La machine à décongeler décongèle le bœuf et le porc 1 t/heure à 30 t/heure

一、Principe de conception de la machine de décongélation

Type de produit : -18 ℃ 【Porc, Poulet, Bœuf】 PCS surgelés

 Méthode de dégivrage : chariots de dégivrage

 Capacité de décongélation : 5 T à chaque fois/-18 ℃ 【Porc, Poulet, Bœuf】 PCS surgelés

 Temps de décongélation : 8 à 12 h à chaque fois

 Quantité: 1 ensemble

二、 Résumé technique de dégivrage                                              

Notre technique La théorie repose sur l'utilisation d'air à basse température et à humidité élevée pour souffler la surface du recyclage des produits congelés et également pour décongeler les produits congelés. En même temps, cette machine peut utiliser automatiquement un PLC pour contrôler la température et le temps par étape.

三、 Structure principale de l'équipement    

1,Structure interne

Avec support d'air, bac de collecte d'eau, plaques déflectrices de vent, panneau d'air, panneaux de support de ventilateur, panneau anti-vent, en acier inoxydable 304 ;

Les ventilateurs axiaux, la coque et le support dédiés au stockage frigorifique sont en acier inoxydable 304 ;

Le moteur est conçu pour résister à l'humidité et aux basses températures, avec des lames en fonte d'aluminium ;

Évaporateur avec utilisation efficace du laiton d'usinage de l'aluminium oxydé en surface, coque en acier inoxydable ;

Distributeur distribuant uniformément pour garantir un flux d'air clair et uniforme

3、  Système de chauffage et d'humidification

Méthode 1 : vapeur d'eau : conduction thermique à travers le conduit vers la pièce intérieure décongelée et vapeur d'eau complétée par une pression réduite et une atomisation de vapeur de la double ligne.

Méthode 2 : Un ensemble de pompe d'humidification en Italie.Continuez à décongeler l'humidité de l'environnement de la pièce.Les vents circulant soufflent uniformément à travers la fréquence du vent qui souffle entre la température de dégel et l'humidité.

4、 Système de réfrigération

n Groupes frigorifiques ;Allemagne Bitzer-8.2Y 1set ;

n Vannes de réfrigération：DANFOSS；

n Réfrigérant et huile de réfrigération :

Tuyaux en acier inoxydable et tuyaux en cuivre de refroidissement par réfrigération au fréon, l'isolation des tuyaux de refroidissement a adopté une approche de manchons pour assurer un effet uniforme, sans couture et isolant ;

Plage de réglage de la température de stockage 20 ℃ ~ -0 ℃, température d'évaporation -10 ℃.Température de condensation 38 ℃, capacité de refroidissement 6,5 kW

5.Système de contrôle électrique

nSiemens PLC contrôle par micro-ordinateur ;

n Allemagne Technologie du programme de contrôle Fascino ;

Panneau de commande : interface à écran tactile couleur de 10 pouces de Taiwan

Paramètres : les paramètres du transducteur sont définis en fonction de la température du centre, de la surface et de l'intérieur, du signal du capteur d'humidité intérieure.

les composants électriques sont de marque Schneider ;

Utilisation d'un câble étanche en fil de cuivre.

  四、 Norme technique                                              

l'air à basse température et à humidité élevée est le système principal et le système de réfrigération est un système auxiliaire. Le PLC peut contrôler l'ensemble du système pour rester économe en énergie et parfumé lors du dégivrage.

Norme sur la viande crue :

  Après décongélation, les effets des produits congelés restent équilibrés, sans oxydation ni ligne grise.

  Après décongélation, le tissu musculaire est plein d’éclat et élastique.

  Après décongélation, le taux de perte de jus protéiné est inférieur à 1 %. 【la viande crue doit être qualifiée 】

  Après le dégivrage, la température au centre peut être réglée à -2 ± 1 ℃ et un cas particulier est un réglage particulier.

Le type de dégivrage peut être réglé en plusieurs étapes et contrôler le processus avec précision, temps contrôlé à 8-12H selon les différentes situations.

五、Fabrication et avantages                                

1、  Avantages de l'équipement

Technologie avancée : la technologie allemande, combinée à des années d’expérience en production, développe également désormais des équipements nouveaux et améliorés.Mode de distribution d'air unique et volume d'air à différentes périodes de décongélation, avec un sous-composant d'air, puis une circulation d'air plus détaillée, uniforme et précise pour garantir le meilleur effet de décongélation du produit.

Garantie matérielle : les matériaux sont conformes aux exigences d'hygiène alimentaire des plaques et tuyaux en acier inoxydable 304 (panneaux muraux, panneaux pneumatiques, panneaux de plafond ondulés, poutres, colonnes, etc., voir les paramètres et le prix des pièces de la machine de décongélation), afin de répondre aux besoins d'hygiène, résistance structurelle et durée de vie.

2、 Avantages de la décongélation

La technique de décongélation consiste à utiliser une basse température et une humidité élevée de soufflage d'air en circulation, à faire en sorte que la surface du produit forme une distribution d'air uniforme, une segmentation automatique PLC en contrôlant la température et le temps pour obtenir la décongélation du produit.L'équipement de décongélation à faible humidité permet non seulement de réduire les coûts, mais il est plus important encore de maintenir la fraîcheur des caractéristiques organoleptiques d'origine et de répondre pleinement au marché de la navigation fraîche après décongélation.

le processus de décongélation peut être contrôlé par étapes

conserver la couleur et l'élasticité d'origine du produit

faible taux de perte d'eau, perte minimale de protéines

le produit décongèle rapidement et uniformément, faible consommation d'énergie

basse température contrôlable, inhibe la croissance microbienne

 zone d'unité à haute efficacité utilisant

 peut être utilisé comme entrepôt frigorifique frais

六、Données techniques                                        

1.Donnee de base