冷凍冷蔵システムのデバッグと注意事項
ビュー: 3 著者: サイト編集者 公開時間: 2021-12-27 起源: サイト
まず、冷凍システム運転時の注意事項です。
膨張弁は冷凍システムの 4 つの主要部品の 1 つです。これは、蒸発器への冷媒の流れと圧力を調整および制御するための重要な装置です。 その調整は、冷凍システム全体の通常の動作に関係するだけでなく、オペレーターのスキルレベルを示す重要な指標でもあります。 膨張弁の調整は慎重に根気よく行う必要があります。圧力の調整は、蒸発器と倉庫の温度を介して沸騰（蒸発）を起こし、パイプラインを通ってコンプレッサーの吸入室に入り、圧力計に反映する必要があり、時間を要します。 膨張弁を調整するたびに、吸入圧力計上の膨張弁の調整圧力が安定するまでに通常 15 ～ 30 分かかります。 コンプレッサーの吸入圧力は、膨張弁の調整圧力の重要な基準パラメータです。 膨張弁の膨張が小さく、冷媒の流量が少なく、圧力が低いため、 膨張弁の開度が大きいほど冷媒の流量が大きくなり、圧力が高圧になります。 冷媒の熱特性によると、圧力が低くなるほど、対応する温度も低くなります。 圧力が高くなるほど、対応する温度も高くなります。 この法則によれば、膨張弁出口圧力が低すぎると、対応する蒸発圧力と蒸発温度も低すぎます。 しかし、蒸発器への流量の減少と圧力の低下により蒸発速度が遅くなり、単位体積（時間）あたりの冷却能力が低下し、冷却効率が低下します。 逆に、膨張弁の出口圧力が高すぎる場合、対応する蒸発圧力と温度が高くなりすぎます。 蒸発器への流量と圧力が増加します。液体の過剰な蒸発により、過剰な水分（または液体）がコンプレッサー内に吸い込まれ、コンプレッサーのウェットストローク（液体ストライク）が発生し、コンプレッサーが正常に動作しなくなり、一連のトラブルが発生します。悪いものであり、コンプレッサーに損傷を与えることもあります。 この観点から、膨張弁を正しく調整することは、システムの動作にとって特に重要です。 調整後の膨張弁の圧力損失と温度損失を少なくするため、膨張弁はできる限り冷蔵室入口からの水平配管上に設置してください。 膨張弁が正常に作動しているときは、弁本体の霜が傾いており、入口側の霜がつかないはずです。そうでない場合は、入口フィルタに氷詰まりや汚れの詰まりがあると考えてください。 通常の状況では、膨張弁の作動時は非常に静かです。「シシィ」という音がより顕著になった場合は、システム内の冷媒が不十分であることを意味します。 温度感知システムの空気漏れや調整の不具合が発生した場合には、膨張弁を交換する必要があります。 ．吸入圧力が低すぎ、シリンダの圧縮比が大きく、膨張弁の開度が小さく、調整圧力が低い。２． 2.吸引温度が高すぎる、つまり吸引が熱すぎる、吸引パイプが長すぎる、または断熱効果が不十分です。 3. 冷却水の量が不足している、または水温が高すぎる。 4. システム内の非凝縮性ガス (空気) が多すぎる。 5.凝縮圧力が高すぎ、それに対応する凝縮温度も高くなり、排気温度が上昇します。 6. コンプレッサーシリンダーまたはバルブグループに欠陥があります。 1. システム内の非凝縮性ガス (空気) が多すぎます。 2. 冷却水の量が不足している、または水温が高すぎる。 1. コンプレッサーの吸入温度と排気温度が高すぎます。 2. 潤滑剤が汚れているか、油の品質が低すぎます。 蒸発温度を調整することは、実際には蒸発温度と冷却媒体の温度との温度差を調整することになります。 熱伝達の観点から見ると、温度差が大きく、熱伝達効果が良く、温度が早く下がります。 ただし、熱伝達温度差を大きくすると蒸発温度は下がります。 圧縮機の冷凍能力は、凝縮温度が一定の場合、蒸発温度が低くなるほど冷凍能力は小さくなります。 冷却能力が不足しており、被冷却媒体の温度が下がらない。 温度差が小さいほど、熱伝達効果は悪くなります。圧縮機の冷凍能力は向上しますが、蒸発器の熱交換が不足します。 したがって、さまざまな冷凍装置に応じて、温度差が合理的に選択されます。 蒸発温度と冷却媒体の温度との差を調整することは、実際にはスロットルバルブのオリフィスの開度を調整することになります。 試運転時には、主に蒸発圧力の変化を観察して膨張弁の開度が適切かどうかを判断します。 バルブ開度が小さすぎて液体の供給が不十分な場合、蒸発圧力と蒸発温度が低下し、コンプレッサーの吸入が過熱し、排気温度も上昇します。 液体の供給が多すぎると蒸発圧力と蒸発温度が上昇し、液体過剰によるコンプレッサーの液体ハンマーも発生します。 したがって、スロットルバルブの開度を正確に制御することは、運転中の蒸発温度と蒸発圧力を調整する主な方法の1つです。 また、冷却装置の負荷や圧縮機の能力が同じ場合、蒸発器の熱交換面積が小さすぎたり、内外面が汚れていたりすると蒸発温度が低下します。 熱交換表面積が大きすぎると、蒸発温度が上昇します。 冷却装置の負荷と蒸発器の熱交換面積が変わらない場合、圧縮機の容量が増加すると蒸発圧力と蒸発温度が低下し、容量が減少すると蒸発温度と蒸発圧力が増加します。 冷凍システムの凝縮圧力は、高圧圧力計によって示される圧力であり、絶対圧力で表されます。 一般に、凝縮温度は冷却水入口温度より 5 ～ 7 °C 高く、強制換気の場合は冷却空気入口温度より 10 ～ 15 °C 高くなります。 蒸発温度が変わらない場合、凝縮温度が上昇し、凝縮圧力も上昇し、圧縮機の圧縮比が上昇し、ガス透過係数が低下し、圧縮機の冷凍能力が低下し、消費電力が増加します。 また、凝縮圧力が上昇し、圧縮排ガスの温度が上昇します。 排気温度が高すぎると、コンプレッサーの潤滑油が希釈され、潤滑に影響を与えます。排気温度が潤滑剤ドアポイントに近づくと、潤滑剤の一部が炭化して排気バルブ内に蓄積され、バルブのシール性能に影響を与えます。。 凝縮温度が高すぎます。設計上、結露面積が小さすぎるためです。 このとき、コンプレッサーから凝縮器に流入する過熱ガスは、指定された圧力で液体に凝縮することはできず、より高い圧力と温度でのみ液体に凝縮されます。 この場合は、凝縮器面積を増やすか、並列システムで動作するコンプレッサーの数を減らすだけです。 動作中、凝縮器の内面に汚れがあったり、システム内に空気などの非凝縮性ガスが少量存在すると、熱伝達の熱抵抗が増加し、冷媒蒸気の凝縮が妨げられる可能性があります。 通常の処理方法は、水質に応じて定期的に油抜き、エア抜き、スケール除去を行います。 七、圧縮機の吸入温度：
容積式圧縮機の場合、圧縮機の吸入温度とは、圧縮機の吸入室内の冷媒ガスの温度を指します。 吸気温度が高く、排気温度も高くなります。吸入時の冷媒の比容積が大きい。このとき、圧縮機の単位体積あたりの冷凍能力は小さくなり、圧縮機の単位体積あたりの冷凍能力は小さくなります。 逆に、圧縮機吸入温度が低い場合には、単位体積あたりの冷凍能力が大きくなります。 しかしながら、圧縮機の吸入温度が低すぎると、冷媒液が圧縮機内に吸入され、往復動式圧縮機において液体ハンマー現象が発生する可能性がある。 また、コンプレッサーの吸入管の長さや、巻かれている断熱材の性能も過熱度に一定の影響を与えます。 一般に冷凍装置の吸入過熱度は5～10℃で吸入温度が制御されており、再生熱交換器を備えたフロンシステムの吸入過熱度は15℃がより適しています 。機械を使用する場合、コンプレッサーの吸入温度の制御に注意を払う必要があります。通常、過熱度の調整には温度式膨張弁の調整ネジを使用します。 圧縮機の吐出温度は、冷媒が圧縮された後の高圧過熱蒸気です。 圧縮機から吐出される冷媒は過熱蒸気であるため、圧力と温度には対応関係がありません。 コンプレッサーの吐出温度は、吐出ライン上の温度計から読み取ることができます。 一般に、排気圧力は凝縮圧力よりわずかに高く、排気温度は凝縮温度よりはるかに高くなります。 冷媒の種類を除けば、排気温度は主に吸気温度、圧力、圧力比に関係し、それらが上昇すると排気温度も上昇します。 過度の凝縮温度と排気温度は、コンプレッサーの動作に悪影響を及ぼします。 1. コンプレッサーの吸入温度は蒸発温度より 5 ～ 15 ℃高くなければなりません。 2. コンプレッサーの R22 システムの排気温度は 150 ℃ を超えてはなりません。 3. コンプレッサーのクランクケースの最高オイル温度は 70 °C を超えてはなりません。 4. コンプレッサーの吸入圧力は蒸発圧力に対応する必要があります。 5. コンプレッサーの排気圧力 R22 システムは 1.8MPa を超えてはなりません。 6. コンプレッサーの油圧は吸入圧力より 0.15 ～ 0.3MPa 高いです。 7. 冷却水の量と水温に注意してください。凝縮器の出口温度は入口水の温度より2〜5℃高くなければなりません。 8. コンプレッサーのクランクケースのオイルレベルとオイルセパレーターのオイルリターンに注意してください。 9、コンプレッサーのノック音があってはならず、体は平熱である必要があります。 10. 凝縮圧力は圧縮機の吐出圧力範囲を超えないようにしてください。
