| Dostępność: | |
|---|---|
| Ilość: | |
FYSL750
FST
FST-7501
Nasza spiralna chłodnica do produktów mlecznych FYSL750 to wyspecjalizowane przemysłowe rozwiązanie do chłodzenia i zamrażania, zaprojektowane wyłącznie z myślą o rygorystycznych wymaganiach związanych z produkcją serów i produktów mlecznych. Zaprojektowany, aby zachować delikatną konsystencję, smak i integralność odżywczą produktów mlecznych, system ten zapewnia ciągłe, równomierne chłodzenie i zamrażanie na dużych liniach do produkcji sera, z elastycznością niezbędną do obsługi szerokiego zakresu zastosowań mleczarskich i przetwórstwa spożywczego. Oferuje znamionową wydajność przetwarzania 1000 kg na godzinę, zdolną do obniżenia temperatury produktu z +15 ℃ do -18 ℃ w regulowanym oknie 10–50 minut, przy temperaturze komory chłodzącej tak niskiej jak -35 ℃, aby sprostać potrzebom głębokiego mrożenia. Całkowicie zamknięta, higieniczna konstrukcja eliminuje ryzyko zanieczyszczenia krzyżowego, co czyni go idealnym wyborem dla zakładów mleczarskich i przemysłowych przetwórców żywności, gdzie obowiązują rygorystyczne standardy higieny.
Przedmiot |
FSL1000 (krewetki IQF) |
|
Produkt |
krewetka |
|
Pojemność |
1000 kg/godz |
|
Temperatura wejśc |
+15℃ do -18℃ |
|
Temperatura chłodnicy |
-35 ℃ |
|
Czas wejścia/wyjścia |
10-50min |
|
Chłodziwo |
R404A |
|
Wydajność chłodnicza |
170kw |
|
Grubość korpusu zamrażarki |
150mm |
|
Wysokość produktu |
≤60mm |
|
Szerokość paska |
600 mm (efektywnie 520) |
|
Długość paska |
210 m |
|
Numer warstwy pasa |
18 warstw |
|
Średnica bębna |
2280 mm |
|
Przenośnik wejściowy produktu/przenośnik wyjściowy |
1500/500 mm |
|
Ciśnienie wejściowe wody |
≥3 kg/cm2 |
|
Chłodniejsza moc |
22,8 kW (440 V 60 Hz) |
|
Rozmiar chłodnicy (L*W*H) |
6500×4500×3500mm (nie uwzględniaj długości przenośnika wewnętrznego/zewnętrznego) |
|
Chłodniejszy materiał korpusu |
Płyta izolacyjna z poliuretanu duplex ze stali nierdzewnej o gęstości lub 40 kg/m3, grubość 150 mm, grubość zewnętrznej płyty ze stali nierdzewnej 304 większa niż 0,8 mm |
|
Główna marka elektryczna |
Schneider (Francja) |
|
Pas i prędkość |
Pas ze stali nierdzewnej przeznaczony do kontaktu z żywnością; Bezstopniowa regulacja prędkości z konwersją częstotliwości |
|
Materiał toru slajdów |
Ultrawysokocząsteczkowy materiał polietylenowy. |
|
Struktura wewnętrzna |
Wszystko wykonane ze stali nierdzewnej 304, spawanie łukiem argonowym |
|
Wyparka |
Skuteczny przy użyciu dużego zestawu rurek żebrowanych z aluminium i stentu panelowego ze stali nierdzewnej |
|
Wentylator i silnik |
Wentylator kanałowy ze stali nierdzewnej ze stopu aluminium o niskim poziomie hałasu i wodoodpornym zużyciu energii elektrycznej |
|
Ta spiralna chłodnica została zbudowana, aby spełniać rygorystyczne wymagania sanitarne w produkcji mleka, a wszystkie konstrukcje wewnętrzne są wykonane ze stali nierdzewnej 304 przy użyciu bezszwowego spawania łukiem argonowym. Komora izolacyjna z poliuretanu o dużej gęstości o grubości 150 mm z panelami zewnętrznymi ze stali nierdzewnej 304 tworzy w pełni zamknięte, łatwe do czyszczenia środowisko, które eliminuje punkty wzrostu bakterii i zapobiega zanieczyszczeniu krzyżowemu pomiędzy partiami produkcyjnymi.
System wyposażony jest w przenośnik taśmowy ze stali nierdzewnej przeznaczony do kontaktu z żywnością z bezstopniową regulacją prędkości z wykorzystaniem konwersji częstotliwości, co pozwala na precyzyjne dostrojenie czasu przetwarzania w celu dopasowania go do specyficznych potrzeb chłodzenia różnych odmian serów i produktów mlecznych. Wysokowydajne parowniki rurowe z żebrami aluminiowymi i specjalistyczne wentylatory kanałowe ze stali nierdzewnej zapewniają stały, równomierny przepływ powietrza w całej komorze, zapewniając, że każdy produkt otrzyma identyczne chłodzenie, aby zachować teksturę, smak i trwałość.
Podstawowe komponenty elektryczne pochodzą od firmy Schneider, co zapewnia niezawodne działanie w środowiskach produkcyjnych działających 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu. Prowadnice ślizgowe z ultrawysokocząsteczkowego polietylenu zapewniają wyjątkową odporność na zużycie, zmniejszając wymagania konserwacyjne i wydłużając żywotność sprzętu. Zoptymalizowany cykl chłodniczy systemu minimalizuje również zużycie energii, obniżając koszty operacyjne w dużych zakładach mleczarskich.
Ta spiralna chłodnica do mleka została zoptymalizowana pod kątem procesów produkcji sera, w tym chłodzenia sera świeżego, wstępnego zamrażania sera dojrzałego i stabilizacji temperatury sera topionego. Obsługuje również szeroką gamę innych zastosowań mleczarskich, takich jak chłodzenie jogurtu, utwardzanie masła i wstępne zamrażanie lodów, a także przemysłowe zamrażanie owoców morza IQF, produktów mięsnych i gotowej żywności. Jest idealnym rozwiązaniem dla zakładów mleczarskich, dużych zakładów przetwórstwa spożywczego i przemysłowych producentów mrożonek.
Tak, zapewniamy pełne dostosowanie konfiguracji przenośników wlotowych i wylotowych, a także projekt układu, aby zapewnić bezproblemową integrację z istniejącą linią produkcyjną mleczarni i przestrzenią obiektu.
Komora chłodnicza może utrzymać stabilną temperaturę -35 ℃, z regulowanymi parametrami przetwarzania w celu wspomagania chłodzenia od temperatur powyżej zera do poziomów głębokiego zamrożenia sięgających -18 ℃ dla gotowych produktów.
Całkowicie zamknięta, bezszwowa konstrukcja ze stali nierdzewnej umożliwia pełne czyszczenie przez zmywanie, bez trudno dostępnych szczelin, w których mogłyby gromadzić się bakterie, w pełni spełniając globalne standardy bezpieczeństwa produkcji mleczarskiej.
Niezależnie od tego, czy potrzebujesz standardowego systemu chłodzenia mleka, czy w pełni dostosowanego rozwiązania dostosowanego do Twojej odmiany sera, wydajności produkcyjnej i układu obiektu, nasz wyspecjalizowany zespół inżynierów jest gotowy, aby Ci pomóc. Oferujemy kompleksową obsługę, od wstępnego projektu procesu po instalację na miejscu i bieżącą konserwację posprzedażną, aby pomóc Ci zbudować niezawodny i wydajny proces chłodzenia produktów mleczarskich. Skontaktuj się z nami już dziś, aby omówić swoje wymagania i otrzymać dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązanie techniczne.
Osoba kontaktowa: SUNNY SUN
Telefon : +86- 18698104196 / 13920469197
Whatsapp/Facebook: + 18698104196
Wechat/Skype: + 18698104196
E-mail: firstcoldchain@gmail.com
sunny@fstcoldchain.com