Dondurma ve soğutma sistemi hata ayıklama ve önlemleri

Dondurma ve soğutma sistemi hata ayıklama ve önlemleri

Öncelikle soğutma sistemi çalışırken alınacak önlemler:

Genleşme valfi, soğutma sisteminin dört ana bileşeninden biridir. Soğutucu akışkanın evaporatöre akışını ve basıncını düzenlemek ve kontrol etmek için önemli bir cihazdır. Ayarlanması yalnızca tüm soğutma sisteminin normal çalışmasıyla ilgili değildir, aynı zamanda operatörün beceri düzeyinin de önemli bir göstergesidir. Genleşme valfinin ayarı dikkatli ve sabırla yapılmalıdır. Basıncın ayarlanması, kaynama (buharlaşma) sağlamak için buharlaştırıcı ve depo sıcaklığı aracılığıyla gerçekleşmeli ve daha sonra bir zaman süreci gerektiren basınç göstergesine yansımak üzere boru hattı yoluyla kompresör emme odasına girmelidir. Genleşme valfi her ayarlandığında, emme basınç göstergesindeki genleşme valfinin ayar basıncını dengelemek genellikle 15-30 dakika sürer.

Kompresörün emme basıncı, genleşme valfinin ayar basıncı için önemli bir referans parametresidir. Genleşme valfinin genleşmesi küçüktür ve soğutucu akışkanın akış hızı küçüktür ve basınç düşüktür; Genleşme valfinin açılma derecesi ne kadar büyük olursa, soğutucu akışkanın akış hızı ve yüksek basınç da o kadar büyük olur. Soğutucu akışkanın termal özelliklerine göre, basınç ne kadar düşük olursa karşılık gelen sıcaklık da o kadar düşük olur; Basınç ne kadar yüksek olursa karşılık gelen sıcaklık da o kadar yüksek olur. Bu kanuna göre genleşme valfinin çıkış basıncı çok düşükse buna karşılık gelen buharlaşma basıncı ve sıcaklığı da çok düşük olur. Ancak evaporatöre giren akışın azalması ve basıncın düşmesi nedeniyle buharlaşma hızı yavaşlar, birim hacim (zaman) başına soğutma kapasitesi düşer ve soğutma verimi düşer. Tersine, eğer genleşme valfi çıkış basıncı çok yüksekse, buna karşılık gelen buharlaşma basıncı ve sıcaklığı da çok yüksek olur. Evaporatöre giden akış ve basınç artar. Sıvının aşırı buharlaşması nedeniyle kompresör içerisine aşırı nem (hatta sıvı) emilir, bu da kompresörün ıslak strokuna (sıvı çarpması) neden olur, kompresörün düzgün çalışmamasına neden olur, bir dizi soruna neden olur. Durum kötüdür ve hatta kompresöre zarar verir.

Bu açıdan bakıldığında özellikle genleşme valfinin doğru ayarlanması sistemin çalışması açısından önemlidir. Genleşme vanasının ayar sonrası basınç ve sıcaklık kaybını azaltmak için genleşme vanası mümkün olduğunca soğuk hava deposu girişinden yatay boruya monte edilmelidir. Genleşme vanasının normal çalışması sırasında vana gövdesindeki buzlanma eğimli olup, giriş tarafındaki buzlanmanın donmaması gerekir, aksi durumda giriş filtresinde buz blokajı veya kirli blokaj olduğu göz önünde bulundurulmalıdır. Normal şartlarda genleşme valfi çalışırken çok sessizdir. Daha belirgin bir \'\' Sisi \'\' sesi duyulursa sistemdeki soğutucu akışkan yetersiz demektir. Sıcaklık algılama sisteminde hava sızıntısı veya ayar arızası ile ilgili bir sorun olduğunda genleşme valfi değiştirilmelidir.

İkincisi, kompresörün egzoz sıcaklığı çok yüksek:

1. Emme basıncı çok düşük, silindirin sıkıştırma oranı büyük, genleşme valfinin açılma derecesi küçük ve ayar basıncı düşük;

2. Emme sıcaklığı çok yüksek, yani emme çok sıcak, emme borusu çok uzun veya yalıtım etkisi zayıf;

3. Soğutma suyu miktarı yetersiz veya su sıcaklığı çok yüksek;

4. Sistemde çok fazla yoğuşmayan gaz (hava);

5. Yoğuşma basıncı çok yüksek ve karşılık gelen yoğunlaşma sıcaklığı da yüksek, bu da egzoz sıcaklığının yükselmesine neden oluyor;

6. Kompresör silindiri veya valf grubu arızalı.

Üçüncüsü, kompresörün egzoz basıncı çok yüksektir:

1. Sistemde çok fazla yoğuşmayan gaz (hava);

2. Soğutma suyu miktarı yetersiz veya su sıcaklığı çok yüksek;

3. Kondenser aşırı kireçlenme nedeniyle çok kirli;

4. Sistemde çok fazla soğutucu akışkan var.

Dördüncüsü, kompresörün yağ sıcaklığı çok yüksek:

1. Kompresörün emme ve egzoz sıcaklığı çok yüksek;

2. Yağlayıcı çok kirli veya yağın kalitesi çok düşük;

3. Kompresör parçaları ciddi şekilde aşınmış.

V. Buharlaşma sıcaklığı ve basıncı:

Buharlaşma sıcaklığının ayarlanması aslında buharlaşma sıcaklığı ile soğutulan ortamın sıcaklığı arasındaki sıcaklık farkının ayarlanmasıdır. Isı transferi açısından bakıldığında sıcaklık farkı büyüktür, ısı transfer etkisi iyidir ve sıcaklık hızla azalır. Ancak ısı transfer sıcaklık farkının arttırılması buharlaşma sıcaklığını azaltacaktır. Kompresörün soğutma kapasitesi için, yoğuşma sıcaklığı sabit olduğunda, buharlaşma sıcaklığı ne kadar düşük olursa, soğutma kapasitesi de o kadar küçük olur. Yetersiz soğutma kapasitesi nedeniyle soğutulacak ortamın sıcaklığı düşürülemez. Sıcaklık farkı ne kadar küçük olursa, ısı transfer etkisi o kadar kötü olur. Kompresörün soğutma kapasitesi artmasına rağmen evaporatörün ısı alışverişi yetersizdir. Bu nedenle, farklı soğutma ekipmanlarına göre sıcaklık farkı makul şekilde seçilir.

Buharlaşma sıcaklığı ile soğutulan ortamın sıcaklığı arasındaki farkı ayarlamak aslında kısma valfinin ağzının açıklığını ayarlamaktır. Devreye alma işlemi sırasında, genleşme vanasının açılma derecesinin uygun olup olmadığı esas olarak buharlaşma basıncındaki değişim gözlemlenerek belirlenir. Valf açıklığı çok küçükse ve sıvı beslemesi yetersizse, buharlaşma basıncı ve buharlaşma sıcaklığı düşecek, kompresör emişi aşırı ısınacak ve egzoz sıcaklığı da artacaktır; Sıvı beslemesi çok fazla olduğunda buharlaşma basıncı ve buharlaşma sıcaklığı artacak ve fazla sıvı da kompresörün sıvı çekici üretmesine neden olacaktır. Bu nedenle, gaz kelebeğinin açılma derecesinin doğru şekilde kontrol edilmesi, çalışma sırasında buharlaşma sıcaklığını ve buharlaşma basıncını ayarlamanın ana yöntemlerinden biridir. Ayrıca soğutma ekipmanı yükü ve kompresör kapasitesi değişmediğinde, evaporatörün ısı değişim alanı çok küçükse veya iç ve dış yüzeyler kirliyse buharlaşma sıcaklığı düşecek; Isı değişim yüzeyi çok büyükse buharlaşma sıcaklığı artacaktır; Soğutma ekipmanı yükü ve evaporatör ısı değişim alanı değişmezse kompresör kapasitesi artar, buharlaşma basıncı ve sıcaklığı düşer, kapasite azaldığında ise buharlaşma sıcaklığı ve basıncı artar.

6. Yoğuşma sıcaklığı ve basıncı:

Soğutma sisteminin yoğuşma basıncı, yüksek basınç göstergesinde gösterilen ve mutlak basınç olarak ifade edilen basınçtır. Genel olarak cebri havalandırma için yoğuşma sıcaklığı soğutma suyu giriş sıcaklığından 5-7°C, soğutma havası giriş sıcaklığından ise 10-15°C daha yüksektir. Buharlaşma sıcaklığı değişmediğinde yoğuşma sıcaklığı artar, yoğuşma basıncı da artar, kompresörün sıkıştırma oranı artar, gaz iletim katsayısı azalır, kompresörün soğutma kapasitesi azalır ve güç tüketimi artar. Ayrıca yoğuşma basıncı artar ve sıkıştırılmış egzoz gazının sıcaklığı artar. Egzoz sıcaklığı çok yüksekse kompresör yağı seyreltilecek ve yağlamayı etkileyecektir. Egzoz sıcaklığı yağlayıcı kapısı noktasına yakın olduğunda, yağlayıcının bir kısmı karbonlaşacak ve egzoz valfinde birikecek ve bu da valfin sızdırmazlık performansını etkileyecektir. .

Yoğuşma sıcaklığı çok yüksek. Tasarım açısından bakıldığında bunun nedeni yoğunlaşma alanının çok küçük olmasıdır. Bu sırada, kompresörden yoğunlaştırıcıya giren aşırı ısıtılmış gaz, belirli bir basınçta sıvı halinde yoğunlaştırılamaz, ancak yalnızca daha yüksek bir basınç ve sıcaklıkta yoğunlaştırılır. Bu durumda sadece kondenser alanını arttırın veya paralel sistemde çalışan kompresör sayısını azaltın.

Çalışma sırasında, kondenser iç yüzeyinde kir veya sistem içerisinde hava gibi az miktarda yoğuşmayan gaz bulunması, hem ısı transfer ısı direncini arttırabilir hem de soğutucu buharın zamanla yoğuşmasını engelleyebilir. Genel arıtma yöntemi, suyun kalitesine göre yağın, havanın düzenli olarak boşaltılması ve tortunun giderilmesidir.

Yedi, kompresörün emme sıcaklığı:

Bir kompresörün emme sıcaklığı, deplasmanlı bir kompresör için kompresörün emme odasındaki soğutucu gazın sıcaklığını ifade eder. Emme sıcaklığı yüksektir ve egzoz sıcaklığı da yüksektir. Soğutucu akışkanın emildiğinde özgül hacmi büyüktür. Bu sırada kompresörün birim hacmi başına soğutma kapasitesi küçülür; Tersine, kompresör emme sıcaklığı düşük olduğunda birim hacim başına soğutma kapasitesi büyüktür. Bununla birlikte, kompresörün emme sıcaklığı çok düşüktür, bu da soğutucu sıvının kompresörün içine emilmesine ve pistonlu kompresörde sıvı darbesi olgusuna neden olabilir.

Ayrıca kompresör emiş borusunun uzunluğu ve sarılan izolasyon malzemesinin performansı da kızgınlık derecesi üzerinde belirli bir etkiye sahiptir. Giriş sıcaklığı genellikle soğutma cihazının 5 ila 10 °C'lik giriş kızgınlık derecesinde kontrol edilir ve rejeneratif ısı eşanjörlü bir Freon sisteminin emme kızgınlık derecesi 15 °C'de daha uygundur. Bu nedenle makinenin çalışmasında kompresör emme sıcaklığının kontrolüne dikkat etmeliyiz. Genellikle kızgınlık derecesini ayarlamak için termal genleşme valfinin ayar vidası kullanılır.

Sekizinci, kompresörün egzoz sıcaklığı:

Kompresörün tahliye sıcaklığı, soğutucu sıkıştırıldıktan sonra yüksek basınçlı kızgın buhardır. Kompresör tarafından boşaltılan soğutucu akışkan kızgın buhar olduğundan, basıncı ile sıcaklığı arasında karşılık gelen bir ilişki yoktur. Kompresörün çıkış sıcaklığı, basma hattındaki termometreden okunabilir.

Egzoz basıncı genellikle yoğuşma basıncından biraz daha yüksektir ve egzoz sıcaklığı yoğuşma sıcaklığından çok daha yüksektir. Soğutucu akışkanın türü dışında egzoz sıcaklığı esas olarak giriş sıcaklığı, basınç ve basınç oranıyla ilişkilidir ve bunların artmasıyla birlikte artar. Aşırı yoğuşma ve egzoz sıcaklıkları kompresörün çalışmasına zarar verir.

Dokuz, dikkat edilmesi gereken diğer hususlar:

1. Kompresörün emme sıcaklığı, buharlaşma sıcaklığından 5-15°C daha yüksek olmalıdır;

2. Kompresörün egzoz sıcaklığı R22 sistemi 150 °C'yi geçmemelidir;

3. Kompresör karterinin maksimum yağ sıcaklığı 70 ° C'yi geçmemelidir;

4. Kompresörün emme basıncı buharlaşma basıncına uygun olmalıdır;

5. Kompresörün egzoz basıncı R22 sistemi 1,8MPa'yı geçmemelidir;

6. Kompresörün yağ basıncı, emme basıncından 0,15-0,3MPa daha yüksektir;

7. Soğutma suyu miktarına ve suyun sıcaklığına dikkat edin. Kondenserin çıkış sıcaklığı, giriş suyunun sıcaklığından 2-5 °C daha yüksek olmalıdır.

8. Kompresör karterindeki yağ seviyesine ve yağ ayırıcının yağ dönüşüne dikkat edin;

9, kompresörün herhangi bir vuruş sesi olmamalıdır, vücudun ateşi normal olmalıdır;

10. Yoğuşma basıncı, kompresörün tahliye basıncı aralığını aşmamalıdır.