फ्रीजिंग और रेफ्रिजरेशन सिस्टम डिबगिंग और सावधानियां

फ्रीजिंग और रेफ्रिजरेशन सिस्टम डिबगिंग और सावधानियां

सबसे पहले, सावधानियां जब प्रशीतन प्रणाली चल रही है:

विस्तार वाल्व प्रशीतन प्रणाली के चार प्रमुख घटकों में से एक है। यह बाष्पीकरण में सर्द के प्रवाह और दबाव को विनियमित करने और नियंत्रित करने के लिए एक महत्वपूर्ण उपकरण है। इसका समायोजन न केवल संपूर्ण प्रशीतन प्रणाली के सामान्य संचालन से संबंधित है, बल्कि ऑपरेटर के कौशल स्तर का एक महत्वपूर्ण संकेतक भी है। विस्तार वाल्व के समायोजन को सावधानीपूर्वक और धैर्यपूर्वक किया जाना चाहिए। दबाव का समायोजन बाष्पीकरणकर्ता और गोदाम के तापमान के माध्यम से उबलते (वाष्पीकरण) का उत्पादन करने के लिए होना चाहिए, और फिर दबाव गेज पर प्रतिबिंबित करने के लिए पाइपलाइन के माध्यम से कंप्रेसर सक्शन कक्ष में प्रवेश करें, जिसके लिए एक समय प्रक्रिया की आवश्यकता होती है। हर बार विस्तार वाल्व को समायोजित किया जाता है, आमतौर पर सक्शन प्रेशर गेज पर विस्तार वाल्व के समायोजन दबाव को स्थिर करने में 15-30 मिनट लगते हैं।

कंप्रेसर का सक्शन दबाव विस्तार वाल्व के समायोजन दबाव के लिए एक महत्वपूर्ण संदर्भ पैरामीटर है। विस्तार वाल्व का विस्तार छोटा है, और सर्द की प्रवाह दर छोटी है, और दबाव कम है; विस्तार वाल्व की शुरुआती डिग्री जितनी बड़ी होगी, सर्द की प्रवाह दर और उच्च दबाव। रेफ्रिजरेंट के थर्मल गुणों के अनुसार, दबाव जितना कम होगा, संबंधित तापमान कम; दबाव जितना अधिक होगा, संबंधित तापमान उतना ही अधिक होगा। इस कानून के अनुसार, यदि विस्तार वाल्व आउटलेट दबाव बहुत कम है, तो इसी वाष्पीकरण दबाव और तापमान बहुत कम हैं। हालांकि, वाष्पीकरण में प्रवाह में कमी और दबाव में कमी के कारण, वाष्पीकरण दर धीमी हो जाती है, प्रति यूनिट मात्रा (समय) की शीतलन क्षमता कम हो जाती है, और शीतलन दक्षता कम हो जाती है। इसके विपरीत, यदि विस्तार वाल्व आउटलेट दबाव बहुत अधिक है, तो इसी वाष्पीकरण दबाव और तापमान बहुत अधिक हैं। वाष्पीकरण में प्रवाह और दबाव बढ़ जाता है। तरल के अतिरिक्त वाष्पीकरण के कारण, अत्यधिक नमी (या यहां तक ​​कि तरल) को कंप्रेसर में चूसा जाता है, जो कंप्रेसर के गीले स्ट्रोक (तरल स्ट्राइक) का कारण बनता है, जिससे कंप्रेसर ठीक से काम करने में विफल हो जाता है, जिससे समस्याओं की एक श्रृंखला खराब होती है और यहां तक ​​कि कंप्रेसर को नुकसान पहुंचाता है।

इस दृष्टिकोण से, सिस्टम के संचालन के लिए विस्तार वाल्व का सही समायोजन विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। समायोजन के बाद विस्तार वाल्व के दबाव और तापमान के नुकसान को कम करने के लिए, विस्तार वाल्व को ठंड के भंडारण के प्रवेश द्वार से क्षैतिज पाइप पर जितना संभव हो उतना स्थापित किया जाना चाहिए। विस्तार वाल्व के सामान्य संचालन के दौरान, वाल्व शरीर पर ठंढ झुका हुआ है, और इनलेट की तरफ ठंढ को ठंढा नहीं किया जाना चाहिए, अन्यथा यह माना जाना चाहिए कि इनलेट फिल्टर में बर्फ अवरुद्ध या गंदे अवरुद्ध है। सामान्य परिस्थितियों में, काम करते समय विस्तार वाल्व बहुत शांत होता है। यदि अधिक स्पष्ट \ '\' sisi \ '\' ध्वनि है, तो इसका मतलब है कि सिस्टम में सर्द अपर्याप्त है। विस्तार वाल्व को बदल दिया जाना चाहिए जब तापमान संवेदन प्रणाली के हवा के रिसाव या समायोजन की खराबी के साथ कोई समस्या हो।

दूसरा, कंप्रेसर का निकास तापमान बहुत अधिक है:

1। सक्शन दबाव बहुत कम है, सिलेंडर का संपीड़न अनुपात बड़ा है, विस्तार वाल्व की शुरुआती डिग्री छोटा है, और समायोजन दबाव कम है;

2। सक्शन तापमान बहुत अधिक है, अर्थात्, सक्शन बहुत गर्म है, सक्शन पाइप बहुत लंबा है या इन्सुलेशन प्रभाव खराब है;

3। ठंडा पानी की मात्रा अपर्याप्त है या पानी का तापमान बहुत अधिक है;

4। सिस्टम में बहुत अधिक गैर-संवेदनशील गैस (वायु);

5. संक्षेपण दबाव बहुत अधिक है, और इसी संक्षेपण तापमान भी अधिक है, जिसके कारण निकास तापमान बढ़ जाता है;

6। कंप्रेसर सिलेंडर या वाल्व समूह दोषपूर्ण है।

तीसरा, कंप्रेसर का निकास दबाव बहुत अधिक है:

1। सिस्टम में बहुत अधिक गैर-कांटेदार गैस (वायु);

2। ठंडा पानी की मात्रा अपर्याप्त है या पानी का तापमान बहुत अधिक है;

3। कंडेनसर अत्यधिक स्केलिंग के साथ बहुत गंदा है;

4। सिस्टम में बहुत अधिक सर्द।

चौथा, कंप्रेसर का तेल तापमान बहुत अधिक है:

1। कंप्रेसर का सक्शन और निकास तापमान बहुत अधिक है;

2। स्नेहक बहुत गंदा है या तेल की गुणवत्ता बहुत खराब है;

3। कंप्रेसर भागों को गंभीर रूप से पहना जाता है।

वी। वाष्पीकरण तापमान और दबाव:

वाष्पीकरण तापमान को समायोजित करना वास्तव में वाष्पीकरण तापमान और ठंडा माध्यम के तापमान के बीच तापमान के अंतर को समायोजित कर रहा है। गर्मी हस्तांतरण के दृष्टिकोण से, तापमान अंतर बड़ा है, और गर्मी हस्तांतरण प्रभाव अच्छा है और तापमान जल्दी से कम हो जाता है। हालांकि, गर्मी हस्तांतरण तापमान अंतर में वृद्धि से वाष्पीकरण तापमान कम हो जाएगा। कंप्रेसर की प्रशीतन क्षमता के लिए, जब संघनन तापमान स्थिर होता है, तो वाष्पीकरण तापमान कम होता है, प्रशीतन क्षमता कम होती है। अपर्याप्त शीतलन क्षमता के कारण, ठंडा होने के माध्यम का तापमान कम नहीं किया जा सकता है। तापमान अंतर जितना छोटा होगा, गर्मी हस्तांतरण प्रभाव उतना ही खराब होगा। यद्यपि कंप्रेसर की प्रशीतन क्षमता बढ़ जाती है, बाष्पीकरणकर्ता का गर्मी विनिमय अपर्याप्त है। इसलिए, विभिन्न प्रशीतन उपकरणों के अनुसार, तापमान का अंतर यथोचित रूप से चुना जाता है।

वाष्पीकरण तापमान और ठंडा माध्यम के तापमान के बीच अंतर को समायोजित करना वास्तव में थ्रॉटल वाल्व के छिद्र के उद्घाटन को समायोजित कर रहा है। कमीशन ऑपरेशन के दौरान, यह मुख्य रूप से वाष्पीकरण दबाव के परिवर्तन को देखकर निर्धारित किया जाता है कि विस्तार वाल्व की शुरुआती डिग्री उचित है या नहीं। यदि वाल्व का उद्घाटन बहुत छोटा है और तरल आपूर्ति अपर्याप्त है, तो वाष्पीकरण दबाव और वाष्पीकरण तापमान कम हो जाएगा, कंप्रेसर सक्शन गर्म हो जाएगा, और निकास तापमान भी बढ़ेगा; जब तरल आपूर्ति बहुत अधिक होती है, तो वाष्पीकरण दबाव और वाष्पीकरण तापमान बढ़ेगा, और अतिरिक्त तरल भी कंप्रेसर को तरल हथौड़ा का उत्पादन करने का कारण बनेगा। तो थ्रॉटल वाल्व की शुरुआती डिग्री को सही ढंग से नियंत्रित करना ऑपरेशन के दौरान वाष्पीकरण तापमान और वाष्पीकरण दबाव को समायोजित करने के लिए मुख्य तरीकों में से एक है। इसके अलावा, जब शीतलन उपकरण लोड और कंप्रेसर की क्षमता अपरिवर्तित होती है, अगर बाष्पीकरणकर्ता का गर्मी विनिमय क्षेत्र बहुत छोटा होता है या आंतरिक और बाहरी सतह गंदे होते हैं, तो वाष्पीकरण तापमान कम हो जाएगा; यदि गर्मी विनिमय की सतह बहुत बड़ी है, तो वाष्पीकरण तापमान बढ़ेगा; यदि शीतलन उपकरण लोड और बाष्पीकरणीय गर्मी विनिमय क्षेत्र अपरिवर्तित हैं, तो कंप्रेसर की क्षमता बढ़ जाती है, वाष्पीकरण दबाव और तापमान में कमी आती है, और जब क्षमता कम हो जाती है, तो वाष्पीकरण तापमान और दबाव में वृद्धि होती है।

6। संघनन तापमान और दबाव:

प्रशीतन प्रणाली का संघनन दबाव उच्च दबाव गेज द्वारा इंगित दबाव है, जो पूर्ण दबाव में व्यक्त किया गया है। सामान्य तौर पर, संघनन तापमान 5-7 डिग्री सेल्सियस कूलिंग वाटर इनलेट तापमान से अधिक होता है और जबरन वेंटिलेशन के लिए शीतलन एयर इनलेट तापमान की तुलना में 10-15 डिग्री सेल्सियस अधिक होता है। जब वाष्पीकरण का तापमान नहीं बदलता है, तो संघनन तापमान बढ़ता है, संघनित दबाव भी बढ़ जाता है, कंप्रेसर का संपीड़न अनुपात बढ़ जाता है, गैस संचरण गुणांक कम हो जाता है, कंप्रेसर की प्रशीतन क्षमता कम हो जाती है, और बिजली की खपत बढ़ जाती है। इसके अलावा, संघनन दबाव बढ़ता है, और संपीड़ित निकास गैस का तापमान बढ़ता है। यदि निकास तापमान बहुत अधिक है, तो कंप्रेसर स्नेहक पतला होगा और स्नेहन को प्रभावित करेगा। जब निकास तापमान स्नेहक दरवाजे बिंदु के करीब होता है, तो कुछ स्नेहक कार्बोनेटेड और निकास वाल्व में संचित होगा, जो वाल्व के सीलिंग प्रदर्शन को प्रभावित करेगा। ।

संक्षेपण तापमान बहुत अधिक है। डिजाइन के नजरिए से, यह इसलिए है क्योंकि संक्षेपण क्षेत्र बहुत छोटा है। इस समय, कंप्रेसर से कंडेनसर में प्रवेश करने वाली सुपरहीट गैस को एक निर्दिष्ट दबाव में एक तरल में संघनित नहीं किया जा सकता है, लेकिन केवल एक उच्च दबाव और तापमान पर। इस मामले में, केवल कंडेनसर क्षेत्र में वृद्धि करें या समानांतर प्रणाली में चलने वाले कंप्रेशर्स की संख्या को कम करें।

ऑपरेशन के दौरान, यदि कंडेनसर की आंतरिक सतह पर गंदगी होती है या सिस्टम में हवा जैसी गैर-संवेदी गैस की एक छोटी मात्रा होती है, तो दोनों हीट ट्रांसफर हीट प्रतिरोध को बढ़ा सकते हैं और सर्द वाष्प को समय में संघनित करने से रोक सकते हैं। सामान्य उपचार विधि नियमित रूप से तेल, हवा, और पानी की गुणवत्ता के अनुसार पैमाने को हटाने के लिए है।

सात, कंप्रेसर का सक्शन तापमान:

एक कंप्रेसर का सक्शन तापमान एक विस्थापन कंप्रेसर के लिए कंप्रेसर के चूषण कक्ष में सर्द गैस के तापमान को संदर्भित करता है। सक्शन तापमान अधिक है और निकास तापमान भी अधिक है। जब यह चूसा जाता है तो सर्द की विशिष्ट मात्रा बड़ी होती है। इस समय, कंप्रेसर की प्रति यूनिट वॉल्यूम प्रति प्रशीतन क्षमता छोटी हो जाती है; इसके विपरीत, जब कंप्रेसर सक्शन तापमान कम होता है, तो प्रति यूनिट मात्रा में प्रशीतन क्षमता बड़ी होती है। हालांकि, कंप्रेसर का सक्शन तापमान बहुत कम है, जिससे सर्द तरल को कंप्रेसर में चूसा जा सकता है और पारस्परिक कंप्रेसर में एक तरल हथौड़ा घटना का कारण बन सकता है।

इसके अलावा, कंप्रेसर सक्शन पाइप की लंबाई और लिपटे इन्सुलेशन सामग्री के प्रदर्शन का भी सुपरहीट की डिग्री पर एक निश्चित प्रभाव पड़ता है। इनटेक तापमान को आमतौर पर 5 से 10 डिग्री सेल्सियस के रेफ्रिजरेटिंग डिवाइस के सेवन सुपरहीट डिग्री पर नियंत्रित किया जाता है, और एक पुनर्योजी हीट एक्सचेंजर के साथ एक फ्रेओन सिस्टम की सेवन सुपरहीट डिग्री 15 डिग्री सेल्सियस पर अधिक उपयुक्त होती है। इसलिए, मशीन के संचालन में, हमें संपीड़ित व्यक्ति सक्शन तापमान के नियंत्रण पर ध्यान देना चाहिए। आमतौर पर, थर्मल विस्तार वाल्व के समायोजन पेंच का उपयोग सुपरहीट डिग्री को समायोजित करने के लिए किया जाता है।

आठवां, कंप्रेसर का निकास तापमान:

कंप्रेसर का डिस्चार्ज तापमान सर्द के संकुचित होने के बाद उच्च दबाव वाले सुपरहिटेड स्टीम है। चूंकि कंप्रेसर द्वारा डिस्चार्ज किए गए रेफ्रिजरेंट को सुपरहिटेड स्टीम है, इसलिए इसके दबाव और तापमान के बीच कोई संबंध नहीं है। कंप्रेसर के डिस्चार्ज तापमान को डिस्चार्ज लाइन पर थर्मामीटर से पढ़ा जा सकता है।

निकास दबाव आम तौर पर संक्षेपण दबाव की तुलना में थोड़ा अधिक होता है, और निकास तापमान संक्षेपण तापमान की तुलना में बहुत अधिक होता है। सर्द के प्रकार को छोड़कर, निकास तापमान मुख्य रूप से सेवन तापमान, दबाव और दबाव अनुपात से संबंधित है, और यह उनकी वृद्धि के साथ बढ़ता है। अत्यधिक संघनन और निकास तापमान कंप्रेसर के संचालन के लिए हानिकारक हैं।

नौ, अन्य मामलों को ध्यान देने की आवश्यकता है:

1। कंप्रेसर का सक्शन तापमान वाष्पीकरण तापमान से 5-15 डिग्री सेल्सियस अधिक होना चाहिए;

2। कंप्रेसर का निकास तापमान R22 सिस्टम 150 ℃ से अधिक नहीं होना चाहिए;

3। कंप्रेसर क्रैंककेस का अधिकतम तेल तापमान 70 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं होना चाहिए;

4। कंप्रेसर के चूषण दबाव को वाष्पीकरण दबाव के अनुरूप होना चाहिए;

5। कंप्रेसर का निकास दबाव R22 सिस्टम 1.8MPA से अधिक नहीं होना चाहिए;

6। कंप्रेसर का तेल दबाव सक्शन दबाव से 0.15-0.3mpa अधिक है;

7। ठंडा पानी की मात्रा और पानी के तापमान पर ध्यान दें। कंडेनसर का आउटलेट तापमान इनलेट पानी के तापमान से 2-5 ℃ अधिक होना चाहिए।

8। कंप्रेसर क्रैंककेस के तेल स्तर और तेल विभाजक के तेल वापसी पर ध्यान दें;

9, कंप्रेसर के पास कोई खटखटाने वाली ध्वनि नहीं होनी चाहिए, शरीर को सामान्य बुखार होना चाहिए;

10। संघनक दबाव कंप्रेसर के डिस्चार्ज प्रेशर रेंज से अधिक नहीं होना चाहिए।