|
| Kvantitet: | |
|---|---|
FSLD
FST
FST-0014
Våra fluidiserande IQF-frysar är konstruerade som en mångsidig, högpresterande snabbfryslösning skräddarsydd för industriell livsmedelsbearbetning. Byggd med flerstegs snabbfrysningsteknik, åtgärdar denna snabbfrysningsmaskin med fluidiserad bädd de viktigaste smärtpunkterna i fryst livsmedelsproduktion, minimerar produktvidhäftningen och ger konsekventa individuella snabbfrysningsresultat för ett brett utbud av föremål. Utrustningen integrerar en flexibel vibrationsanordning som aktiveras när ytfrysningen nästan är klar, vilket ökar frysningseffektiviteten samtidigt som produktens individualisering maximeras. Dess tvåstegs frysningsarbetsflöde fullbordar frysning av ytskorpan i den första fasen, följt av djup, jämn lågtemperaturfrysning av produktkärnan i det andra steget. Med ett brett produktionskapacitetsområde som sträcker sig från 200 kg/h till 5T/H, anpassar denna utrustning sömlöst till specialproduktion i små partier och storskaliga kontinuerliga tillverkningskrav.
Modell |
Genomströmning ±10 % (kg/h) |
Kylkapacitet (kw/h) (To=-40, Tk=+35) |
Frysrum Storlek L×B×H (M) |
Utvändig storlek L×B×H (M) |
Installerad effekt (Kw) |
I matningstemperatur |
Utmatningstemperatur |
Inre cirkulationstemperatur |
Fryst tid (min) |
Kompatibla köldmedier |
FSLD300 |
300 |
45 |
3×4,2×3 |
4,5×4,2×3 |
13 |
+15°C |
-18°C |
-35±2°C |
6-30 |
R717/R404A |
FSLD500 |
500 |
90 |
5×4,2×3 |
7×4,2×3 |
19 |
+15°C |
-18°C |
-35±2°C |
6-30 |
R717/R404A |
FSLD1000 |
1000 |
170 |
9×4,2×3 |
11×4,2×3 |
35.2 |
+15°C |
-18°C |
-35±2°C |
6-30 |
R717/R404A |
FSLD1500 |
1500 |
255 |
13×4,2×3 |
15×4,2×3 |
49.2 |
+15°C |
-18°C |
-35±2°C |
6-30 |
R717/R404A |
FSLD2000 |
2000 |
320 |
15×4,2×3 |
17×4,2×3 |
61.2 |
+15°C |
-18°C |
-35±2°C |
6-30 |
R717/R404A |
FSLD3000 |
3000 |
480 |
19×4,2×3 |
21×4,2×3 |
78 |
+15°C |
-18°C |
-35±2°C |
6-30 |
R717/R404A |
Infrysningsdesignen i två steg separerar ytskorpbildning och djupfrysning, eliminerar produktklumpning och säkerställer att varje bit fryss individuellt, vilket minskar efterbearbetningsavfall och förbättrar slutproduktens avkastning för livsmedelsproduktionsanläggningar.
Den optimerade virvelbäddsstrukturen skapar ett enhetligt lågtemperaturluftflödesfält, suspenderar produkter under frysning för 360° konsekvent värmeväxling, minskar frystiden och sänker energiförbrukningen jämfört med traditionell statisk frysutrustning.
Med 6 standardmodeller och anpassningsbara konfigurationer matchar utrustningen olika produktionsskalor, från små specialprocessorer till storskaliga fabriker för tillverkning av frysta livsmedel, anpassad till säsongsbetonade produktionsfluktuationer och produktlinjeutvidgningar.
Systemet stöder industristandardköldmedier, med en robust struktur utformad för långvarig kontinuerlig drift, vilket minskar stillestånds- och underhållskostnader, samtidigt som det helt uppfyller globala standarder för livsmedelssäkerhet.
Denna fluidiserande IQF-frys är idealisk för bearbetning av små till medelstora, regelbundet formade livsmedelsprodukter, med primära applikationer inklusive frukt- och grönsaksbearbetning för ärter, sockermajs, morotsskivor, majssegment, tärnade frukter och bär; bearbetning av skaldjur för räkor, skalade skaldjur och små akvatiska produkter; och andra granulära eller skivade livsmedel lämpliga för individuell snabbfrysning. Det används allmänt av tillverkare av frysta livsmedel, anläggningar för bearbetning av frukt och grönsaker, anläggningar för bearbetning av skaldjur och förbehandlingscenter för kylkedjan.
För optimala frysresultat bör produkterna rengöras, blancheras (för grönsaker) och ytdräneras innan matning, med en konstant inloppstemperatur på +15°C. Enhetlig produktstorlek hjälper också till att upprätthålla stabil fluidiserings- och frysprestanda.
Ja, vi erbjuder fullständig anpassning för produktionskapacitet, frysdimensioner, köldmediekompatibilitet och integrering av extrautrustning för att anpassas till din specifika produktionslinjelayout och produktbearbetningsbehov.
Med korrekt installation, regelbundet underhåll och standarddrift har utrustningen en livslängd på 15+ år, med kärnkomponenter designade för långvarig kontinuerlig industriell drift.
Oavsett om du utökar din produktionslinje för frysta livsmedel, uppgraderar din frysutrustning eller bygger en ny bearbetningsanläggning, kan vårt team tillhandahålla en skräddarsydd fluidiseringslösning för IQF-frysning som är anpassad till din produkttyp, produktionsskala och anläggningsbegränsningar. Kontakta vårt tekniska ingenjörsteam idag för att diskutera dina krav, få en detaljerad offert och schemalägga en utrustningsdemonstration.
