Sistem pembekuan dan penyejukan debugging dan langkah berjaga -jaga

Sistem pembekuan dan penyejukan debugging dan langkah berjaga -jaga

Pertama, langkah berjaga -jaga apabila sistem penyejukan sedang berjalan:

injap pengembangan adalah salah satu daripada empat komponen utama sistem penyejukan. Ia adalah peranti penting untuk mengawal selia dan mengawal aliran dan tekanan penyejuk ke dalam penyejat. Pelarasannya bukan sahaja berkaitan dengan operasi normal keseluruhan sistem penyejukan, tetapi juga penunjuk penting tahap kemahiran pengendali. Pelarasan injap pengembangan mesti dilakukan dengan teliti dan sabar. Pelarasan tekanan mesti berlaku melalui penyejat dan suhu gudang untuk menghasilkan mendidih (penyejatan), dan kemudian masukkan ruang penyedut pemampat melalui saluran paip untuk merenungkan tolok tekanan, yang memerlukan proses masa. Setiap kali injap pengembangan diselaraskan, biasanya mengambil masa 15-30 minit untuk menstabilkan tekanan pelarasan injap pengembangan pada tolok tekanan sedutan.

Tekanan sedutan pemampat adalah parameter rujukan penting untuk tekanan pelarasan injap pengembangan. Perkembangan injap pengembangan adalah kecil, dan kadar aliran penyejuk adalah kecil, dan tekanannya rendah; Semakin besar tahap pembukaan injap pengembangan, semakin besar kadar aliran penyejuk dan tekanan tinggi. Menurut sifat terma penyejuk, semakin rendah tekanan, semakin rendah suhu yang sama; Semakin tinggi tekanan, semakin tinggi suhu yang sama. Menurut undang -undang ini, jika tekanan outlet injap pengembangan terlalu rendah, tekanan penyejatan dan suhu yang sama terlalu rendah. Walau bagaimanapun, disebabkan penurunan aliran ke penyejat dan penurunan tekanan, kadar penyejatan melambatkan, kapasiti penyejukan per unit volum (masa) berkurangan, dan kecekapan penyejukan berkurangan. Sebaliknya, jika tekanan outlet injap pengembangan terlalu tinggi, tekanan penyejatan dan suhu yang sama terlalu tinggi. Aliran dan tekanan ke dalam penyejat meningkat. Oleh kerana penyejatan yang berlebihan cecair, kelembapan yang berlebihan (atau bahkan cecair) disedut ke dalam pemampat, yang menyebabkan strok basah (mogok cecair) pemampat, menyebabkan pemampat gagal berfungsi dengan baik, menyebabkan beberapa masalah keadaannya buruk dan bahkan merosakkan pemampat.

Dari perspektif ini, pelarasan injap pengembangan yang betul amat penting untuk operasi sistem. Untuk mengurangkan tekanan dan kehilangan suhu injap pengembangan selepas pelarasan, injap pengembangan harus dipasang pada paip mendatar dari pintu masuk penyimpanan sejuk sebanyak mungkin. Semasa operasi normal injap pengembangan, fros pada badan injap cenderung, dan fros di bahagian salur masuk tidak boleh dibekukan, jika tidak, ia harus dipertimbangkan bahawa terdapat penyekat ais atau menyekat kotor dalam penapis masuk. Di bawah keadaan biasa, injap pengembangan sangat tenang ketika bekerja. Jika bunyi yang lebih jelas \ '\' sisi \ '\', ini bermakna bahawa penyejuk dalam sistem tidak mencukupi. Injap pengembangan perlu diganti apabila terdapat masalah dengan kebocoran udara sistem penderiaan suhu atau kerosakan pelarasan.

Kedua, suhu ekzos pemampat terlalu tinggi:

1. Tekanan sedutan terlalu rendah, nisbah mampatan silinder adalah besar, tahap pembukaan injap pengembangan adalah kecil, dan tekanan pelarasan rendah;

2.

3. Jumlah air penyejuk tidak mencukupi atau suhu air terlalu tinggi;

4. Terlalu banyak gas yang tidak dapat dikendalikan (udara) dalam sistem;

5. Tekanan pemeluwapan terlalu tinggi, dan suhu pemeluwapan yang sama juga tinggi, yang menyebabkan suhu ekzos meningkat;

6. Kumpulan silinder atau injap pemampat adalah rosak.

Ketiga, tekanan ekzos pemampat terlalu tinggi:

1.

2. Jumlah air penyejuk tidak mencukupi atau suhu air terlalu tinggi;

3. Pemeluwap terlalu kotor dengan skala yang berlebihan;

4. Terlalu banyak penyejuk dalam sistem.

Keempat, suhu minyak pemampat terlalu tinggi:

1. Suhu sedutan dan ekzos pemampat terlalu tinggi;

2. Pelincir terlalu kotor atau kualiti minyak terlalu miskin;

3. Bahagian pemampat dipakai teruk.

V. Suhu dan tekanan penyejatan:

Melaraskan suhu penyejatan sebenarnya menyesuaikan perbezaan suhu antara suhu penyejatan dan suhu medium yang disejukkan. Dari perspektif pemindahan haba, perbezaan suhu adalah besar, dan kesan pemindahan haba adalah baik dan suhu dikurangkan dengan cepat. Walau bagaimanapun, peningkatan perbezaan suhu pemindahan haba akan mengurangkan suhu penyejatan. Untuk kapasiti penyejukan pemampat, apabila suhu pemeluwapan adalah malar, semakin rendah suhu penyejatan, semakin kecil kapasiti penyejukan. Oleh kerana kapasiti penyejukan yang tidak mencukupi, suhu medium yang akan disejukkan tidak dapat diturunkan. Semakin kecil perbezaan suhu, semakin buruk kesan pemindahan haba. Walaupun kapasiti penyejukan pemampat meningkat, pertukaran haba penyejat tidak mencukupi. Oleh itu, menurut peralatan penyejukan yang berbeza, perbezaan suhu dipilih dengan munasabah.

Melaraskan perbezaan antara suhu penyejatan dan suhu medium yang disejukkan sebenarnya menyesuaikan pembukaan lubang injap pendikit. Semasa operasi pentauliahan, ia terutamanya ditentukan dengan memerhatikan perubahan tekanan penyejatan untuk menentukan sama ada tahap pembukaan injap pengembangan adalah sesuai. Jika pembukaan injap terlalu kecil dan bekalan cecair tidak mencukupi, tekanan penyejatan dan suhu penyejatan akan berkurangan, sedutan pemampat akan terlalu panas, dan suhu ekzos juga akan meningkat; Apabila bekalan cecair terlalu banyak, tekanan penyejatan dan suhu penyejatan akan meningkat, dan cecair yang berlebihan juga akan menyebabkan pemampat menghasilkan tukul cecair. Oleh itu, dengan betul mengawal tahap pembukaan injap pendikit adalah salah satu kaedah utama untuk menyesuaikan suhu penyejatan dan tekanan penyejatan semasa operasi. Di samping itu, apabila beban peralatan penyejukan dan kapasiti pemampat tidak berubah, jika kawasan pertukaran haba penyejat terlalu kecil atau permukaan dalaman dan luaran adalah kotor, suhu penyejatan akan dikurangkan; Jika permukaan pertukaran haba terlalu besar, suhu penyejatan akan meningkat; Sekiranya beban peralatan penyejukan dan kawasan pertukaran haba penyejat tidak berubah, kapasiti pemampat meningkat, tekanan penyejatan dan penurunan suhu, dan apabila kapasiti berkurangan, suhu penyejatan dan peningkatan tekanan.

6

. Secara umum, suhu pemeluwapan adalah 5-7 ° C lebih tinggi daripada suhu masuk air penyejuk dan 10-15 ° C lebih tinggi daripada suhu masuk udara penyejuk untuk pengudaraan paksa. Apabila suhu penyejatan tidak berubah, suhu pemeluwapan meningkat, tekanan pemeluwapan juga meningkat, nisbah mampatan pemampat meningkat, pekali penghantaran gas berkurangan, kapasiti penyejukan pemampat berkurangan, dan penggunaan kuasa meningkat. Di samping itu, tekanan pemeluwapan meningkat, dan suhu gas ekzos yang dimampatkan meningkat. Jika suhu ekzos terlalu tinggi, pelincir pemampat akan dicairkan dan menjejaskan pelinciran. Apabila suhu ekzos berhampiran dengan titik pintu pelincir, beberapa pelincir akan berkarbonat dan terkumpul dalam injap ekzos, yang akan menjejaskan prestasi pengedap injap. .

Suhu pemeluwapan terlalu tinggi. Dari perspektif reka bentuk, ia adalah kerana kawasan pemeluwapan terlalu kecil. Pada masa ini, gas panas yang memasuki kondensor dari pemampat tidak boleh dipeluwap ke dalam cecair pada tekanan yang ditentukan, tetapi hanya pada tekanan dan suhu yang lebih tinggi. Dalam kes ini, hanya meningkatkan kawasan pemeluwap atau mengurangkan bilangan pemampat yang berjalan dalam sistem selari.

Semasa operasi, jika terdapat kotoran pada permukaan dalaman kondensor atau sedikit gas yang tidak boleh dikondisikan seperti udara dalam sistem, kedua-duanya dapat meningkatkan rintangan haba pemindahan haba dan menghalang wap penyejuk dari pemeluwapan dalam masa. Kaedah rawatan biasa adalah untuk mengalirkan minyak, udara, dan mengeluarkan skala mengikut kualiti air secara kerap.

Tujuh, suhu sedutan pemampat:

suhu sedutan pemampat merujuk kepada suhu gas penyejuk di ruang sedutan pemampat untuk pemampat anjakan. Suhu sedutan adalah tinggi dan suhu ekzos juga tinggi. Jumlah spesifik penyejuk apabila disedut adalah besar. Pada masa ini, kapasiti penyejukan per unit jumlah pemampat menjadi lebih kecil; Sebaliknya, apabila suhu sedutan pemampat adalah rendah, kapasiti penyejukan per unit volum adalah besar. Walau bagaimanapun, suhu sedutan pemampat terlalu rendah, yang boleh menyebabkan cecair penyejuk disedut ke dalam pemampat dan menyebabkan fenomena tukul cecair dalam pemampat reciprocating.

Di samping itu, panjang paip sedutan pemampat dan prestasi bahan penebat yang dibungkus juga mempunyai kesan tertentu pada tahap superheat. Suhu pengambilan biasanya dikawal pada tahap superheat pengambilan peranti penyejuk 5 hingga 10 ° C, dan tahap superheat pengambilan sistem freon dengan penukar haba regeneratif lebih sesuai pada 15 ° C. Oleh itu, dalam operasi mesin, kita harus memberi perhatian kepada kawalan suhu sedutan pemampat. Biasanya, skru pelarasan injap pengembangan haba digunakan untuk menyesuaikan ijazah superheat.

Kelapan, suhu ekzos pemampat:

Suhu pelepasan pemampat adalah stim panas panas tekanan tinggi selepas penyejuk dimampatkan. Oleh kerana penyejuk yang dilepaskan oleh pemampat adalah stim super, tidak ada hubungan yang sama antara tekanan dan suhu. Suhu pelepasan pemampat boleh dibaca dari termometer pada garisan pelepasan.

Tekanan ekzos pada umumnya sedikit lebih tinggi daripada tekanan pemeluwapan, dan suhu ekzos jauh lebih tinggi daripada suhu pemeluwapan. Kecuali jenis penyejuk, suhu ekzos terutamanya berkaitan dengan suhu pengambilan, tekanan, dan nisbah tekanan, dan ia meningkat dengan peningkatan mereka. Suhu pemeluwapan dan ekzos yang berlebihan memudaratkan operasi pemampat.

Sembilan, perkara lain yang memerlukan perhatian:

1. Suhu sedutan pemampat harus 5-15 ° C lebih tinggi daripada suhu penyejatan;

2.

3. Suhu minyak maksimum kotak engkol pemampat tidak boleh melebihi 70 ° C;

4. Tekanan sedutan pemampat harus sesuai dengan tekanan penyejatan;

5. Sistem tekanan ekzos pemampat R22 tidak boleh melebihi 1.8MPa;

6. Tekanan minyak pemampat adalah 0.15-0.3mpa lebih tinggi daripada tekanan sedutan;

7. Perhatikan jumlah air penyejuk dan suhu air. Suhu outlet pemeluwap hendaklah 2-5 ℃ lebih tinggi daripada suhu air masuk.

8. Perhatikan tahap minyak pemampat engkol dan pulangan minyak pemisah minyak;

9, pemampat tidak sepatutnya mempunyai bunyi mengetuk, badan harus demam biasa;

10. Tekanan pemeluwapan tidak boleh melebihi julat tekanan pelepasan pemampat.