کاربرد و توسعه تجهیزات انجماد سریع

استفاده از تجهیزات انجماد سریع

توسعه مواد غذایی سریع منجمد چین دیر شروع شد و نرخ توسعه آن سالانه 25٪ یا بیشتر افزایش می یابد. حتی در حال حاضر سرانه مصرف سالانه چین تنها یک دهم مصرف سرانه کشورهای توسعه یافته است. بنابراین فضای زیادی برای توسعه وجود دارد.

با توسعه صنعت انجماد سریع مواد غذایی و تولید صنعتی آن، دستگاه انجماد سریع به یک تجهیزات ضروری غیر قابل تعویض تبدیل شده است. در حال حاضر کشور ما 28 نوع سیستم دسترسی به بازار مواد غذایی تصریح می کند که غذاهای سریع منجمد به ویژه غذاهای پخته شده برای اطمینان از کیفیت باید از دستگاه های انجماد سریع تک واحدی استفاده کنند و بازرسی صادرکنندگان نیز الزاماتی دارد.

این مقاله به بررسی این موضوع می‌پردازد که چرا فریزرهای سریع در صنایع غذایی غیرقابل جایگزین هستند، چه تفاوت‌هایی بین فریزر سریع و فریزر سریع سنتی وجود دارد، چگونه یک فریزر سریع مناسب انتخاب کنیم، چگونه نیازهای بسیاری از مواد غذایی مختلف و فن‌آوری‌های مختلف پردازش را برآورده کنیم، و جهت توسعه بیشتر فریزرهای سریع، و چه نوع صرفه‌جویی در انرژی و تولید هوشمند انجماد سریع برای فرصت‌های انجماد سریع سازمانی مزایایی را به همراه دارد.

I. عوامل مؤثر بر انجماد سریع غذا

وقتی غذا در یک ساعت یخ می زند در مورد ضخامت 5-50 میلی متر، می توان اطمینان حاصل کرد که تعداد کریستال های یخ تولید شده در طی فرآیند انجماد مواد غذایی اساساً بدون تغییر است و دانه ها نسبتاً کوچک هستند. برای دستیابی به برگشت پذیری طراوت。

غذا شامل دو نوع آب است، یکی آب آزاد و مرحله تشکیل کریستال یخ آن در دمای 0 تا 5- درجه است، یک آب کلوئیدی که به سطح مولکول های غذا می چسبد. هنگامی که محصولات منجمد در دمای 18- درجه هستند، نرخ کریستالیزاسیون بالای 95٪ است. علاوه بر این، نگهداری مواد غذایی در دمای پایین پس از تبلور یخ، فعالیت میکروبی و تولید مثل را مهار می کند و به هدف نگهداری و نگهداری طولانی مدت دست می یابد (میوه ها و سبزیجات مانع از گرمای تنفسی می شوند).

عوامل مؤثر در انجماد سریع مواد غذایی را می توان به موارد زیر تقسیم کرد:

1.دمای محیط خنک کننده: سرعت انجماد مواد غذایی و اختلاف دمای بین نقطه انجماد و محیط خنک کننده Δt مستقیماً متناسب است. هر چه دمای محیط خنک کننده کمتر باشد، سرعت انجماد سریعتر است.

2.تأثیر محصولات منجمد بر باد: سطح، سرعت باد و سرعت گردش هوای سرد بر سرعت انجماد تأثیر می‌گذارد: آزمایش‌ها نشان می‌دهند که لوبیا سبز با سرعت باد صفر در دمای 30- درجه خنک کننده 120 دقیقه و در سرعت باد 4.5 متر بر ثانیه فقط 10 دقیقه طول می‌کشد.

3.تأثیر گرمای نهان و تفاوت آنتالپی: برای کاهش 1 کیلوگرم آب از 80 درجه به 0 درجه 80 کیلو کالری نیاز است و همچنین برای تغییر از 0 درجه آب به 0 درجه یخ به 80 کیلو کالری نیاز است. مشاهده می شود که گرمای نهان تبلور نیاز به ظرفیت خنک کنندگی بیشتری دارد. به طور مشابه، هنگامی که اختلاف آنتالپی زیاد است، مانند دمای ذخیره بالاتر، نه تنها مقدار بیشتری از ظرفیت خنک کننده بلکه به زمان انجماد طولانی تری نیز نیاز است.

4.تأثیر مواد تشکیل دهنده غذا: غذاهایی که رسانایی حرارتی بالایی دارند سریعتر از غذاهایی با رسانایی حرارتی پایین یخ می زنند. اگر لایه پلاستیکی روی سطح غذا نه تنها گرما را به آرامی هدایت کند، بلکه مانع وزش باد نیز می شود. اگر هدایت حرارتی آب 0.604w / mk باشد، هدایت حرارتی چربی 0.15، رسانایی حرارتی فیلم پلاستیکی 0.028 و هدایت حرارتی باد 0.066 است.

5.تأثیر ضخامت مواد غذایی: مجذور ضخامت غذا نسبت مستقیمی با زمان انجماد دارد. غذای ضخیم تر ، زمان انجماد سریع بیشتر است.

دوم، انتقال از انبار سریع انجماد به دستگاه انجماد سریع

از عوامل موثر بر انجماد مواد غذایی:

با توجه به تعداد زیاد کالاهای دریافتی در یک زمان هنگام باز شدن درب، دمای محیط خنک کننده به دلیل دمای نسبتا بالای مواد غذایی افزایش یافته و در نوسان است. Δt; در حالی که فریزر دمای اتاق را تقریباً بدون تغییر نگه می دارد.

به دلیل قرار گرفتن مواد غذایی ساکن در فریزر، عدم یکنواختی باد ایجاد می شود و حتی سرعت باد کاهش می یابد. دمنده یک طرفه استاتیک مانع از سرعت تبلور مرکز محصول منجمد می شود که قسمت باد شده است. بزرگ و یکنواخت است و به دلیل تغییر جهت باد سریعتر یخ می زند.

از آنجایی که غذای ورودی به انبار سریع انجماد همزمان به گرمای نهان می رسد، لازم است به طور ناگهانی و بسیار ظرفیت سرما برای رویارویی با فرآیند تبلور افزایش یابد که باعث افزایش دما و طولانی شدن زمان تبلور می شود. با این حال، عملکرد مداوم فریزر سریع تنها به بخش نسبتاً کوچکی از ظرفیت ذخیره سازی منجمد اولیه اجازه می دهد تا پشت سر هم به گرمای نهان برسد و ظرفیت خنک کنندگی آن برای تکمیل فرآیند تبلور سریع در دما و سرعت پایدار کافی است.

مشاهده می شود که دستگاه انجماد سریع برای پیگیری فرآیند کریستالیزاسیون سریع مواد غذایی برای دستیابی به اثر نگهداری مواد غذایی برگشت پذیر ضروری است.

طبقه بندی و ویژگی های فریزرهای سریع با استفاده از هوا به عنوان یک محیط خنک کننده

1) فریزر سریع تونلی :

① سریع انجماد تسمه مش تخت: مناسب برای گوشت، غذای آماده، آبزیان، ظروف، بستنی و غیره. این یک سریع فریزر جهانی اولیه است. خروجی آن 100 کیلوگرم در ساعت - 2000 کیلوگرم در ساعت است.

② فریزر سریع کمربند مشبک ارتعاشی چند منظوره: دستگاه پویا بر اساس فریزر تک نوع کمربند مش تخت جهانی اضافه شده است. علاوه بر ویژگی های یک فریزر تک نوع کمربند مش تخت جهانی، برای انجماد مواد غذایی گرانولی منجمد نیز مناسب است.

③ دستگاه پیش خنک کننده و انجماد سریع تونل: برای صرفه جویی در مصرف انرژی، پیش خنک کننده و انجماد سریع را به صورت خلاقانه ترکیب کنید. مخصوصاً برای خریدهای با دمای بالا و غذاهای پخته شده با خنک شدن سریع مناسب است.

④ انجماد سریع کمربند توری ضربه ای نوع تونلی: برای محصولاتی با سطح کف کوچک و زمان انجماد طولانی مناسب است.

2) فریزر سریع مارپیچی:

① سریع فریزر مارپیچی: مناسب برای گوشت، غذاهای آماده، آبزیان، ظروف، بستنی و غیره. ردپای کوچک و راندمان بالا. ورودی و خروجی ورودی کم با خروجی زیاد یا ورودی زیاد خروجی کم هستند. 500-1500 کیلوگرم در ساعت

② فریزر سریع دوبل مارپیچ: مناسب برای گوشت، غذاهای آماده، محصولات آبزی، ظروف، بستنی و سایر غذاهای منجمد با زمان انجماد طولانی یا خروجی زیاد. ورودی و خروجی را می توان در جهات مختلف توسط الزامات فرآیند کارگاه کاربر ارائه کرد. ورودی و خروجی پایین و پایین است. عملکرد در 1000-3000 کیلوگرم در ساعت.

3) فریزر سریع سیال:

① دستگاه انجماد سریع تک واحدی سیال: نوع دمیدن پایین. محصول منجمد در طول فرآیند رانش یخ می زند ، مناسب برای میوه ها و سبزیجات، غذای دانه ای و غیره. عملکرد در 100-3000 کیلوگرم در ساعت.

② دستگاه انجماد سریع تک نوع سیال لایه سطحی گونه های یخ زده را گسترش می دهد و در مصرف انرژی صرفه جویی می کند. خلاقیت ترکیبی از سیال شدن و انجماد تونل است. اثر انجماد عالی است.

③ ماشین پیش خنک کننده و انجماد مونومر سیال. عملکرد پیش خنک کننده بر اساس فریزر تک واحدی سیال اضافه می شود.

4) فریزر سریع پله ای:

① بدون منبع تغذیه برای انتقال، انجماد سریع در مسیر پله، عملیات آسان توسط گرانش با استفاده از اصطکاک پویا و استاتیک برای جلوگیری از سرد شدن.

② مناسب برای مواد غذایی سریع یخ زده، بستنی، غذای فله، مواد غذایی داخل کیسه.

چهارم، دستگاه انجماد سریع کم مصرف، قابل اعتماد، معقول و هوشمند

سرعت انجماد مواد غذایی و اختلاف دما Δt نسبت مستقیم دارد. پیگیری دمای پایین در فریزر برای تبلور سریع مواد غذایی است و دمای تنظیم شده 35- درجه است. بنابراین، هر چه دمای انجماد غذا نزدیک‌تر باشد، غذا سریع‌تر یخ می‌زند. دمای بالاتر قبل از کریستالیزاسیون برای تکمیل بخش پیش خنک کننده باقی می ماند تا به هدف انجماد سریع با کیفیت بالا و صرفه جویی در انرژی دست یابد. علاوه بر این، نزدیک شدن به دمای انجماد کلید کاهش مصرف خشک مواد غذایی است.

اجتناب از مصرف سرد دستگاه انجماد سریع نیز برای جلوگیری از مصرف سرد شکاف اتصال صفحه عایق حرارتی سازه پاکت است. صفحه عایق ساختار پاکت دستگاه انجماد سریع فرم کلی فوم پلی اورتان را اتخاذ می کند. تمام اتصالات تابلوهای کتابخانه با درزگیر مخصوص دو طرفه آب بندی شده و از فوم پرکننده ثانویه برای جلوگیری از جریان سرد درزهای عایق استفاده می شود.

الزامات حجم هوا و سرعت هوا در انواع فریزرهای سریع متفاوت است و روش های صرفه جویی در انرژی آنها نیز متفاوت است. فریزر تک سرعته تسمه مشبک نوع تونلی، طراحی شده بر اساس اطمینان از حجم هوای خنک کننده مجموعه انحراف قابل تنظیم نوار شکل گتسان، سرعت باد را در سطح محصول یخ زده به شدت افزایش می دهد. در عین حال، سطح محصول منجمد را افزایش می دهد و سرعت گردش باد را بهبود می بخشد.

علاوه بر این، دستگاه جهت باد قابل تنظیم متقارن راهنمای تنظیم نوار شکل Geshan جریان سرد هوای سرد را از ورودی و خروجی کنترل می کند. کاهش قدرت در حال اجرا موتور فن، در نتیجه کاهش قدرت خنک کنندگی موتور فن (کاهش فشار باد و افزایش سرعت باد) و در نتیجه بهبود راندمان.

به منظور کاهش انتقال مکانیکی و روش خنک‌سازی تسمه نقاله، سیستم انتقال مکانیکی و تسمه نقاله در دمای پایین کار می‌کنند و دهانه‌های ورودی و خروجی عایق‌بندی می‌شوند تا از هوای سرد گردشی از فریزر برای دستیابی به هدف صرفه‌جویی در سرمایش استفاده شود.