फ्रीजिंग और रेफ्रिजरेशन सिस्टम डिबगिंग और सावधानियां

फ्रीजिंग और रेफ्रिजरेशन सिस्टम डिबगिंग और सावधानियां

सबसे पहले, प्रशीतन प्रणाली चालू होने पर सावधानियां:

विस्तार वाल्व प्रशीतन प्रणाली के चार प्रमुख घटकों में से एक है। यह बाष्पीकरणकर्ता में रेफ्रिजरेंट के प्रवाह और दबाव को विनियमित और नियंत्रित करने के लिए एक महत्वपूर्ण उपकरण है। इसका समायोजन न केवल संपूर्ण प्रशीतन प्रणाली के सामान्य संचालन से संबंधित है, बल्कि ऑपरेटर के कौशल स्तर का एक महत्वपूर्ण संकेतक भी है। विस्तार वाल्व का समायोजन सावधानीपूर्वक और धैर्यपूर्वक किया जाना चाहिए। उबलने (वाष्पीकरण) के लिए दबाव का समायोजन बाष्पीकरणकर्ता और गोदाम के तापमान के माध्यम से होना चाहिए, और फिर दबाव गेज पर प्रतिबिंबित करने के लिए पाइपलाइन के माध्यम से कंप्रेसर सक्शन कक्ष में प्रवेश करना चाहिए, जिसके लिए एक समय प्रक्रिया की आवश्यकता होती है। हर बार जब विस्तार वाल्व को समायोजित किया जाता है, तो सक्शन दबाव गेज पर विस्तार वाल्व के समायोजन दबाव को स्थिर करने में आमतौर पर 15-30 मिनट लगते हैं।

विस्तार वाल्व के समायोजन दबाव के लिए कंप्रेसर का चूषण दबाव एक महत्वपूर्ण संदर्भ पैरामीटर है। विस्तार वाल्व का विस्तार छोटा है, और सर्द की प्रवाह दर छोटी है, और दबाव कम है; विस्तार वाल्व के खुलने की डिग्री जितनी बड़ी होगी, रेफ्रिजरेंट की प्रवाह दर और उच्च दबाव उतना ही अधिक होगा। रेफ्रिजरेंट के थर्मल गुणों के अनुसार, दबाव जितना कम होगा, संबंधित तापमान उतना ही कम होगा; दबाव जितना अधिक होगा, संगत तापमान उतना ही अधिक होगा। इस कानून के अनुसार, यदि विस्तार वाल्व आउटलेट दबाव बहुत कम है, तो संबंधित वाष्पीकरण दबाव और तापमान बहुत कम है। हालाँकि, बाष्पीकरणकर्ता में प्रवाह में कमी और दबाव में कमी के कारण, वाष्पीकरण दर धीमी हो जाती है, प्रति इकाई आयतन (समय) में शीतलन क्षमता कम हो जाती है, और शीतलन दक्षता कम हो जाती है। इसके विपरीत, यदि विस्तार वाल्व आउटलेट दबाव बहुत अधिक है, तो संबंधित वाष्पीकरण दबाव और तापमान बहुत अधिक है। बाष्पीकरणकर्ता में प्रवाह और दबाव बढ़ जाता है। तरल के अत्यधिक वाष्पीकरण के कारण, अत्यधिक नमी (या यहां तक ​​कि तरल) को कंप्रेसर में खींच लिया जाता है, जो कंप्रेसर के गीले स्ट्रोक (तरल हड़ताल) का कारण बनता है, जिससे कंप्रेसर ठीक से काम करने में विफल हो जाता है, जिससे समस्याओं की एक श्रृंखला पैदा होती है, स्थिति खराब होती है और यहां तक ​​कि कंप्रेसर को नुकसान भी होता है।

इस दृष्टिकोण से, सिस्टम के संचालन के लिए विस्तार वाल्व का सही समायोजन विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। समायोजन के बाद विस्तार वाल्व के दबाव और तापमान के नुकसान को कम करने के लिए, जितना संभव हो सके विस्तार वाल्व को कोल्ड स्टोरेज के प्रवेश द्वार से क्षैतिज पाइप पर स्थापित किया जाना चाहिए। विस्तार वाल्व के सामान्य संचालन के दौरान, वाल्व बॉडी पर पाला झुका हुआ होता है, और इनलेट पक्ष पर पाला नहीं जमना चाहिए, अन्यथा यह माना जाना चाहिए कि इनलेट फिल्टर में बर्फ अवरुद्ध या गंदा अवरोध है। सामान्य परिस्थितियों में, विस्तार वाल्व काम करते समय बहुत शांत होता है। यदि अधिक स्पष्ट \'\' सिसी \'\' ध्वनि है, तो इसका मतलब है कि सिस्टम में रेफ्रिजरेंट अपर्याप्त है। तापमान संवेदन प्रणाली में हवा के रिसाव या समायोजन में खराबी की समस्या होने पर विस्तार वाल्व को बदला जाना चाहिए।

दूसरा, कंप्रेसर का निकास तापमान बहुत अधिक है:

1. सक्शन दबाव बहुत कम है, सिलेंडर का संपीड़न अनुपात बड़ा है, विस्तार वाल्व की शुरुआती डिग्री छोटी है, और समायोजन दबाव कम है;

2. सक्शन तापमान बहुत अधिक है, यानी, सक्शन बहुत गर्म है, सक्शन पाइप बहुत लंबा है या इन्सुलेशन प्रभाव खराब है;

3. ठंडे पानी की मात्रा अपर्याप्त है या पानी का तापमान बहुत अधिक है;

4. सिस्टम में बहुत अधिक गैर-संघनित गैस (वायु);

5. संक्षेपण दबाव बहुत अधिक है, और संबंधित संक्षेपण तापमान भी अधिक है, जिससे निकास तापमान बढ़ जाता है;

6. कंप्रेसर सिलेंडर या वाल्व समूह दोषपूर्ण है।

तीसरा, कंप्रेसर का निकास दबाव बहुत अधिक है:

1. सिस्टम में बहुत अधिक गैर-संघनित गैस (वायु);

2. ठंडे पानी की मात्रा अपर्याप्त है या पानी का तापमान बहुत अधिक है;

3. अत्यधिक स्केलिंग के कारण कंडेनसर बहुत गंदा है;

4. सिस्टम में बहुत अधिक रेफ्रिजरेंट।

चौथा, कंप्रेसर का तेल तापमान बहुत अधिक है:

1. कंप्रेसर का चूषण और निकास तापमान बहुत अधिक है;

2. चिकनाई बहुत गंदी है या तेल की गुणवत्ता बहुत खराब है;

3. कंप्रेसर के हिस्से बुरी तरह खराब हो गए हैं।

V. वाष्पीकरण तापमान और दबाव:

वाष्पीकरण तापमान को समायोजित करना वास्तव में वाष्पीकरण तापमान और ठंडे माध्यम के तापमान के बीच तापमान अंतर को समायोजित करना है। गर्मी हस्तांतरण के दृष्टिकोण से, तापमान अंतर बड़ा है, और गर्मी हस्तांतरण प्रभाव अच्छा है और तापमान जल्दी से कम हो जाता है। हालाँकि, ऊष्मा स्थानांतरण तापमान अंतर बढ़ने से वाष्पीकरण तापमान कम हो जाएगा। कंप्रेसर की प्रशीतन क्षमता के लिए, जब संघनन तापमान स्थिर होता है, वाष्पीकरण तापमान जितना कम होगा, प्रशीतन क्षमता उतनी ही कम होगी। अपर्याप्त शीतलन क्षमता के कारण, ठंडा किये जाने वाले माध्यम का तापमान कम नहीं किया जा सकता है। तापमान का अंतर जितना कम होगा, गर्मी हस्तांतरण प्रभाव उतना ही खराब होगा। यद्यपि कंप्रेसर की प्रशीतन क्षमता बढ़ जाती है, बाष्पीकरणकर्ता का ताप विनिमय अपर्याप्त है। इसलिए, विभिन्न प्रशीतन उपकरणों के अनुसार, तापमान अंतर को उचित रूप से चुना जाता है।

वाष्पीकरण तापमान और ठंडे माध्यम के तापमान के बीच अंतर को समायोजित करना वास्तव में थ्रॉटल वाल्व के छिद्र के उद्घाटन को समायोजित करना है। कमीशनिंग ऑपरेशन के दौरान, यह मुख्य रूप से वाष्पीकरण दबाव के परिवर्तन को देखकर यह निर्धारित किया जाता है कि विस्तार वाल्व की उद्घाटन डिग्री उचित है या नहीं। यदि वाल्व का उद्घाटन बहुत छोटा है और तरल आपूर्ति अपर्याप्त है, तो वाष्पीकरण दबाव और वाष्पीकरण तापमान कम हो जाएगा, कंप्रेसर सक्शन ज़्यादा गरम हो जाएगा, और निकास तापमान भी बढ़ जाएगा; जब तरल की आपूर्ति बहुत अधिक होगी, तो वाष्पीकरण दबाव और वाष्पीकरण तापमान बढ़ जाएगा, और अतिरिक्त तरल के कारण कंप्रेसर तरल हथौड़ा का उत्पादन भी करेगा। इसलिए थ्रॉटल वाल्व के खुलने की डिग्री को सही ढंग से नियंत्रित करना ऑपरेशन के दौरान वाष्पीकरण तापमान और वाष्पीकरण दबाव को समायोजित करने के मुख्य तरीकों में से एक है। इसके अलावा, जब शीतलन उपकरण लोड और कंप्रेसर की क्षमता अपरिवर्तित होती है, यदि बाष्पीकरणकर्ता का ताप विनिमय क्षेत्र बहुत छोटा है या आंतरिक और बाहरी सतहें गंदी हैं, तो वाष्पीकरण तापमान कम हो जाएगा; यदि ताप विनिमय सतह बहुत बड़ी है, तो वाष्पीकरण तापमान बढ़ जाएगा; यदि शीतलन उपकरण लोड और बाष्पीकरणकर्ता ताप विनिमय क्षेत्र अपरिवर्तित हैं, तो कंप्रेसर क्षमता बढ़ जाती है, वाष्पीकरण दबाव और तापमान कम हो जाता है, और जब क्षमता कम हो जाती है, तो वाष्पीकरण तापमान और दबाव बढ़ जाता है।

6. संघनक तापमान और दबाव:

प्रशीतन प्रणाली का संघनक दबाव उच्च दबाव गेज द्वारा इंगित दबाव है, जिसे पूर्ण दबाव में व्यक्त किया जाता है। सामान्य तौर पर, संघनक तापमान ठंडे पानी के इनलेट तापमान से 5-7 डिग्री सेल्सियस अधिक होता है और मजबूर वेंटिलेशन के लिए ठंडी हवा के इनलेट तापमान से 10-15 डिग्री सेल्सियस अधिक होता है। जब वाष्पीकरण का तापमान नहीं बदलता है, तो संघनक तापमान बढ़ जाता है, संघनक दबाव भी बढ़ जाता है, कंप्रेसर का संपीड़न अनुपात बढ़ जाता है, गैस संचरण गुणांक कम हो जाता है, कंप्रेसर की प्रशीतन क्षमता कम हो जाती है, और बिजली की खपत बढ़ जाती है। इसके अलावा, संघनक दबाव बढ़ जाता है, और संपीड़ित निकास गैस का तापमान बढ़ जाता है। यदि निकास तापमान बहुत अधिक है, तो कंप्रेसर स्नेहक पतला हो जाएगा और स्नेहन को प्रभावित करेगा। जब निकास तापमान स्नेहक द्वार बिंदु के करीब होता है, तो कुछ स्नेहक कार्बोनाइज्ड हो जाएगा और निकास वाल्व में जमा हो जाएगा, जो वाल्व के सीलिंग प्रदर्शन को प्रभावित करेगा। .

संघनन तापमान बहुत अधिक है. डिज़ाइन के दृष्टिकोण से, ऐसा इसलिए है क्योंकि संक्षेपण क्षेत्र बहुत छोटा है। इस समय, कंप्रेसर से कंडेनसर में प्रवेश करने वाली अत्यधिक गर्म गैस को एक निर्दिष्ट दबाव पर तरल में संघनित नहीं किया जा सकता है, बल्कि केवल उच्च दबाव और तापमान पर ही संघनित किया जा सकता है। इस मामले में, केवल कंडेनसर क्षेत्र को बढ़ाएं या समानांतर सिस्टम में चलने वाले कंप्रेसर की संख्या कम करें।

ऑपरेशन के दौरान, यदि कंडेनसर की आंतरिक सतह पर गंदगी है या सिस्टम में थोड़ी मात्रा में गैर-संघनित गैस जैसे हवा है, तो दोनों गर्मी हस्तांतरण गर्मी प्रतिरोध को बढ़ा सकते हैं और रेफ्रिजरेंट वाष्प को समय पर संघनित होने से रोक सकते हैं। सामान्य उपचार विधि नियमित रूप से तेल, हवा निकालना और पानी की गुणवत्ता के अनुसार स्केल को हटाना है।

सात, कंप्रेसर का चूषण तापमान:

कंप्रेसर का चूषण तापमान एक विस्थापन कंप्रेसर के लिए कंप्रेसर के चूषण कक्ष में सर्द गैस के तापमान को संदर्भित करता है। सक्शन तापमान अधिक है और निकास तापमान भी अधिक है। जब रेफ्रिजरेंट को चूसा जाता है तो उसकी विशिष्ट मात्रा बड़ी होती है। इस समय, कंप्रेसर की प्रति इकाई मात्रा की प्रशीतन क्षमता छोटी हो जाती है; इसके विपरीत, जब कंप्रेसर सक्शन तापमान कम होता है, तो प्रति यूनिट वॉल्यूम प्रशीतन क्षमता बड़ी होती है। हालाँकि, कंप्रेसर का चूषण तापमान बहुत कम है, जिसके कारण रेफ्रिजरेंट तरल कंप्रेसर में समा सकता है और प्रत्यागामी कंप्रेसर में तरल हथौड़ा की घटना हो सकती है।

इसके अलावा, कंप्रेसर सक्शन पाइप की लंबाई और लिपटे इन्सुलेशन सामग्री के प्रदर्शन का भी सुपरहीट की डिग्री पर एक निश्चित प्रभाव पड़ता है। सेवन तापमान आमतौर पर 5 से 10 डिग्री सेल्सियस के रेफ्रिजरेटिंग डिवाइस के सेवन सुपरहीट डिग्री पर नियंत्रित किया जाता है, और पुनर्योजी हीट एक्सचेंजर के साथ फ्रीऑन सिस्टम की सेवन सुपरहीट डिग्री 15 डिग्री सेल्सियस पर अधिक उपयुक्त होती है। इसलिए, मशीन के संचालन में, हमें कंप्रेसर सक्शन तापमान के नियंत्रण पर ध्यान देना चाहिए। आमतौर पर, थर्मल विस्तार वाल्व के समायोजन पेंच का उपयोग सुपरहीट डिग्री को समायोजित करने के लिए किया जाता है।

आठवां, कंप्रेसर का निकास तापमान:

कंप्रेसर का डिस्चार्ज तापमान रेफ्रिजरेंट के संपीड़ित होने के बाद उच्च दबाव वाली सुपरहीटेड भाप है। चूंकि कंप्रेसर द्वारा डिस्चार्ज किया गया रेफ्रिजरेंट अत्यधिक गरम भाप है, इसलिए इसके दबाव और तापमान के बीच कोई संगत संबंध नहीं है। कंप्रेसर का डिस्चार्ज तापमान डिस्चार्ज लाइन पर थर्मामीटर से पढ़ा जा सकता है।

निकास दबाव आम तौर पर संक्षेपण दबाव से थोड़ा अधिक होता है, और निकास तापमान संक्षेपण तापमान से बहुत अधिक होता है। रेफ्रिजरेंट के प्रकार को छोड़कर, निकास तापमान मुख्य रूप से सेवन तापमान, दबाव और दबाव अनुपात से संबंधित होता है, और यह उनकी वृद्धि के साथ बढ़ता है। अत्यधिक संघनन और निकास तापमान कंप्रेसर के संचालन के लिए हानिकारक हैं।

नौ, अन्य मामलों पर ध्यान देने की आवश्यकता है:

1. कंप्रेसर का चूषण तापमान वाष्पीकरण तापमान से 5-15 डिग्री सेल्सियस अधिक होना चाहिए;

2. कंप्रेसर का निकास तापमान R22 सिस्टम 150 ℃ से अधिक नहीं होना चाहिए;

3. कंप्रेसर क्रैंककेस का अधिकतम तेल तापमान 70 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं होना चाहिए;

4. कंप्रेसर का चूषण दबाव वाष्पीकरण दबाव के अनुरूप होना चाहिए;

5. कंप्रेसर का निकास दबाव R22 सिस्टम 1.8MPa से अधिक नहीं होना चाहिए;

6. कंप्रेसर का तेल दबाव सक्शन दबाव से 0.15-0.3MPa अधिक है;

7. ठंडे पानी की मात्रा और पानी के तापमान पर ध्यान दें। कंडेनसर का आउटलेट तापमान इनलेट पानी के तापमान से 2-5 ℃ अधिक होना चाहिए।

8. कंप्रेसर क्रैंककेस के तेल स्तर और तेल विभाजक के तेल रिटर्न पर ध्यान दें;

9, कंप्रेसर में खट-खट की आवाज नहीं होनी चाहिए, शरीर में सामान्य बुखार होना चाहिए;

10. संघनक दबाव कंप्रेसर के डिस्चार्ज दबाव सीमा से अधिक नहीं होना चाहिए।