|
FTM
FST
FTM01
解凍機設計原理
產品類型：-18℃【豬肉，雞肉，牛肉】冷凍PCS
除霜方式：除霜車
解凍量：每次5噸/-18℃【豬肉，雞肉，牛肉】冷凍PCS
除霜時間：每次8~12小時
數量：1套
除霜技術摘要
我們的技術 原理 是利用低溫高濕的空氣對冷凍產品表面進行吹循環，使冷凍產品均勻解凍。同時，該機可以自動使用PLC對溫度和時間進行階段性控制。
主要設備結構
1. 內部結構
帶氣撐、集水盤、導風板、風板、風扇支架板、防風板，材質為304不銹鋼；
冷庫專用風機軸流風機，外殼及支架均採用304不銹鋼材質；
電機耐濕低溫，鑄鋁葉片；
蒸發器採用高效表面氧化鋁加工黃銅，外殼採用不銹鋼；
分配器分配均勻，力保霜均勻、氣流清晰
2. 加熱加濕系統
方式一：水蒸汽：熱量通過管道傳導優解凍室內，通過雙管路減壓和蒸汽霧化完成水蒸汽。方式二：一台意大利加濕泵。保持解凍室環境濕度。循環風通過解凍溫度和濕度之間的風吹頻率均勻吹動。
3. 製冷系統
製冷機組；德國比澤爾-8.2Y 1；
製冷閥門：丹佛斯；
製冷劑及冷凍油：；
氟利昂製冷冷卻採用不銹鋼管和銅管，冷卻管保溫採用套管方式，力求均勻、無縫、保溫效果；
儲存溫度設定範圍20℃～-0℃，蒸發溫度-10℃。冷凝溫度38℃，製冷量6.5KW
4. 電氣控制系統
西門子PLC微電腦控制；
德國Fascino控製程序技術；
控制面板：台灣10寸彩色觸摸屏界面
參數設置：根據核心、表面、內部溫度、內部濕度傳感器信號設置傳感器參數
電器元件採用施耐德品牌；
採用銅線防水電纜。
技術標準
低溫高濕空氣為主系統，製冷系統為輔助系統。除霜時PLC可控制整個系統，保持節能、清香。
原料肉標準：
解凍後冷凍品效果保持平衡，無氧化、無灰線。
解凍後肌肉組織光澤飽滿、富有彈性。
解凍後蛋白汁損失率小於1％【生
除霜後核心溫度可設置為-2±1℃，具體情況特殊設置。
除霜類型可分階段設定，精確控製過程，根據不同情況時間控制在8-12H。
製造及優勢
1. 設備優勢 技術先進：德國技術，結合多年的生產經驗，目前還在開發新型、改進的設備。獨特的配風方式和不同解凍時段的風量，對空氣進行分成分，進而進行更細緻、均勻、準確的空氣循環，力求產品優選的解凍效果。
材質力求：材質採用符合食品衛生要求的304不銹鋼板材和管材，（牆板、空氣板、波紋吊頂板、橫梁、立柱等，參見解凍機零部件參數及價格），以滿足衛生需要、結構強度和使用壽命。
2.解凍優勢
解凍技術是利用低溫高濕的循環風吹送，使產品表面形成均勻的氣流分佈，PLC通過控制溫度和時間自動分段實現產品解凍。低濕度解凍設備不僅節省成本，更重要的是保持新鮮原有的感官特性，充分滿足解凍後市場的保鮮航行。
解凍過程可分段控制
保持產品原有的色澤和彈性
失水率低，蛋白質損失很少
產品解凍快速均勻，能耗低
可控低溫，抑制微生物生長
單位面積利用效率高
可作為保鮮冷藏設施
技術數據
1.基本數據
不。 |
物品 |
標準 |
1 |
冷凍產品 |
Ø 解凍產品：-18℃冷凍雞肉 |
2 |
容量 |
Ø -18℃冷凍雞肉 Ø 10T/次 |
3 |
推車（買家自備） |
Ø 型號：L1300mm xW800mm x H2000mm Ø 負載：600KG/套 Ø 數量：16套 |
4 |
除霜標準 |
Ø 平均氣溫-18℃ Ø 外核心溫度-1℃～-2.5℃ |
5 |
除霜時間 |
Ø 8-12小時 |
6 |
製冷/加熱方式 |
Ø R404A 比澤爾壓縮機空氣冷卻器壓縮機組8P 1套 Ø 功率7.5KW |
7 |
總功率（千瓦） |
8.2千瓦 |
8 |
耗水量/ 蒸汽消耗量 |
水0.5T/次蒸汽2-3kg/c㎡ |
9 |
尺寸 |
6.3m*4.2m*3.2m |
解凍機設計原理
產品類型：-18℃【豬肉，雞肉，牛肉】冷凍PCS
除霜方式：除霜車
解凍量：每次5噸/-18℃【豬肉，雞肉，牛肉】冷凍PCS
除霜時間：每次8~12小時
數量：1套
除霜技術摘要
我們的技術 原理 是利用低溫高濕的空氣對冷凍產品表面進行吹循環，使冷凍產品均勻解凍。同時，該機可以自動使用PLC對溫度和時間進行階段性控制。
主要設備結構
1. 內部結構
帶氣撐、集水盤、導風板、風板、風扇支架板、防風板，材質為304不銹鋼；
冷庫專用風機軸流風機，外殼及支架均採用304不銹鋼材質；
電機耐濕低溫，鑄鋁葉片；
蒸發器採用高效表面氧化鋁加工黃銅，外殼採用不銹鋼；
分配器分配均勻，力保霜均勻、氣流清晰
2. 加熱加濕系統
方式一：水蒸汽：熱量通過管道傳導優解凍室內，通過雙管路減壓和蒸汽霧化完成水蒸汽。方式二：一台意大利加濕泵。保持解凍室環境濕度。循環風通過解凍溫度和濕度之間的風吹頻率均勻吹動。
3. 製冷系統
製冷機組；德國比澤爾-8.2Y 1；
製冷閥門：丹佛斯；
製冷劑及冷凍油：；
氟利昂製冷冷卻採用不銹鋼管和銅管，冷卻管保溫採用套管方式，力求均勻、無縫、保溫效果；
儲存溫度設定範圍20℃～-0℃，蒸發溫度-10℃。冷凝溫度38℃，製冷量6.5KW
4. 電氣控制系統
西門子PLC微電腦控制；
德國Fascino控製程序技術；
控制面板：台灣10寸彩色觸摸屏界面
參數設置：根據核心、表面、內部溫度、內部濕度傳感器信號設置傳感器參數
電器元件採用施耐德品牌；
採用銅線防水電纜。
技術標準
低溫高濕空氣為主系統，製冷系統為輔助系統。除霜時PLC可控制整個系統，保持節能、清香。
原料肉標準：
解凍後冷凍品效果保持平衡，無氧化、無灰線。
解凍後肌肉組織光澤飽滿、富有彈性。
解凍後蛋白汁損失率小於1％【生
除霜後核心溫度可設置為-2±1℃，具體情況特殊設置。
除霜類型可分階段設定，精確控製過程，根據不同情況時間控制在8-12H。
製造及優勢
1. 設備優勢 技術先進：德國技術，結合多年的生產經驗，目前還在開發新型、改進的設備。獨特的配風方式和不同解凍時段的風量，對空氣進行分成分，進而進行更細緻、均勻、準確的空氣循環，力求產品優選的解凍效果。
材質力求：材質採用符合食品衛生要求的304不銹鋼板材和管材，（牆板、空氣板、波紋吊頂板、橫梁、立柱等，參見解凍機零部件參數及價格），以滿足衛生需要、結構強度和使用壽命。
2.解凍優勢
解凍技術是利用低溫高濕的循環風吹送，使產品表面形成均勻的氣流分佈，PLC通過控制溫度和時間自動分段實現產品解凍。低濕度解凍設備不僅節省成本，更重要的是保持新鮮原有的感官特性，充分滿足解凍後市場的保鮮航行。
解凍過程可分段控制
保持產品原有的色澤和彈性
失水率低，蛋白質損失很少
產品解凍快速均勻，能耗低
可控低溫，抑制微生物生長
單位面積利用效率高
可作為保鮮冷藏設施
技術數據
1.基本數據
不。 |
物品 |
標準 |
1 |
冷凍產品 |
Ø 解凍產品：-18℃冷凍雞肉 |
2 |
容量 |
Ø -18℃冷凍雞肉 Ø 10T/次 |
3 |
推車（買家自備） |
Ø 型號：L1300mm xW800mm x H2000mm Ø 負載：600KG/套 Ø 數量：16套 |
4 |
除霜標準 |
Ø 平均氣溫-18℃ Ø 外核心溫度-1℃～-2.5℃ |
5 |
除霜時間 |
Ø 8-12小時 |
6 |
製冷/加熱方式 |
Ø R404A 比澤爾壓縮機空氣冷卻器壓縮機組8P 1套 Ø 功率7.5KW |
7 |
總功率（千瓦） |
8.2千瓦 |
8 |
耗水量/ 蒸汽消耗量 |
水0.5T/次蒸汽2-3kg/c㎡ |
9 |
尺寸 |
6.3m*4.2m*3.2m |
