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FIW
FST
FST
Il congelatore a tunnel ad urto FST FIW è un sistema di congelamento continuo personalizzabile per tagli di carne, bistecche, polpette, porzioni di pollame e prodotti a base di carne confezionati.
I prodotti a base di carne variano in modo significativo in termini di spessore, forma, contenuto di grassi, umidità superficiale e formato della confezione. Invece di utilizzare una specifica macchina fissa per ogni applicazione, FST configura la lunghezza del tunnel, la disposizione del trasportatore, il flusso d'aria, il carico di refrigerazione e il tempo di permanenza attorno al prodotto reale del cliente.
Condotti multipli dell'aria ad alta pressione dirigono l'aria fredda verso le superfici superiore e inferiore del prodotto attraverso ugelli appositamente progettati. Questo flusso d'aria mirato migliora il trasferimento di calore attorno ai prodotti disposti sul trasportatore e supporta un congelamento rapido e controllato nelle linee continue di lavorazione della carne.
Informazioni sul prodotto |
Serie FIW |
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Tipo di attrezzatura |
Congelatore a tunnel ad urto |
Serie di modelli |
FIW |
Marca |
FST |
Applicazione principale |
Congelamento continuo della carne |
Metodo del flusso d'aria |
Flusso d'aria ad urto ad alta pressione superiore e inferiore |
Materiale strutturale principale |
Acciaio inossidabile per uso alimentare |
Temperatura di evaporazione di progetto |
-40°C |
Opzioni di refrigerazione |
Configurato in base ai requisiti del progetto |
Capacità e dimensioni |
Personalizzato in base al prodotto e alla linea di produzione |
La disposizione degli ugelli superiore e inferiore viene selezionata in base all'altezza del prodotto, alla configurazione del trasportatore e al flusso d'aria richiesto.
La staffa del condotto dell'aria dell'evaporatore è realizzata in acciaio inossidabile SUS304 per l'uso in ambienti di lavorazione alimentare a bassa temperatura.
Il congelatore utilizza efficienti ventole centrifughe progettate per il funzionamento a bassa temperatura, impermeabile e resistente all'umidità. Le pale del ventilatore in acciaio inossidabile sono specificate nella descrizione dell'attrezzatura esistente.
Il tipo di trasportatore e la larghezza di lavoro devono essere selezionati in base al formato della carne.
Considerazioni importanti includono:
Prodotto sfuso o confezionato
Peso del prodotto
Impronta del prodotto
È richiesto un flusso d'aria inferiore
Rischio di attaccamento del prodotto
Procedura di pulizia
Il tunnel coibentato mantiene l'ambiente interno a bassa temperatura e lo separa dal laboratorio di lavorazione.
Il sistema di controllo può coordinare la velocità del trasportatore, il funzionamento della ventola, il monitoraggio della temperatura, gli allarmi e le apparecchiature a monte o a valle.
Il congelatore a tunnel a impatto FIW può essere valutato per una gamma di prodotti a base di carne e pollame che possono essere trasportati in modo continuo.
Le bistecche di manzo e i tagli porzionati possono essere disposti in file in base alla larghezza e allo spessore.
Per un congelamento uniforme, i prodotti dello stesso lotto di produzione dovrebbero avere uno spessore ragionevolmente controllato. I tagli molto sottili e molto spessi possono richiedere velocità di trasporto diverse.
Sul trasportatore a tunnel possono essere lavorate braciole di maiale, fette di maiale e porzioni rifilate.
I tagli con osso richiedono una valutazione separata perché l'osso, il tessuto magro e gli strati di grasso possono creare condizioni diverse di trasferimento di calore all'interno dello stesso prodotto.
Costolette di agnello, agnello a fette e prodotti di agnello porzionati possono essere movimentati quando le loro dimensioni e la disposizione di carico sono adatte al trasportatore selezionato.
La velocità del nastro deve essere adattata alla parte più spessa del prodotto.
Polpette di carne, polpette di hamburger, polpette e altri prodotti formati regolarmente sono candidati idonei per il congelamento continuo a tunnel.
Dimensioni coerenti possono semplificare la disposizione delle file e aiutare a mantenere una temperatura di uscita più stabile.
Possono essere lavorati anche petto di pollo, cosce di pollo, ali, crocchette e porzioni di pollame pronte.
La configurazione richiesta dipende dal fatto che il prodotto sia crudo, cotto, impanato, marinato o confezionato.
Le informazioni sui prodotti FIW esistenti identificano anche sacchetti, vassoi e alimenti condizionati in scatola come formati di applicazione idonei. Le dimensioni, la ventilazione e il materiale dell'imballaggio dovrebbero essere rivisti perché l'imballaggio cambia la velocità con cui l'aria fredda raggiunge la carne.
Il congelatore FIW può essere configurato per diverse posizioni in un impianto di lavorazione della carne.
Una tipica linea di carne cruda può includere:
Taglio → Porzionatura → Classificazione → Caricamento su nastro → Congelamento a impatto → Pesatura → Confezionamento → Conservazione congelata
Questa disposizione è adatta quando è necessario congelare singole porzioni di carne prima del confezionamento finale.
Per polpette, polpette e prodotti formati, il congelatore può essere installato dopo la formatura:
Miscelazione → Formatura → Trasferimento del prodotto → Congelamento per urto → Ispezione → Insacco o inscatolamento
Il trasferimento tra la macchina formatrice e il congelatore dovrebbe preservare la forma e la spaziatura del prodotto.
I prodotti cotti, fritti o preparati potrebbero richiedere un raffreddamento prima di essere inseriti nel congelatore.
Cottura → Raffreddamento controllato → Disposizione del prodotto → Congelamento → Confezionamento
È necessario fornire la temperatura di ingresso del prodotto poiché i prodotti a temperatura più elevata creano un carico di refrigerazione maggiore.
Vassoi, sacchetti e cartoni possono essere trasportati attraverso il tunnel quando le dimensioni e i materiali della confezione sono idonei.
Per i prodotti confezionati, il calcolo del trasferimento di calore dovrebbe tenere conto sia della carne che dello strato di imballaggio.
Sì, il sistema FIW può essere configurato per diversi tipi di carne. Tuttavia, bistecche di manzo, braciole di maiale e altri tagli possono richiedere velocità di trasporto diverse perché il loro spessore e la loro composizione sono diversi.
Lo stesso tunnel può essere tecnicamente valutato per prodotti diversi, ma i prodotti crudi e quelli cotti richiedono una gestione igienica separata. Il controllo della contaminazione incrociata e la programmazione della produzione devono seguire il sistema igienico-sanitario dello stabilimento alimentare.
Il flusso d'aria a impatto è particolarmente efficace per i prodotti con un'ampia superficie esposta. I blocchi spessi possono richiedere un tempo di permanenza più lungo, una velocità del nastro inferiore o una diversa configurazione del congelatore. Lo spessore del prodotto deve essere confermato prima della selezione.
La sovrapposizione non è consigliata quando è richiesto un congelamento uniforme. Le aree di contatto ricevono un flusso d'aria meno diretto e potrebbero rimanere più calde delle superfici esposte.
Può essere valutato, ma un eccesso di marinata o di liquido superficiale può aumentare la glassa e l'adesione del prodotto. Il metodo di caricamento e drenaggio deve essere rivisto prima di confermare la macchina.
Sì, tra le possibili applicazioni FIW sono elencati vassoi, sacchetti e alimenti condizionati in scatola. Le dimensioni, il materiale e la ventilazione dell'imballaggio influiscono sul tempo di congelamento e devono essere inclusi nel calcolo.
Questa pagina di prodotto rappresenta una soluzione di congelamento della carne FIW personalizzabile anziché un modello a capacità fissa. La capacità viene calcolata in base al prodotto a base di carne effettivo, ai requisiti di temperatura e alle condizioni della linea di produzione.
Il design FIW utilizza il controllo centralizzato dell'acqua e la spruzzatura dell'acqua multipunto per eliminare la brina dall'evaporatore. I vassoi di drenaggio e il pavimento inclinato aiutano a rimuovere l'acqua di sbrinamento.
