مصنوعات کے لیے موزوں ہوں۔

پکی ہوئی پولٹری مصنوعات

فریزر کو کھانا پکانے، فرائی کرنے یا ٹھنڈا کرنے کے عمل کے بعد انٹیگریٹ کیا جا سکتا ہے جب پروڈکٹ انلیٹ کا درجہ حرارت ڈیزائن کردہ آپریٹنگ شرائط پر پورا اترتا ہے۔ مخصوص درجہ حرارت کی حد سے اوپر داخل ہونے والی مصنوعات کے لیے الگ گنجائش اور ریفریجریشن بوجھ کا حساب درکار ہوتا ہے۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

FSL1500 سرپل فریزر کی گنجائش کیا ہے؟

بیان کردہ حوالہ چکن کی مصنوعات کے لیے برائے نام صلاحیت 1,500 کلوگرام فی گھنٹہ ہے۔ حوالہ تفصیلات تقریباً 250 × 140 × 50 ملی میٹر کے طول و عرض کے ساتھ تقریباً 1.7 کلوگرام فی ٹکڑا ہے۔ اصل پیداوار پروڈکٹ کے سائز، وزن، داخلی درجہ حرارت، وقفہ کاری اور مطلوبہ آؤٹ لیٹ درجہ حرارت کے ساتھ مختلف ہوتی ہے۔

کیا فریزر چکن کی مصنوعات کو پورے چکن کے علاوہ پروسیس کر سکتا ہے؟

جی ہاں اسپائرل فریزر کا جائزہ چکن بریسٹ، ٹانگوں، پروں، پورشن شدہ پولٹری، بریڈڈ چکن اور چکن کی تیار مصنوعات کے لیے لگایا جا سکتا ہے۔ ہر پروڈکٹ کے لیے حتمی صلاحیت اور منجمد وقت کی تصدیق ہونی چاہیے۔

منجمد کرنے کے عمل میں کتنا وقت لگتا ہے؟

درج کردہ منجمد وقت کی حد 15-75 منٹ ہے۔ رہائش کا وقت کنویئر بیلٹ کی رفتار کو تبدیل کرکے ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔ موٹی یا بھاری مصنوعات کو عام طور پر چھوٹی یا پتلی مصنوعات کی نسبت زیادہ منجمد وقت درکار ہوتا ہے۔

فریزر کے اندر آپریٹنگ درجہ حرارت کیا ہے؟

درج کردہ فریزر آپریٹنگ درجہ حرارت -35 ° C ہے۔ مصنوعات اور مطلوبہ آؤٹ پٹ کے مطابق حتمی آپریٹنگ حالات کی تصدیق کی جانی چاہئے۔

کنویئر بیلٹ کس قسم کا استعمال کیا جاتا ہے؟

معیاری ترتیب میں فوڈ گریڈ سٹینلیس سٹیل کنویئر بیلٹ کا استعمال کیا گیا ہے جس کی فہرست چوڑائی 550 ملی میٹر اور تقریباً کل لمبائی 180 میٹر ہے۔

کیا بیلٹ کی رفتار کو ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے؟

جی ہاں سازوسامان متغیر فریکوئنسی سٹیپ لیس اسپیڈ ریگولیشن کا استعمال کرتا ہے، جس سے پروڈکٹ کے رہائشی وقت کو ڈیزائن کردہ آپریٹنگ رینج کے اندر ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔

کیا وولٹیج کو اپنی مرضی کے مطابق کیا جا سکتا ہے؟

درج کنفیگریشن 440 V اور 60 Hz ہے۔ گاہک کی فیکٹری کے ساتھ مطابقت کو یقینی بنانے کے لیے مینوفیکچرنگ سے پہلے متبادل برقی سپلائیز پر تبادلہ خیال کیا جانا چاہیے۔

کتنی تنصیب کی جگہ کی ضرورت ہے؟

درج کردہ فریزر کے جسم کے طول و عرض تقریباً 7,000 × 5,000 × 3,500 ملی میٹر ہیں، ان لیٹ اور آؤٹ لیٹ کنویئر کی لمبائی کو چھوڑ کر۔ آپریشن، دیکھ بھال اور ریفریجریشن کنکشن کے لیے اضافی جگہ درکار ہے۔

کیا گاہک کو ایک موصل بنیاد بنانے کی ضرورت ہے؟

مشین ایک مربوط فریزر بیس پلیٹ کے ساتھ فراہم کی جاتی ہے، اس لیے الگ سے موصل بنیاد کی ضرورت نہیں ہو سکتی۔ تاہم، تنصیب سے پہلے سائٹ کا فرش، ساختی بوجھ، نکاسی آب اور تنصیب کے حالات کی جانچ ہونی چاہیے۔