Принцип роботи морозильної камери IQF із псевдозрідженим середовищем:
використовує двоступеневу стрічкову структуру.
Перша, швидка стадія охолодження.
Друга, глибока заморозка.
Система незалежного контролю швидкості, і швидкість двох сітчастих ременів може змінюватися нескінченно.
1. Етап швидкого охолодження: частинки їжі повинні швидко охолоджуватися після надходження в камеру вибуху.
Поверхня частинок замерзає та досягає температури 0°C
Тим часом, за допомогою ударного ланцюга, частинки не будуть ні злипатися, ні наклеюватися на сітчастій стрічці з нержавіючої сталі.
2. Етап глибокого заморожування: їжу потрібно переміщати на сітчастій стрічці з нержавіючої сталі, шар харчових продуктів розпушується зі збільшенням повітряного потоку.
Деякі частинки харчових продуктів стають плаваючими (це причина, чому це обладнання не підходить для великих харчових продуктів), коли тиск повітря досягає певного масштабу, що створює проміжок між частинками харчових продуктів, таким чином утворюється псевдозріджений шар. Плаваючі
частинки заморожуються швидко та окремо, оскільки вони дмуть сильним холодним повітрям з усіх боків
використовує двоступеневу стрічкову структуру.
Перша, швидка стадія охолодження.
Друга, глибока заморозка.
Система незалежного контролю швидкості, і швидкість двох сітчастих ременів може змінюватися нескінченно.
1. Етап швидкого охолодження: частинки їжі повинні швидко охолоджуватися після надходження в камеру вибуху.
Поверхня частинок замерзає та досягає температури 0°C
Тим часом, за допомогою ударного ланцюга, частинки не будуть ні злипатися, ні наклеюватися на сітчастій стрічці з нержавіючої сталі.
2. Етап глибокого заморожування: їжу потрібно переміщати на сітчастій стрічці з нержавіючої сталі, шар харчових продуктів розпушується зі збільшенням повітряного потоку.
Деякі частинки харчових продуктів стають плаваючими (це причина, чому це обладнання не підходить для великих харчових продуктів), коли тиск повітря досягає певного масштабу, що створює проміжок між частинками харчових продуктів, таким чином утворюється псевдозріджений шар. Плаваючі
частинки заморожуються швидко та окремо, оскільки вони дмуть сильним холодним повітрям з усіх боків
F SLD 2000 Fluidized IQF морозильника Технічні параметри :
| Пункт | FSLD2000 (картопля фрі) | |
| Продукт | картопля фрі | |
| Ємність | 2000 кг/год | |
| Вхідна/вихідна температура | від +15ºC до -18ºC | |
| Температура морозильника | -35ºC | |
| Час входу/виходу | 6-30 хв | |
| Холодоагент | R507A | |
| Споживання | 330 кВт | |
| Товщина морозильного контейнера | 150 мм | |
| Висота продукту | ≤100 мм | |
| Ширина пояса | 1200 мм | |
| Конвеєр введення/виведення продукту | 1000 мм/500 мм | |
| Діаметр вхідної рідини/вихідної труби повернення газу | Φ42 мм/Φ76 мм*6 | |
| Вхідний тиск води | ≥3 кг/см2 | |
| Потужність морозильника | 72 кВт | |
| Розмір морозильної камери (Д*Ш*В) | 18500×4200×3200 мм | |
| Матеріал корпусу морозильника | Дуплексна поліуретанова ізоляційна плита з нержавіючої сталі щільністю або 40 кг/м3, товщина 150 мм, зовнішня плита з нержавіючої сталі 304 товщиною більше 0,5 мм. | |
| Основний електричний бренд | добре знайомий бренд | |
| Пояс і швидкість | Ремінь з харчової нержавіючої сталі; Плавне регулювання швидкості перетворення частоти | |
| Матеріал доріжки слайдів | Надвисокомолекулярний поліетиленовий матеріал. | |
| Внутрішня структура | Все виготовлено з нержавіючої сталі 304, аргонодугового зварювання | |
| Випарник | Ефективний завдяки великому набору алюмінієвих ребристих трубок, стенту панелі з нержавіючої сталі | |
| Вентилятор і двигун | Канальний вентилятор з алюмінієвого сплаву з нержавіючої сталі з низьким рівнем шуму та водонепроникним споживанням електроенергії | |
IQF : Зображення морозильника
