流動化されたIQFフリーザーの作業原理:
2つのステージベルト構造を採用し、速度をクイッククーリング
最初に
段階、揚げた段階の
独立速度制御システムを採用し、2つのメッシュベルトの速度を無限に変更できます
。クイッククーリングステージ:クイッククーリング段階:食品粒子は、鮮明な部屋に入ると
、粒子が酸クーリングされ、粒子が凍りついている
ため、粒子が凍っているため、粒子は、ステンレス鋼のメッシュベルトに貼り付けたり、ステッカーを貼り
付けたり、ステンレス鋼のメッシュベルトに移動します。食品層は、エアフローの増加とともに
食品の一部が浮かんでいます(これが、この装備が大量の食品に適用される理由です)。流動的なベッドようになる方法
が、あらゆる方向から強い冷たい空気で吹いているので、フローティング粒子に迅速かつ個別に凍結する
2つのステージベルト構造を採用し、速度をクイッククーリング
最初に
段階、揚げた段階の
独立速度制御システムを採用し、2つのメッシュベルトの速度を無限に変更できます
。クイッククーリングステージ:クイッククーリング段階:食品粒子は、鮮明な部屋に入ると
、粒子が酸クーリングされ、粒子が凍りついている
ため、粒子が凍っているため、粒子は、ステンレス鋼のメッシュベルトに貼り付けたり、ステッカーを貼り
付けたり、ステンレス鋼のメッシュベルトに移動します。食品層は、エアフローの増加とともに
食品の一部が浮かんでいます(これが、この装備が大量の食品に適用される理由です)。流動的なベッドようになる方法
が、あらゆる方向から強い冷たい空気で吹いているので、フローティング粒子に迅速かつ個別に凍結する
F SLD 2000流動化 IQF フリーザー 技術 パラメーター:
アイテム | FSLD2000(フライ) | |
製品 | フライドポテト | |
容量 | 2000kg/h | |
イン/アウト温度。 | +15ºC〜 -18ºC | |
冷凍温度。 | -35ºC | |
/out time | 6-30分 | |
冷媒 | R507A | |
消費 | 330kw | |
凍結容器の厚さ | 150mm | |
製品の高さ | ≤100mm | |
ベルト幅 | 1200mm | |
製品入力コンベア/出力コンベア | 1000 mm/500mm | |
直径液体入力/ガスリターン出力パイプ | φ42mm/φ76mm*6 | |
水入力圧力 | ≥3kg/cm2 | |
冷凍電力 | 72 kW | |
フリーザーサイズ(l*w*h) | 18500×4200×3200mm | |
冷凍ボディ材料 | 二重鎖ステンレス鋼ポリウレタン断熱ボード密度または40 kg/m3、厚さ150 mm、304ステンレス鋼外側プレートの厚さは0.5 mmを超えています | |
メインエレクトリックブランド | ブランドをよく知っています | |
ベルトと速度 | 食品グレードのステンレス鋼ベルト。周波数変換段階のない速度レギュレーション | |
スライドトラック素材 | 超分子分子ポリエチレン材料。 | |
内部構造 | 304ステンレス鋼材料で作られたArgon Arc Welding | |
蒸発器 | 大きなアルミニウムフィン付きチューブセットから効果的なステンレス鋼パネルステント | |
ファンとモーター | アルミニウム合金ステンレス鋼ダクトファン低ノイズと防水電力消費 |
IQF フリーザー画像:
