Mașină de decongelare Carnea de vită și pui 1t/timp până la 30t/timp

Principiul proiectării mașinii de decongelare

Tipul produsului: -18 ℃【 carne de porc ， pui ， carne de vită】 PC-uri congelate

 Metoda de decongelare: căruțe de decongelare

 Capacitate de decongelare: 5t de fiecare dată/-18 ℃【 carne de porc ， pui ， carne de vită】 PC-uri congelate

 Timp de decongelare: 8 ~ 12 ore de fiecare dată

 Cantitate: 1 set

 Rezumatul tehnologiei de decongelare                                              

Tehnicul nostru Teoria se bazează pe utilizarea aerului de temperatură scăzută și umiditate ridicată pentru a sufla suprafața reciclării produselor congelate și, în mod egal, pentru a dezgheta produsele înghețate. În același timp, această mașină poate utiliza automat PLC pentru a controla temperatura și timpul după stadiu.

Structura echipamentului principal    

1. Structura internă

Cu suport pentru aer, tavă de colectare a apei, plăci deflector de vânt, placă de aer, panouri de pachete de ventilator, placă de prevenire a vântului, din oțel inoxidabil 304;

Depozitare la rece Fania axială dedicată ventilatorului, coajă și suport sunt confecționate din oțel inoxidabil 304;

Motorul este pentru umiditate și rezistență la temperatură scăzută, lame de aluminiu turnat;

Evaporator cu utilizarea eficientă a alamă de prelucrare a aluminiului oxidat de suprafață, coajă din oțel inoxidabil;

Distribuitor distribuitor uniform pentru a asigura uniforma de îngheț, fluxul de aer limpede

2. Sistem încălzit și de umidificare

Metoda 1: Abur de apă: Conducerea de căldură prin conducta în camera dezghețată interioară și aburul de apă finalizat prin presiune redusă și atomizarea cu abur a liniei duble.Method 2: O pompă de umidificare a Italiei. Păstrați umiditatea mediului camerei. Vânturile care circulă suflă uniform prin frecvența vântului suflă între temperatura de decongelare și umiditate.

3. Sistem de refrigerare

Unități de refrigerare; Germania Bitzer-8.2y 1 ；

Supape de refrigerare ： Danfoss ；

Frigider și ulei de refrigerare ：；

Freon Refrigeration ROOTING Țeavă din oțel inoxidabil și conductă de cupru, izolație de conductă de răcire Abordarea mânecilor adoptate pentru a asigura un efect uniform, fără probleme și izolație;

Setarea temperaturii de stocare Interval 20 ℃ ~ -0 ℃, temperatura de evaporare -10 ℃. Temperatura de condensare 38 ℃, capacitate de răcire 6,5kW

4. Sistem de control electric

Controlul microcomputerului Siemens PLC;

 Tehnologia Programului de Control Fascino Germania;

Panou de control: interfață de ecran tactil de 10 inci din Taiwan

Setări parametrice: setările parametrilor traductorului sunt în funcție de temperatura centrului, a suprafeței și a interiorului, în interiorul semnalului senzorului de umiditate

Componentele electrice sunt marca Schneider;

Folosind cablu impermeabil din sârmă de cupru.

Standard tehnic                                              

Aerul de temperatură scăzută și umiditate ridicată este sistemul principal, iar sistemul de frigider este ca un sistem auxiliar. PLC poate controla întregul sistem pentru a menține economisirea energiei și scentificarea atunci când se dezgheță.

Standard de carne crudă ：

  După decongelare, efectele produselor congelate mențin echilibrul, fără oxidare și linie gri.

  După decongelare, țesutul muscular este plin de strălucire și elastic.

  După decongelare, rata pierdută a sucului de proteine ​​este mai mică de 1 ％【 brută

  După decongelare, temperatura din centru ar putea fi setată la -2 ± 1 ℃ și un caz particular este setarea particulară.

Tipul de decongelare poate fi setat în mai multe etape și poate controla procesul cu exactitate, timpul controlat la 8-12H în funcție de situația diferită.

Fabricare și avantaje                                

1. Avantaje pentru echipamente Tehnologie avansată: tehnologie germană, combinată cu ani de experiență de producție, dezvoltând acum și echipamente noi și îmbunătățite. Modul unic de distribuție a aerului și volumul de aer la diferite perioade de dezgheț, cu o sub-componentă a aerului, și apoi o circulație a aerului mai detaliată, uniformă și precisă, pentru a asigura cel mai bun efect de decongelare a produsului.

Garanție materială: Materialele respectă cerințele de igienă alimentară de 304 plăci și conducte din oțel inoxidabil, (panouri de perete, placă de aer, panouri de tavan ondulat, grinzi, coloane etc., a se vedea parametrii și prețul pieselor mașinii de dezgheț), pentru a răspunde nevoilor de igienă, rezistența structurală și durata de viață a serviciului.

2.Avantajele decongelării

Tehnica de dezgheț este de a utiliza temperaturi scăzute și umiditate ridicată a suflării aerului circulant, de a face ca suprafața produsului să formeze o distribuție uniformă a aerului, o segmentare automată PLC prin controlul temperaturii și timpului pentru a obține dezghețarea produsului. Echipamentele de dezghețare a umidității scăzute nu numai că economisesc costuri, dar mai important este menținerea prospețimii caracteristicilor organoleptice originale, îndeplinesc pe deplin piața navigarea proaspătă după decongelare.

Procesul de decongelare poate fi controlat treptat

Mențineți culoarea originală și elasticitatea produsului

 rata scăzută a pierderii de apă, pierderea minimă de proteine

 Produsul se dezgheță rapid și uniform, consumul redus de energie

Temperatură scăzută controlabilă, inhibă creșterea microbiană

 Zona de unitate de înaltă eficiență folosind

 Poate fi utilizat ca instalații de depozitare la rece proaspătă

Date tehnice                                        

1.Date de bază