|
| Ilość: | |
|---|---|
FYW500
FST
FST5002
Nasza szybka tunelowa chłodnica do sera to specjalnie zaprojektowane, wysokowydajne rozwiązanie chłodzące przeznaczone do ciągłego przetwarzania produktów mlecznych i spożywczych. Ta tunelowa maszyna chłodząca, zaprojektowana z myślą o rozwiązywaniu kluczowych problemów w produkcji mleczarskiej, zapewnia szybkie i równomierne chłodzenie produktów serowych, bezpośrednio zwiększając wydajność produkcji i usprawniając dalszą obróbkę, transport i przechowywanie. Sprzęt obsługuje chłodzenie produktu na tacy, eliminując potrzebę ręcznego przenoszenia produktu i zmniejszając nakład pracy, zachowując jednocześnie integralność produktu. Dzięki konfigurowalnym ustawieniom temperatury i konfiguracjom ścieżek chłodzenia dostosowuje się do różnorodnych wymagań dotyczących chłodzenia produktów, przy standardowej znamionowej wydajności chłodzenia wynoszącej 500 kg/h w przypadku przetwarzania sera. Zbudowany z myślą o długotrwałym zastosowaniu przemysłowym, system łączy w sobie solidną konstrukcję z precyzyjnym sterowaniem, aby zapewnić stałą wydajność chłodzenia w ciągłych seriach produkcyjnych.
Przedmiot |
FYW500 (ser chłodzący) |
|
Produkt |
ser chłodzący |
|
Pojemność |
500 kg/godz |
|
Temperatura wejścia/wyjścia |
+55℃ do +8℃ |
|
Temperatura zamrażarki |
-10 ℃ |
|
Czas wejścia/wyjścia |
10-50min |
|
Chłodziwo |
R507 |
|
Konsumpcja |
40kw |
|
Grubość pojemnika do zamrażania |
100mm |
|
Wysokość produktu |
≤100mm |
|
Szerokość paska |
1800 mm |
|
Przenośnik wejściowy/wyjściowy produktu |
1000/600 mm |
|
Ciśnienie wejściowe wody |
≥3 kg/cm2 |
|
Moc zamrażarki |
7,5KW |
|
Rozmiar zamrażarki (L*W*H) |
11200×2300×2200mm |
|
Materiał korpusu zamrażarki |
Płyta izolacyjna z poliuretanu duplex ze stali nierdzewnej o gęstości lub 40 kg/m3, grubość 100 mm, grubość zewnętrznej płyty ze stali nierdzewnej 304 większa niż 0,8 mm |
|
Główna marka elektryczna |
Schneider (Francja) |
|
Pas i prędkość |
Pas siatkowy ze stali nierdzewnej przeznaczony do kontaktu z żywnością; Bezstopniowa regulacja prędkości z konwersją częstotliwości |
|
Materiał toru slajdów |
Ultrawysokocząsteczkowy materiał polietylenowy. |
|
Struktura wewnętrzna |
Wszystko wykonane ze stali nierdzewnej 304, spawanie łukiem argonowym |
|
Wyparka |
Skuteczny z zestawu dużych aluminiowych rurek żebrowanych i stentu panelowego ze stali nierdzewnej |
|
Wentylator i silnik |
Wentylator kanałowy ze stali nierdzewnej ze stopu aluminium o niskim poziomie hałasu i wodoodpornym zużyciu energii elektrycznej |
|
Liniowa konstrukcja tunelu umożliwia nieprzerwane chłodzenie na linii, płynnie integrując się z wcześniejszymi liniami do produkcji sera, aby wyeliminować przestoje w przetwarzaniu wsadowym, bezpośrednio zwiększając dzienną wydajność produkcji w zakładach mleczarskich.
Zoptymalizowany system dystrybucji przepływu powietrza zapewnia stałą temperaturę powietrza na całej powierzchni produktu, zapewniając równomierne chłodzenie bez wahań temperatury, zachowując teksturę, smak i integralność strukturalną sera, jednocześnie zmniejszając liczbę odrzutów produktów.
Wszystkie powierzchnie mające kontakt z żywnością i elementy komory wewnętrznej są wykonane ze stali nierdzewnej 304 spawanej łukiem argonowym, w połączeniu z izolacyjną obudową z poliuretanu o dużej gęstości, co jest w pełni zgodne z światowymi normami bezpieczeństwa żywności mlecznej i minimalizuje straty ciepła w celu zapewnienia długoterminowej efektywności energetycznej.
System posiada funkcję kontroli prędkości przenośnika taśmowego z konwersją częstotliwości, umożliwiającą łatwe dostosowanie czasu chłodzenia do różnych specyfikacji produktu. Jest wyposażony w ciche, wodoodporne wentylatory, szyny ślizgowe z polietylenu o ultrawysokiej masie cząsteczkowej i dostępne elementy wewnętrzne, co upraszcza codzienną obsługę i rutynową konserwację.
Ta chłodnica tunelowa jest przeznaczona do ciągłego chłodzenia produktów spożywczych w paskach, kostkach, granulowanych i układanych na tacach, a jej podstawowe zastosowania obejmują przetwórstwo mleczarskie sera blokowego, sera w plasterkach i twarogu serowego; obróbka mrożonych deserów do lodów i lodów na patyku; przetwarzanie białek do krewetek, ryb w plasterkach, mięsa i wyrobów drobiowych; oraz gotowe przetwory spożywcze do pierogów, wypieków, dżemów i innych pakowanych produktów spożywczych wymagających kontrolowanego chłodzenia. Jest szeroko stosowany przez producentów produktów mlecznych, zakłady przetwórstwa przetworzonej żywności, zakłady przetwórstwa mięsa i owoców morza oraz zakłady przemysłowej produkcji żywności.
Tak, temperaturę chłodzenia urządzenia, prędkość przenośnika i ustawienia przepływu powietrza można w pełni dostosować, aby dostosować je do szerokiej gamy produktów spożywczych poza serami, w tym mrożonych deserów, produktów mięsnych i gotowych potraw, z możliwością dostosowania konfiguracji do konkretnych wymagań produktu.
Czas chłodzenia można regulować w zakresie od 10 do 50 minut za pomocą kontroli prędkości z konwersją częstotliwości, co pozwala operatorom ustawić dokładny czas chłodzenia w zależności od rodzaju produktu, temperatury na wlocie i docelowej temperatury na wylocie.
Wszystkie części mające kontakt z żywnością wykorzystują stal nierdzewną 304 do kontaktu z żywnością z gładkimi, bezszwowymi spawami, aby wyeliminować punkty wzrostu bakterii, a całkowicie zamknięta konstrukcja komory zapobiega zanieczyszczeniom zewnętrznym, w pełni spełniając rygorystyczne standardy higieny i bezpieczeństwa przemysłu mleczarskiego.
Niezależnie od tego, czy optymalizujesz linię produkcyjną produktów mlecznych, zwiększasz wydajność przetwarzania żywności, czy też szukasz niezawodnego rozwiązania chłodzącego dla swojej specjalistycznej linii produktów, nasz zespół może dostarczyć dostosowany system chłodzenia tunelowego dostosowany do Twoich potrzeb produkcyjnych, specyfikacji produktu i układu obiektu. Już dziś skontaktuj się z naszym zespołem technicznym, aby omówić swoje wymagania, otrzymać szczegółową propozycję projektu i dowiedzieć się, w jaki sposób nasze rozwiązania chłodnicze mogą zwiększyć wydajność Twojej produkcji.
