فوری منجمد کرنے والے آلات کی درخواست اور ترقی

فوری منجمد سامان کی درخواست

چین کے فوری منجمد کھانے کی ترقی دیر سے شروع ہوئی، اور اس کی ترقی کی شرح سالانہ 25 فیصد یا اس سے زیادہ بڑھ رہی ہے۔ اب بھی چین کی سالانہ فی کس کھپت ترقی یافتہ ممالک کے مقابلے میں صرف دسواں حصہ ہے۔ اس لیے ترقی کے لیے بڑی گنجائش ہے۔

فوڈ فوری منجمد کرنے والی صنعت اور اس کی صنعتی پیداوار کی ترقی کے ساتھ، فوری منجمد کرنے والی مشین ایک ناقابل تلافی ضروری سامان بن گئی ہے۔ اس وقت ہمارے ملک کے 28 قسم کے فوڈ مارکیٹ تک رسائی کے نظام میں یہ شرط عائد کی گئی ہے کہ فوری منجمد کھانے، خاص طور پر پکی ہوئی اشیاء کو معیار کو یقینی بنانے کے لیے سنگل یونٹ فوری منجمد کرنے والے آلات کا استعمال کرنا چاہیے، اور برآمد کنندگان کے معائنے کے لیے بھی تقاضے ہوتے ہیں۔

یہ مضمون دریافت کرتا ہے کہ فوڈ انڈسٹری میں کوئیک فریزر کیوں ناقابل تبدیل ہوتے ہیں، کوئیک فریزر اور روایتی کوئیک فریزر میں کیا فرق ہے، ایک مناسب کوئیک فریزر کا انتخاب کیسے کیا جائے، بہت سے مختلف فوڈز اور مختلف پروسیسنگ ٹیکنالوجیز کی ضروریات کو کیسے پورا کیا جائے، اور کوئیک فریزر کی مزید ترقی کی سمت، اور کس قسم کی توانائی کی بچت اور ذہین کوک فریز پروڈکشن کے فوائد فوری طور پر مفت داخلے کے مواقع فراہم کرتے ہیں۔

I. کھانے کے فوری جمنے کو متاثر کرنے والے عوامل

جب کھانا ایک گھنٹہ میں جم جاتا ہے تو 5-50 ملی میٹر موٹائی کی صورت میں، یہ یقینی بنا سکتا ہے کہ کھانے کے منجمد کرنے کے عمل کے دوران پیدا ہونے والے آئس کرسٹل کی تعداد میں بنیادی طور پر کوئی تبدیلی نہیں ہوتی، اور دانے نسبتاً چھوٹے ہوتے ہیں۔ تازگی کی reversibility حاصل کرنے کے لئے。

خوراک میں دو طرح کا پانی ہوتا ہے، ایک مفت پانی، اور اس کا آئس کرسٹل بننے کا مرحلہ 0 سے -5 ڈگری میں ہوتا ہے، ایک کولائیڈ سے جڑا ہوا پانی، جو کھانے کے مالیکیولز کی سطح پر قائم رہتا ہے۔ جب منجمد مصنوعات -18 ڈگری پر ہوتی ہیں، تو کرسٹلائزیشن کی شرح 95٪ سے زیادہ ہوتی ہے۔ اس کے علاوہ، آئس کرسٹلائزیشن کے بعد کم درجہ حرارت میں خوراک کا ذخیرہ مائکروبیل کی سرگرمی اور تولید کو روکتا ہے، اور طویل مدتی ذخیرہ کرنے اور محفوظ رکھنے کا مقصد حاصل کرتا ہے (پھل اور سبزیاں سانس کی گرمی کو روکتی ہیں)۔

کھانے کے فوری منجمد ہونے کے متاثر کن عوامل کو اس میں تقسیم کیا جا سکتا ہے:

1.کولنگ میڈیم ٹمپریچر: فوڈ انجماد کی رفتار اور درجہ حرارت کا فرق انجماد اور کولنگ میڈیم Δt کے درمیان براہ راست متناسب ہے۔ کولنگ میڈیم کا درجہ حرارت جتنا کم ہوگا، جمنے کی رفتار اتنی ہی تیز ہوگی۔

2.ہوا پر منجمد مصنوعات کا اثر: سطح کا رقبہ، ہوا کی رفتار، اور ٹھنڈی ہوا کی گردش کی شرح جمنے کی رفتار کو متاثر کرتی ہے: ٹیسٹ سے پتہ چلتا ہے کہ سبز پھلیاں -30 ڈگری کولنگ میڈیم سے نیچے 0 ہوا کی رفتار پر 120 منٹ لگتی ہیں، اور 4.5 m/s ہوا کی رفتار سے صرف 10 منٹ۔

3.لیٹنٹ ہیٹ اور اینتھالپی فرق کا اثر: 1 کلو پانی کو 80 ڈگری سے 0 ڈگری تک کم کرنے کے لیے 80 کلو کیلوری درکار ہوتی ہے، اور اسے 0 ڈگری پانی سے 0 ڈگری برف میں تبدیل کرنے کے لیے بھی 80 کلو کیلوری درکار ہوتی ہے۔ یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ کرسٹلائزیشن کی اویکت گرمی کو زیادہ ٹھنڈک کی صلاحیت کی ضرورت ہوتی ہے۔ اسی طرح، جب انتھالپی کا فرق بڑا ہوتا ہے، جیسے کہ زیادہ اسٹاک کا درجہ حرارت، نہ صرف ٹھنڈک کی گنجائش کی ایک بڑی مقدار بلکہ طویل جمنے کا وقت بھی درکار ہوتا ہے۔

4.کھانے کے اجزاء کا اثر: اعلی تھرمل چالکتا والی غذائیں کم تھرمل چالکتا والی کھانوں کے مقابلے میں تیزی سے جم جاتی ہیں۔ اگر کھانے کی سطح پر پلاسٹک کی فلم نہ صرف گرمی کو آہستہ کرتی ہے بلکہ یہ ہوا کو بھی روکتی ہے۔ اگر پانی کی تھرمل چالکتا 0.604w/mk ہے، چربی کی تھرمل چالکتا 0.15 ہے، پلاسٹک فلم کی تھرمل چالکتا 0.028 ہے، اور ہوا کی تھرمل چالکتا 0.066 ہے۔

5.کھانے کی موٹائی کا اثر: کھانے کی موٹائی کا مربع منجمد وقت کے براہ راست متناسب ہے۔ گاڑھا کھانا فوری منجمد ہونے کا وقت جتنا لمبا ہوتا ہے۔

دوسرا، فوری منجمد گودام سے فوری منجمد مشین میں منتقلی

کھانے کے جمنے کو متاثر کرنے والے عوامل میں سے:

جب دروازہ کھولا جاتا ہے تو ایک وقت میں بڑی تعداد میں سامان موصول ہونے کی وجہ سے، کولنگ میڈیم کا درجہ حرارت بڑھ جاتا ہے اور کھانے کے نسبتاً زیادہ درجہ حرارت کی وجہ سے اتار چڑھاؤ آتا ہے۔ Δt; جبکہ فریزر کمرے کے درجہ حرارت کو تقریباً کوئی تبدیلی نہیں رکھتا۔

فریزر میں جامد خوراک رکھنے کی وجہ سے ہوا کی عدم یکسانیت پیدا ہوتی ہے اور یہاں تک کہ ہوا کی رفتار بھی کم ہو جاتی ہے۔ جامد یک طرفہ بنانے والا منجمد پروڈکٹ سینٹر کی کرسٹلائزیشن کی رفتار کو روکتا ہے، جو ہوا والا حصہ ہے۔ یہ بڑا اور یکساں ہے، اور ہوا کی سمت میں تبدیلی کی وجہ سے زیادہ تیزی سے جم جاتا ہے۔

چونکہ فوری منجمد کرنے والے اسٹور میں داخل ہونے والا کھانا ایک ہی وقت میں اویکت حرارت تک پہنچ جاتا ہے، اس لیے کرسٹلائزیشن کے عمل کا سامنا کرنے کے لیے سردی کی صلاحیت کو اچانک اور بہت زیادہ بڑھانا ضروری ہے، جس کی وجہ سے درجہ حرارت بڑھے گا اور کرسٹلائزیشن کا وقت بڑھ جائے گا۔ تاہم، کوئیک فریزر کا مسلسل آپریشن اصل میں منجمد ذخیرہ کرنے کی گنجائش کے صرف ایک نسبتاً چھوٹے حصے کو یکے بعد دیگرے اویکت حرارت تک پہنچنے کی اجازت دیتا ہے، اور اس کی ٹھنڈک کی صلاحیت مستحکم درجہ حرارت اور رفتار پر تیز رفتار کرسٹلائزیشن کے عمل کو مکمل کرنے کے لیے کافی ہے۔

یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ فوری منجمد کرنے والی مشین ایک ریپڈ فوڈ کرسٹاللائزیشن کے عمل کے حصول کے لیے ناگزیر ہے تاکہ فوڈ پرزرویشن اثر کو حاصل کیا جا سکے۔

ہوا کو کولنگ میڈیم کے طور پر استعمال کرتے ہوئے فوری فریزر کی درجہ بندی اور خصوصیات

1) سرنگ کوئیک فریزر:

① فلیٹ میش بیلٹ کوئیک فریزر: گوشت، تیار کھانا، آبی مصنوعات، برتن، آئس کریم وغیرہ کے لیے موزوں ہے۔ یہ ایک بنیادی یونیورسل کوئیک فریزر ہے۔ اس کی پیداوار 100kg/h—2000kg/h ہے۔

② ملٹی فنکشنل وائبریٹنگ میش بیلٹ کوئیک فریزر: ڈائنامک ڈیوائس کو یونیورسل فلیٹ میش بیلٹ سنگل ٹائپ فریزر کی بنیاد پر شامل کیا گیا ہے۔ یونیورسل فلیٹ میش بیلٹ ٹائپ سنگل ٹائپ فریزر کی خصوصیات کے علاوہ، یہ منجمد دانے دار کھانے کو منجمد کرنے کے لیے بھی موزوں ہے۔

③ ٹنل پری کولنگ اور کوئیک فریزنگ مشین: تخلیقی طور پر پری کولنگ اور فوری فریزنگ کو ایک میں ملا کر توانائی کی بچت کریں۔ یہ خاص طور پر اعلی درجہ حرارت کی خریداریوں اور تیز ٹھنڈک کے ساتھ پکی ہوئی کھانوں کے لیے موزوں ہے۔

④ ٹنل کی قسم کے اثر والی میش بیلٹ کوئیک فریزر: یہ ان مصنوعات کے لیے موزوں ہے جس میں فرش کے چھوٹے حصے اور طویل جمنے کا وقت ہو۔

2) سرپل کوئیک فریزر:

① سنگل سرپل کوئیک فریزر: گوشت، تیار خوراک، آبی مصنوعات، برتن، آئس کریم وغیرہ کے لیے موزوں۔ چھوٹے نقش اور اعلی کارکردگی۔ انلیٹ اور آؤٹ لیٹ کم ان پٹ ہائی آؤٹ پٹ یا ہائی ان پٹ لو آؤٹ پٹ ہیں۔ 500-1500kg/h.

② ڈبل سرپل کوئیک فریزر: گوشت، تیار شدہ کھانوں، آبی مصنوعات، پکوان، آئس کریم اور دیگر منجمد کھانے کے لیے موزوں ہے جس میں طویل جمنے کا وقت یا بڑی پیداوار ہے۔ ان لیٹ اور آؤٹ لیٹ کو صارف کی ورکشاپ کے عمل کی ضروریات کے مطابق مختلف سمتوں میں فراہم کیا جا سکتا ہے۔ داخل اور آؤٹ لیٹ کم اندر اور باہر کم ہیں۔ میں پیداوار ۔1000-3000kg/h

3) فلوائزڈ کوئیک فریزر:

① Fluidized سنگل یونٹ فوری منجمد مشین: نیچے اڑانے کی قسم. منجمد مصنوعات بہتی ہوئی عمل کے دوران جم جاتی ہے ، پھلوں اور سبزیوں، دانے دار کھانے وغیرہ کے لیے موزوں ہے۔ 100-3000kg/h میں پیداوار۔

② سطح کی تہہ مائع شدہ واحد قسم کی فوری منجمد مشین منجمد اقسام کو پھیلاتی ہے اور توانائی بچاتی ہے۔ تخلیقی صلاحیت فلوائزیشن اور ٹنل فریزنگ کو یکجا کرتی ہے۔ منجمد اثر بہترین ہے.

③ فلوائزڈ مونومر پری کولنگ اور فریزنگ مشین۔ پری کولنگ فنکشن فلوائزڈ سنگل یونٹ فریزر کی بنیاد پر شامل کیا جاتا ہے۔

4) سٹیپنگ کوئیک فریزر:

① ٹرانسمیشن کے لیے بجلی کی سپلائی نہیں، تیز رفتاری سے ٹریک پر جمنا، کشش ثقل کے ذریعے متحرک اور جامد رگڑ کا استعمال کرتے ہوئے سردی سے بچنے کے لیے آسان آپریشن۔

② فوری منجمد کھانے، آئس کریم، بلک فوڈ، بیگ میں باکس کھانے کے لیے موزوں ہے۔

چوتھا، توانائی کی بچت، قابل اعتماد، معقول اور ذہین فوری منجمد مشین

خوراک کو منجمد کرنے کی رفتار اور درجہ حرارت کا فرق Δt براہ راست متناسب ہے۔ فریزر میں کم درجہ حرارت کا تعاقب کھانے کی تیزی سے کرسٹلائزیشن کے لیے ہے، اور مقررہ درجہ حرارت -35 ڈگری ہے۔ لہٰذا، کھانے کا درجہ حرارت جتنا قریب ہوتا ہے، کھانا اتنی ہی تیزی سے جم جاتا ہے۔ کرسٹلائزیشن سے پہلے اعلی درجہ حرارت کو پری کولنگ سیکشن مکمل ہونے کے لیے چھوڑ دیا جاتا ہے، تاکہ اعلیٰ معیار کے فوری منجمد اور توانائی کے تحفظ کا مقصد حاصل کیا جا سکے۔ اس کے علاوہ، انجماد کا درجہ حرارت خوراک کی خشک کھپت کو کم کرنے کی کلید ہے۔

فوری منجمد کرنے والی مشین کے ٹھنڈے استعمال سے بچنا بھی لفافے کے ڈھانچے کے تھرمل موصلیت بورڈ کے سپلائینگ گیپ کے سرد استعمال سے بچنا ہے۔ فوری منجمد کرنے والی مشین کے لفافے کی ساخت کا موصلیت کا بورڈ مجموعی طور پر پولیوریتھین فومنگ فارم کو اپناتا ہے۔ لائبریری بورڈز کے تمام جوڑوں کو دو طرفہ خصوصی سیلنٹ کے ساتھ سیل کیا جاتا ہے اور ثانوی فلنگ فومنگ کا استعمال موصلیت کے جوڑوں کے سرد دوڑ سے بچنے کے لیے کیا جاتا ہے۔

مختلف کوئیک فریزر میں ہوا کے حجم اور ہوا کی رفتار کے تقاضے مختلف ہیں، اور ان کے توانائی کی بچت کے طریقے بھی مختلف ہیں۔ ٹنل ٹائپ میش بیلٹ سنگل اسپیڈ فریزر، کولنگ ایئر والیوم کو یقینی بنانے کی بنیاد پر ڈیزائن کیا گیا ہے ، گیٹسان بار کی شکل میں ایڈجسٹ ڈائیورژن اسمبلی منجمد پروڈکٹ کی سطح پر ہوا کی رفتار کو بہت زیادہ بڑھاتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، یہ منجمد مصنوعات کی سطح کے رقبے کو بڑھاتا ہے اور ہوا کی گردش کی شرح کو بہتر بناتا ہے۔

اس کے علاوہ، ہم آہنگی کے مطابق ہوا کی سمت کا آلہ گیشن بار کے سائز کا ایڈجسٹمنٹ گائیڈ ان لیٹ اور آؤٹ لیٹ سے ٹھنڈی ہوا کے سرد دوڑ کو کنٹرول کرتا ہے۔ پنکھے کی موٹر کی چلنے والی طاقت کو کم کریں، اس طرح پنکھے کی موٹر کی کولنگ پاور کو کم کریں (ہوا کے دباؤ کو کم کریں اور ہوا کی رفتار میں اضافہ کریں)، اس طرح کارکردگی میں بہتری آئے گی۔

مکینیکل ٹرانسمیشن اور کنویئر بیلٹ کولنگ کے طریقہ کار کو کم کرنے کے لیے، مکینیکل ٹرانسمیشن اور کنویئر بیلٹ سسٹم کو کم درجہ حرارت پر چلایا جاتا ہے، اور کولنگ کو بچانے کے مقصد کو حاصل کرنے کے لیے فریزر سے گردش کرنے والی ٹھنڈی ہوا کا فائدہ اٹھانے کے لیے انلیٹ اور آؤٹ لیٹ کے سوراخوں کو موصل بنایا جاتا ہے۔