| Наличие: | |
|---|---|
| Количество: | |
ФСЛ1500
ФСТ
ФСТ-15001
Промышленная спиральная морозильная машина представляет собой высокоэффективное, энергосберегающее решение для быстрой заморозки, разработанное специально для высокопроизводительных предприятий пищевой промышленности. Эта система, занимающая чрезвычайно компактную площадь, максимально эффективно использует вертикальное пространство, что делает ее предпочтительным выбором для современных предприятий по производству продуктов питания, где большая площадь является товаром премиум-класса. Внушительная, но обтекаемая архитектура оборудования изготовлена преимущественно из пищевой нержавеющей стали 304. Сюда входят основной структурный каркас, сложные многоярусные конвейерные ленты и внутренний корпус, исключая только определенные механические и электрические компоненты, такие как двигатели, крыльчатки вентиляторов, трубы испарителя и ребра. Эта прочная металлическая конструкция не только обеспечивает гладкую, легко моющуюся поверхность, но также обеспечивает исключительную устойчивость к агрессивным средам с высокой влажностью, типичным для непрерывной обработки пищевых продуктов.
Определенным конструктивным преимуществом этой конкретной модели является наличие полностью изолированной автономной опорной плиты. Включив этот модульный фундамент непосредственно в архитектуру машины, операторы оборудования полностью освобождаются от дорогостоящего и трудоемкого бремени строительства специализированного фундамента для сохранения тепла на месте. Структурные и термические преимущества включают в себя:
Теплоизоляция премиум-класса: во внешнем корпусе использованы изоляционные плиты из дуплексного полиуретана из нержавеющей стали высокой плотности, плотностью 40 кг/м³ и значительной толщиной 150 мм.
Энергосбережение: этот прочный тепловой барьер эффективно блокирует отрицательные температуры, предотвращая утечку тепла и резко снижая электроэнергию, необходимую для поддержания оптимальной температуры замерзания.
Быстрое развертывание. Модульная конструкция позволяет ускорить установку и ввод в эксплуатацию без сложных строительных работ.
Внутри морозильной камеры окружающая среда создается сложной системой всенаправленной циркуляции воздушного потока на 360°. Канальные вентиляторы из алюминиевого сплава и нержавеющей стали работают с характерным тихим шумом и равномерно прогоняют воздух при температуре ниже нуля по каждому ярусу спиральной ленты. Для птицеперерабатывающих предприятий, обрабатывающих порции курицы производительностью до 1500 кг/ч, такой точный температурный контроль имеет решающее значение. Динамичный, высокоскоростной поток воздуха быстро проникает в сердцевину мяса, повышая температуру от положительного состояния окружающей среды до глубокой заморозки -18 ℃ в пределах легко регулируемого окна от 15 до 75 минут. Такая быстрая термическая экстракция сводит к минимуму повреждение клеточных стенок и снижает потерю влаги до абсолютного минимума, тем самым максимизируя выход и рентабельность конечного продукта.
Кроме того, система обеспечивает индивидуальные процессы предварительной обработки, специально предназначенные для птицы и мяса. Он легко интегрируется со специальными этапами обезвоживания и глазурования перед глубокой заморозкой. Эти индивидуальные возможности обработки эффективно предотвращают обморожение поверхности и ожоги при замораживании, сохраняя естественную твердую текстуру, яркий цвет и превосходную внешнюю привлекательность замороженных куриных кусков, филе и целой птицы. Помимо птицы, это универсальное спиральное морозильное оборудование широко применяется для обработки широкого спектра продуктов, включая жареные продукты, рыбный улов, различные виды макаронных изделий и сложные готовые блюда.
Элемент |
FSL1500 (курица) |
|
Продукт |
Курица 25*14*5см 1,7кг/шт. |
|
Емкость |
1500 кг/ч |
|
Входная/выходная температура. |
От +2~+4℃ до -18℃ |
|
Холодная температура. |
-35℃ |
|
Время входа/выхода |
15-75мин |
|
Хладагент |
Р404А |
|
Холодопроизводительность |
230кВт |
|
Толщина контейнера морозильной камеры |
150 мм |
|
Высота продукта |
≤80 мм |
|
Ширина ремня |
550 мм |
|
Длина ремня |
180 м |
|
Номер слоя ремня |
16 слоев |
|
Диаметр барабана |
2200 мм |
|
Конвейер ввода/вывода продукта |
1500/500 мм |
|
Давление воды на входе |
≥3 кг/см2 |
|
Мощность охлаждения |
29,4 кВт (440 В, 60 Гц) |
|
Размер морозильной камеры (Д*Ш*В) |
7000×5000×3500 мм (не включая длину промежуточного/выходного конвейера) |
|
Материал корпуса охладителя |
Дуплексная изоляционная плита из полиуретана из нержавеющей стали, плотность или 40 кг/м3, толщина 150 мм, толщина наружной пластины из нержавеющей стали 304 более 0,8 мм. |
|
Главный электрический бренд |
Шнайдер (Франция) |
|
Ремень и скорость |
Лента из пищевой нержавеющей стали; Бесступенчатое регулирование скорости с преобразованием частоты |
|
Материал направляющей слайда |
Сверхвысокомолекулярный полиэтиленовый материал. |
|
Внутренняя структура |
Все изготовлено из нержавеющей стали 304, аргонодуговая сварка. |
|
Испаритель |
Эффективен благодаря набору больших алюминиевых ребристых трубок и панельному стенту из нержавеющей стали. |
|
Вентилятор и двигатель |
Канальный вентилятор из нержавеющей стали из алюминиевого сплава с низким уровнем шума и водонепроницаемостью. |
|
Поддержание безупречных санитарных условий является непреложным требованием в промышленной пищевой промышленности. Это спиральное морозильное оборудование имеет полностью сварную внутреннюю конструкцию без щелей, в которой используется прецизионная аргонодуговая сварка. Это тщательное мастерство устраняет скрытые мертвые зоны, острые углы или грубые швы, где в противном случае могли бы скапливаться микроскопические органические вещества и влага. В сочетании с усовершенствованной автоматизированной системой очистки на месте (CIP) вся внутренняя зона замораживания может быть тщательно продезинфицирована с использованием воды под высоким давлением (требуется входное давление ≥3 кг/см²) и чистящих средств без необходимости трудоемкой ручной разборки. Такой строгий подход к гигиене предприятия активно предотвращает перекрестное бактериальное загрязнение, обеспечивая полное соответствие технологической линии самым строгим требованиям FDA, HACCP и глобальным нормам безопасности пищевых продуктов.
Чтобы упростить повседневные операции и снизить зависимость от постоянного ручного контроля, механическая конструкция приводится в действие интеллектуальным блоком управления PLC высшего уровня Schneider Electric. Операторы объектов могут легко управлять критически важными переменными, такими как бесступенчатое регулирование скорости ленты с преобразованием частоты, точные температурные профили и динамика воздушного потока, через интуитивно понятный и отзывчивый интерфейс. Интеллектуальная система поддерживает автоматическую синхронизацию рабочих параметров и обладает расширенными возможностями удаленной облачной диагностики. Такое подключение позволяет техническим группам за пределами площадки контролировать состояние оборудования в режиме реального времени, прогнозировать потребности в профилактическом обслуживании и значительно снижать долгосрочные эксплуатационные и трудовые затраты.
Физическое перемещение продукта обеспечивается массивной лентой из пищевой нержавеющей стали длиной 180 метров и шириной 550 мм, которая спирально поднимается вверх по 16 отдельным слоям вокруг барабана диаметром 2200 мм. Лента плавно скользит по направляющим, изготовленным из сверхвысокомолекулярного полиэтилена, что значительно снижает трение, износ и механический шум при непрерывной работе. Разработанная для круглосуточного производственного цикла в тяжелых условиях, вся линия замораживания производится в строгом соответствии с международными стандартами сертификации CE и ISO. Будь то центры обработки воды с высокой влажностью или требовательные предприятия по приготовлению мяса, прочная механическая конструкция и электрические компоненты премиум-класса обеспечивают непоколебимую надежность, эксплуатационную безопасность и стабильную производительность в глобальном масштабе.
Спиральная морозильная камера FSL1500 в первую очередь предназначена для переработки курицы, но ее также можно использовать для других применений в птицеводстве и готовой пище.
Эталонная мощность указана для куриных продуктов весом примерно 1,7 кг на штуку. Перед подтверждением окончательной производственной мощности необходимо проверить размеры продукта, его расположение и температуру на входе.
Порции куриной грудки можно непрерывно транспортировать через спиральную морозильную камеру после нарезки, добавления приправ, приготовления или другой предварительной обработки. Расстояние между продуктами следует контролировать, чтобы уменьшить контакт между деталями.
Система может использоваться для куриных окорочков, крыльев, бедер и других порционных продуктов из птицы. Время замораживания следует регулировать в зависимости от толщины продукта, содержания костей и плотности загрузки.
Курица в панировке, маринованная птица и готовые продукты из курицы также могут перерабатываться при условии, что тип ленты, метод загрузки и условия воздушного потока подходят для продукта.
Морозильную камеру можно интегрировать после процессов приготовления, жарки или охлаждения, когда температура продукта на входе соответствует расчетным условиям эксплуатации. Продукты, температура которых превышает указанный диапазон, требуют отдельного расчета мощности и холодильной нагрузки.
Номинальная производительность составляет 1500 кг/ч для заявленного эталонного куриного продукта. Справочная спецификация составляет примерно 1,7 кг на штуку размерами около 250×140×50 мм. Фактическая производительность зависит от размера продукта, веса, температуры на входе, расстояния и требуемой температуры на выходе.
Да. Спиральную морозильную камеру можно использовать для куриной грудки, ножек, крыльев, порционной птицы, курицы в панировке и готовых куриных продуктов. Окончательная емкость и время замораживания должны быть подтверждены для каждого продукта.
Указанный диапазон времени замораживания составляет 15–75 минут. Время пребывания регулируется путем изменения скорости конвейерной ленты. Толстые или тяжелые продукты обычно требуют более длительного времени замораживания, чем маленькие или тонкие продукты.
Заявленная рабочая температура морозильной камеры составляет -35°C. Окончательные условия эксплуатации должны быть подтверждены в соответствии с продуктом и требуемой производительностью.
В стандартной конфигурации используется конвейерная лента из пищевой нержавеющей стали с заявленной шириной 550 мм и приблизительной общей длиной 180 м.
Да. В оборудовании используется бесступенчатое регулирование скорости с переменной частотой, что позволяет регулировать время пребывания продукта в пределах расчетного рабочего диапазона.
Указанная конфигурация составляет 440 В и 60 Гц. Альтернативные источники электропитания следует обсудить перед производством, чтобы обеспечить совместимость с заводом заказчика.
Указанные размеры корпуса морозильной камеры составляют примерно 7000 × 5000 × 3500 мм, без учета длины входного и выходного конвейеров. Дополнительное пространство требуется для эксплуатации, технического обслуживания и подключения холодильного оборудования.
Машина поставляется со встроенной опорной плитой морозильной камеры, поэтому отдельный изолированный фундамент может не потребоваться. Тем не менее, перед установкой необходимо проверить пол площадки, нагрузку на конструкцию, дренаж и условия установки.
Контактное лицо: САННИ САН
Телефон: +86- 18698104196 / 13920469197
WhatsApp/Facebook: +86- 18698104196
Вичат: +86- 18698104196 / +86- 13920469197
Электронная почта : firstcoldchain@gmail.com / sunny@fstcoldchain.com
Дом | Продукты | Видео | Поддерживать | Блоги | О нас | Связаться с нами