 |
| hoeveelheid: | |
|---|---|
FTM
Fst
FTM01
Ontdooiende masjien Inleiding
Eerste koue ketting Die lae-temperatuur lug met 'n hoë humiditeit om die oppervlak van bevrore produkte sirkelvormig en eweredig te blaas; Beheer die ontbindingstyd, temperatuur en humiditeit volgens fases; Die bevrore produkte kan stadig en homogeen onttraal word. Defreezer is een van ons belangrikste masjiene, soos volg:
Hoë ontbinding kwaliteit; Die verskil tussen sentrale temperatuur en oppervlaktemperatuur van voedsel kan in die minimum reeks beheer word;
Verminder die verlorenes van water; hou voeding; Die gewigslostekoers kan binne 1%beheer word;
Beheer deur PLC en aanraakskerm; kan volgens verskillende vereistes aangepas word; maklik om te bedryf; Skakel om na koel bewaringstadium outomaties na ontbinding; Hou die gevriesde produkte vars (goeie kleur, goed
geur);
Ons neem 'n hoë druk-atomiserende apparaat aan om die lae-temperatuur lug te bevogtig; Die gemiddelde humiditeit kan 94% bereik tydens die hele ontbindingproses.
Lae temperatuuromgewing gedurende die hele ontbinding proses; Die sterilisasietoestel is opsioneel;
Toepassing vir bevrore vleis ， seekos ensovoorts.
Kliëntgrootte
Tegniese parameter
Model | Uitsetvermoë | Verwarmer | Geïnstalleerde krag (KW) | Oorsigdimensie (MM) | ||
L | W | H | ||||
FSTTM-200 | 200 kg | elektrisiteit | 4.2 | 850 | 620 | 1994 |
FSTTM-400 | 400 kg | elektrisiteit | 4.5 | 850 | 1220 | 1994 |
FSTTM-600 | 600 kg | elektrisiteit | 5.4 | 850 | 1820 | 1994 |
FSTTM-800 | 800 kg | elektrisiteit | 5.8 | 850 | 2420 | 1994 |
Opmerking: Die uitset hierbo word bereken as blokvark (600 mm*400mm*130mm, 25 kg vir elke blok) bo parameter is slegs vir u verwysing.
Ontdooi tegniese opsomming
Bevrore vleisprodukte kan bereik word om ontdooi te word deur die beheer van die
Temperatuur, humiditeit en werktyd van die ontdooi kamer. Wanneer die
Die humiditeit van die omgewing bereik ongeveer 80% tot 95%, 'n sekere humiditeit verhoog die
Temperatuur geleidende medium. Deur 'n sekere hoeveelheid koue lug te gebruik
Verdamping van bevrore vleisproduk self, waterdampdruk verminder met
Atomisasie verminder natuurlik die verdampingstemperatuur en lugkombinasie.
Lae temperatuur en lug met 'n hoë humiditeit gaan deur die sikliese lugvervoer
Kanaal van 'n spesiale bewysveranderlike frekwensieblaser om te blaas en om a te vorm
Eenvormige lugvloei op die oppervlak van die produk wat ontdooi word. Deur plc
Mikrokomputer outomatiese fase wat die ontdooiingstemperatuur, humiditeit beheer
En tydkurwe om die produkte te ontdooi.
Toerusting Gedetailleerde beskrywing:
1. interne struktuur
Met lugondersteuning, waterversamelingsbakkie, windafdringersplate, lugbord, waaier
Bracketpanele, wind voorkom bord, van 304 vlekvrye staal;
2） Verdamper met die doeltreffende gebruik van oppervlakoksideerde aluminiumbewerkingskoper,
Vlekvrye staal dop; dispenser word eweredig uitgegee om ryp eenvormig te verseker
Lugvloei
2. Verhitte en bevogtigingstelsel
1） Metode 1: Waterstoom: die hittegeleiding deur die leiding in die binneste
Ontdooide kamer en waterstoom voltooi deur verminderde druk en stoom
Atomisering van dubbele lyn.
2） Metode 2: Een stel Italië -bevogtigingspomp. Hou die ontdooide kameromgewing
Humiditeit. Winde sirkulerende houe eweredig deur die frekwensie wind hou
Tussen ontdooi temperatuur en humiditeit.
3. Verwarringstelsel
Freon -verkoeling koel vlekvrye staalpyp en koperpyp, koelpyp
Isolasie aangeneem moue benadering om eenvormig, naatloos en isolasie te verseker
Effek; Bergingstemperatuurinstellingsbereik 20 ℃ ~ -0 ℃, verdampingstemperatuur
-10 ℃. Kondenseringstemperatuur 38 ℃.
4. Elektriese beheerstelsel
1） Siemens PLC -mikro -rekenaarbeheer; Duitsland Fascino Control Program
Tegnologie; beheer: ABC Drie modusse 7 periode; kontrolepaneel: Taiwan 7-inch
Kleur -aanraakskerm -koppelvlak
2） Parameterinstellings: Instellings vir die transducer -parameter is volgens die temperatuur van
Middel, oppervlak en binneruim, binne -humiditeitsensor sein
3） Elektriese komponente is Schneider -handelsmerk; met behulp van koperdraad -waterdigte kabel.
Tegniese standaard
1） Na ontdooiing is die gevolge van bevrore
Produkte hou balans, geen oksidasie en grys lyn nie. Na ontdooiing, spier
Weefsel is vol glans en elasties.
Na ontdooiing is die verlore tempo van proteïensap minder 1 ％【 rou vleis moet wees
Gekwalifiseerde】 Na ontdooiing kan die temperatuur in die sentrum opgestel word
-2 ± 1 ℃ en 'n spesifieke geval is 'n spesifieke instelling.
2） Ontdooiingstipe kan in verskillende stadiums ingestel word en die proses AC beheer
Curly het die tyd om 10-16H beheer volgens die verskillende situasie.
Kliënt aandag
Kragkabel: kragkabel moet voorsien word, behalwe die beheerkabinet
Ontdooiende masjien Inleiding
Eerste koue ketting Die lae-temperatuur lug met 'n hoë humiditeit om die oppervlak van bevrore produkte sirkelvormig en eweredig te blaas; Beheer die ontbindingstyd, temperatuur en humiditeit volgens fases; Die bevrore produkte kan stadig en homogeen onttraal word. Defreezer is een van ons belangrikste masjiene, soos volg:
Hoë ontbinding kwaliteit; Die verskil tussen sentrale temperatuur en oppervlaktemperatuur van voedsel kan in die minimum reeks beheer word;
Verminder die verlorenes van water; hou voeding; Die gewigslostekoers kan binne 1%beheer word;
Beheer deur PLC en aanraakskerm; kan volgens verskillende vereistes aangepas word; maklik om te bedryf; Skakel om na koel bewaringstadium outomaties na ontbinding; Hou die gevriesde produkte vars (goeie kleur, goed
geur);
Ons neem 'n hoë druk-atomiserende apparaat aan om die lae-temperatuur lug te bevogtig; Die gemiddelde humiditeit kan 94% bereik tydens die hele ontbindingproses.
Lae temperatuuromgewing gedurende die hele ontbinding proses; Die sterilisasietoestel is opsioneel;
Toepassing vir bevrore vleis ， seekos ensovoorts.
Kliëntgrootte
Tegniese parameter
Model | Uitsetvermoë | Verwarmer | Geïnstalleerde krag (KW) | Oorsigdimensie (MM) | ||
L | W | H | ||||
FSTTM-200 | 200 kg | elektrisiteit | 4.2 | 850 | 620 | 1994 |
FSTTM-400 | 400 kg | elektrisiteit | 4.5 | 850 | 1220 | 1994 |
FSTTM-600 | 600 kg | elektrisiteit | 5.4 | 850 | 1820 | 1994 |
FSTTM-800 | 800 kg | elektrisiteit | 5.8 | 850 | 2420 | 1994 |
Opmerking: Die uitset hierbo word bereken as blokvark (600 mm*400mm*130mm, 25 kg vir elke blok) bo parameter is slegs vir u verwysing.
Ontdooi tegniese opsomming
Bevrore vleisprodukte kan bereik word om ontdooi te word deur die beheer van die
Temperatuur, humiditeit en werktyd van die ontdooi kamer. Wanneer die
Die humiditeit van die omgewing bereik ongeveer 80% tot 95%, 'n sekere humiditeit verhoog die
Temperatuur geleidende medium. Deur 'n sekere hoeveelheid koue lug te gebruik
Verdamping van bevrore vleisproduk self, waterdampdruk verminder met
Atomisasie verminder natuurlik die verdampingstemperatuur en lugkombinasie.
Lae temperatuur en lug met 'n hoë humiditeit gaan deur die sikliese lugvervoer
Kanaal van 'n spesiale bewysveranderlike frekwensieblaser om te blaas en om a te vorm
Eenvormige lugvloei op die oppervlak van die produk wat ontdooi word. Deur plc
Mikrokomputer outomatiese fase wat die ontdooiingstemperatuur, humiditeit beheer
En tydkurwe om die produkte te ontdooi.
Toerusting Gedetailleerde beskrywing:
1. interne struktuur
Met lugondersteuning, waterversamelingsbakkie, windafdringersplate, lugbord, waaier
Bracketpanele, wind voorkom bord, van 304 vlekvrye staal;
2） Verdamper met die doeltreffende gebruik van oppervlakoksideerde aluminiumbewerkingskoper,
Vlekvrye staal dop; dispenser word eweredig uitgegee om ryp eenvormig te verseker
Lugvloei
2. Verhitte en bevogtigingstelsel
1） Metode 1: Waterstoom: die hittegeleiding deur die leiding in die binneste
Ontdooide kamer en waterstoom voltooi deur verminderde druk en stoom
Atomisering van dubbele lyn.
2） Metode 2: Een stel Italië -bevogtigingspomp. Hou die ontdooide kameromgewing
Humiditeit. Winde sirkulerende houe eweredig deur die frekwensie wind hou
Tussen ontdooi temperatuur en humiditeit.
3. Verwarringstelsel
Freon -verkoeling koel vlekvrye staalpyp en koperpyp, koelpyp
Isolasie aangeneem moue benadering om eenvormig, naatloos en isolasie te verseker
Effek; Bergingstemperatuurinstellingsbereik 20 ℃ ~ -0 ℃, verdampingstemperatuur
-10 ℃. Kondenseringstemperatuur 38 ℃.
4. Elektriese beheerstelsel
1） Siemens PLC -mikro -rekenaarbeheer; Duitsland Fascino Control Program
Tegnologie; beheer: ABC Drie modusse 7 periode; kontrolepaneel: Taiwan 7-inch
Kleur -aanraakskerm -koppelvlak
2） Parameterinstellings: Instellings vir die transducer -parameter is volgens die temperatuur van
Middel, oppervlak en binneruim, binne -humiditeitsensor sein
3） Elektriese komponente is Schneider -handelsmerk; met behulp van koperdraad -waterdigte kabel.
Tegniese standaard
1） Na ontdooiing is die gevolge van bevrore
Produkte hou balans, geen oksidasie en grys lyn nie. Na ontdooiing, spier
Weefsel is vol glans en elasties.
Na ontdooiing is die verlore tempo van proteïensap minder 1 ％【 rou vleis moet wees
Gekwalifiseerde】 Na ontdooiing kan die temperatuur in die sentrum opgestel word
-2 ± 1 ℃ en 'n spesifieke geval is 'n spesifieke instelling.
2） Ontdooiingstipe kan in verskillende stadiums ingestel word en die proses AC beheer
Curly het die tyd om 10-16H beheer volgens die verskillende situasie.
Kliënt aandag
Kragkabel: kragkabel moet voorsien word, behalwe die beheerkabinet
