Como instalar armazenamento refrigerado

de armazenamento a frio Os projetos Conteúdo
   de armazenamento a frio incluem principalmente: todos os tipos de equipamentos de armazenamento a frio e suprimentos de instalações, aquisição de materiais, corpo de instalação de biblioteca, dentro e fora da máquina de elevação, colocação do tubo de conexão, isolamento do tubo, instalação de drenagem, montagem de conexão de linha, instalação do sistema de controle, dentro e fora da fiação da linha de alimentação da máquina e depuração do sistema. A fonte de alimentação necessita de unidades frigoríficas que não estão incluídas no presente cabo de instalação da gama, unidade frigorífica e complexo básico de construção e engenharia civil, somos responsáveis ​​​​pelos parâmetros de distribuição e fornecemos os desenhos relevantes.
   Seção II, os principais métodos de construção e requisitos técnicos
   Primeiro, instale o armazenamento refrigerado total
   Organização do trabalho, abordagem do equipamento, desenhos mistos e testes técnicos, suporte de suporte para aquisição de material entrando em produção, corpo de armazenamento e costura, parede perfurada, instalação da linha de drenagem, montagem do suporte de suporte, soldagem para instalar a linha principal, o isolamento da linha principal,
   soldagem de coletor, isolamento de tubos, colocação de linhas de controle, a unidade interna é fixa, sujeira e interface de suporte, e um sistema de tubulação de unidade de interface de suporte estacionário externo, teste de pressão, teste de vazamento e drenagem, sistema de vácuo, o flúor de carga do sistema, execução de depuração da máquina de teste, finalização da aceitação final do sistema
   Em segundo lugar, os pontos de instalação e requisitos técnicos:
1.Perfuração e tratamento da parede:
   Como os requisitos do sistema e as linhas de drenagem exigiam corpo de armazenamento e através da parede, devem ser aprovados posição aberta e tamanho dos furos, após o tamanho correto do furo marcado aberto na parede do buraco de jogo, as perfurações da parede devem assinar comentários do técnico de engenharia civil não têm efeito no local após a estrutura do edifício, a fim de realizar a operação de perfuração. Pipeline através do buraco na parede, usando a perfuração do martelo. Se a parede perfurada Martelo inadequado na parte traseira do consentimento do proprietário for perfurado. O tamanho do furo pode passar para a linha (incluindo isolamento) prevalecer, a linha deve estar localizada através da parede do invólucro de aço, as soldas da tubulação não podem ser colocadas dentro da cânula, a cânula deve ser de metal galvanizado na parede ou no nível do chão Sarkozy, mas deve ser pelo menos mais alta que o solo 20mm Vazio Aplicação de tubos isolados do obturador da cânula ou outro material não combustível, o suporte não pode ser uma manga de conduíte.
2.A unidade interna é instalada:
   Etapa: Determinar a localização da unidade interna → Desenhar linhas de indexação → Alargamento do escareador → Haste de suporte da biblioteca fixada na parte superior → Conexão aparafusada das unidades de teto → Unidade interna fixa
3.Tubo de refrigerante:
   ( 1) Etapa: trefilando o tubo → Colocação do tubo → Soldagem → Soprar → Vazamento → Secar → Isolamento
   ( 2) Princípio Os tubos de refrigerante devem ser estritamente de três princípios: secagem, limpeza, estanqueidade ao ar.
   Primeiro, antes de secar a água no tubo de cobre montado proibido, depois que o tubo deve ser seguido pela purga e secagem a vácuo. Deve-se ter cuidado para que o tubo de limpeza esteja limpo, purgado com adição de nitrogênio, soldagem, soldagem e, finalmente, sopro. Uma é garantir a qualidade da solda do teste de estanqueidade e a qualidade da conexão do alargamento, a segunda é o teste de vazamento final.
   ( 3) Método de substituição de nitrogênio:
   O tubo de refrigerante de nitrogênio deve ser usado ao soldar, soldando a micropressão ( 3 ~ 5kg / cm² ). Os tubos de pulverização de nitrogênio sendo soldados, o tubo interno assim gerado evitará incrustações.
   ( 4) Fechamento do tubo de refrigerante:
   Tampando o tubo de refrigerante importante, para evitar umidade, sujeira, poeira e similares no tubo, o tubo de refrigerante através da parede deve ser bem embalado, uma boa conexão foi colocada temporariamente no tubo do bico instalado embrulhado.
   ( 5) Tubo de refrigerante de purga:
   Um tubo de refrigerante soprando é o melhor método para a remoção de resíduos do tubo interno, o método específico é a válvula reguladora de pressão da garrafa de nitrogênio da unidade externa conectada à porta pneumática, interface com tampões cegos em toda a boa retenção interna. Uma interface interna como emissário, um material isolante contra o bocal, uma válvula reguladora de pressão 5kg/cm² Inflar o tubo interno, o isolador de liberação rápida, sujeira e água que é descarregada junto com o gás nitrogênio para dar lugar à mão. Assim vários ciclos até a descarga da água livre de sujeira (faça todas as unidades internas cada).
   Além disso, para o tubo de líquido e o tubo serem executados separadamente.
   ( 6) Brasagem do tubo de refrigerante:
a. Preparação do refrigerante antes da brasagem do tubo: qualidade padrão da haste de brasagem, equipamento de soldagem pronto, superfície de corte do latão lisa, sem rebarbas, etc. voltado para defeitos convexos, o recorte permite o plano inclinado, desvio do diâmetro do tubo 1%.
b. O tubo de refrigerante deve ser soldado ou eletrodo de prata com eletrodo de bronze fosforoso, temperatura de soldagem 700-845 ℃ . A brasagem funciona facilmente para baixo ou horizontalmente lateralmente, para evitar possível soldagem suspensa, a porta de ramificação da junta deve ser mantida horizontal.
c. Tubos horizontais (latão) espaçados suportam os seguintes critérios:
   Nominal Φ20 o seguinte Φ25-40 Φ50
   Intervalo ( m ) 1,0 1,5 2,0
   Nota: O metal de cobre não pode ser suportado pelo suporte de fixação deve estar em estado natural, segure o tubo de cobre através da camada de isolamento, para evitar a geração de pontes frias.
d. O pessoal de soldagem deve ter as qualificações necessárias para os cargos.
e. O tubo de gás durante a operação de soldagem da válvula, o processo de resfriamento deve ser realizado (com um corpo envolto em pano úmido), ou causar vazamento
   ( 7) Diâmetro inferior a Φ19,05 mm Latão, todos usando fervura de campo, dobra ou dobra a frio ferramentas especiais de dobra, não deve ter maior elipticidade 8% , O raio de curvatura do tubo montado lado a lado deve ser a mesma distância, inclinação, inclinação deve ser consistente. mais do que o cotovelo de estampagem de latão de Φ19,05 mm . deve ser usado
   ( 8) Conexão alargada:
   O refrigerante e a unidade interna são conectados usando uma conexão abocardada de latão, portanto preste atenção à qualidade da expansão da boca do sino. Onde a profundidade da boca do sino alargada não é menor que o diâmetro, o alargamento deve receber a direção do fluxo de refrigerante, corte do tubo usando uma lâmina de corte, revestido com um pouco de óleo de refrigeração na superfície interna do alargado quando alargado e contraporca, tamanho e torque da porca de alargamento na tabela a seguir:
   Diâmetro nominal do tubo de cobre diâmetro do tubo alargado tamanhos torque ( kgf-cm )
1/4 Φ6,35 9 .1-9 .5140-180
3/8 Φ9,52 12 .2-12 .8340-420
1/2 Φ12,7 15 .6-16 .2340-420
5/8 Φ15,88 18 .8-19 .4680-820
3/4 Φ19,05 23 .1-23 .71000-1200
4, Todos devem usar o Bandagem de curativo para tubo de isolamento de tubo de refrigerante, a luva é muito grossa para aço.
5, Instalação de drenagem: o uso de drenos PVC ou PPR : tubo de plástico
   ( 1) As etapas de: conectar o tubo → Colocar os fios de aquecimento → Verificar o vazamento de água → Isolamento térmico
   ( 2) Antes da instalação da tubulação deve ser limpa a sujeira e ferrugem nos tubos, as aberturas dos tubos devem ser seladas, as medidas de proteção tomadas durante a instalação são interrompidas.
   ( 3) A distância efetiva dos drenos é a mais curta possível no interior, o tubo de drenagem horizontal deve ter inclinação de 1/100 a 1/50 。
   ( 4) Entre o dreno e o compartimento de drenagem do secador de bandeja por um período de conexões preferencialmente flexíveis, o dreno de condensado do secador de bandeja e compartimento deve ser mais alto que as interfaces de drenagem, PVC linha dedicada de de PVC . Conexão de cola O teste de vazamento do sistema de drenagem de água pode ser um teste cheio de água, nenhum vazamento é aceitável.
   ( 5) Após a instalação da tubulação o sistema deve ser lavado antes de conectar o sistema de limpeza.
6As operações da linha de controle:
   Linhas de controle usando fio blindado colocado ao longo do tubo de refrigerante de amarração, a parte de controle interna através de tubos dispostos no escuro, desativa as linhas de energia e controle agrupadas novamente, para evitar interferência.
7, Trabalho de isolamento:
   Base de seleção de trabalho com requisitos de projeto adiabáticos, montar a construção de isolamento da bucha, soldar e deixar o último processo de soldagem. A proibição absoluta do fenômeno de isolamento durante o período de construção, certifique-se de usar cinto abdominal com manga de isolamento amarrado.
8, Unidades instaladas fora da biblioteca:
   ( 1) Desembalagem de equipamentos externos à unidade, preenchimento de equipamento de inspeção, abertura de ficha de registro de inspeção;
   ( 2) Manuseio e elevação do equipamento fora da biblioteca;
   ( 3) Assente na unidade base do telhado da galeria externa (complexo civil), com a unidade base ou utilizando o suporte de pés. Entre a biblioteca e a máquina da biblioteca fora da máquina, os regulamentos técnicos deverão correlacionar entre a unidade externa do edifício para fazê-lo.
9, Teste de estanqueidade:
   ( 1) Operações sequenciais: tubulação de refrigerante concluída → Pressão de nitrogênio → controle de tempo → Pressão de verificação → qualificado
   ( 2) Organização e divisão do pessoal de teste.
   ( 3) Essenciais: um tubo refrigerante para ser pressurizado com nitrogênio seco, foi pressurizado lentamente teste:
   A primeira etapa: 3,0 kg/cm² de Pressurização ou mais; 3Minutos
   segundo estágio: 15 kg/cm² Minutos de Pressurização 3ou mais;
   O terceiro estágio: 30 kg / cm² de pressurização 24Hora
   Se a queda de pressão observada, se nenhum declínio for qualificado, mas a pressão mudará a mudança de temperatura, a cada mudança 1℃ , Haverá pressão de 0,1 kg / cm² Mudanças, deve ser alterado. A verificação de vazamentos pode ser afetada pelo sentido da audição, detecção de vazamento de água com sabão, teste de pressão após a conclusão da descarga de nitrogênio para 3 kg / cm² Após adicionar R22 à pressão de 5 kg / cm² Detecção de vazamento com detector eletrônico de vazamento.
   ( 4) Durante o teste deve ser preenchido o registro do teste de estanqueidade (registro de preenchimento com texto claro, real)
10E seco no vácuo:
   ( 1) Teste de pressão de nitrogênio do sistema após passar para a secagem a vácuo, a secagem a vácuo deve atender aos requisitos de qualidade.
   ( 2) E seco em vácuo para escolher uma bomba rotativa (deslocamento 4l / min ) Antes de usar, verifique se a capacidade de vácuo evacuada é necessária para atingir -755mmHg Antes de prosseguir.
   ( 3) Na seguinte ordem:
   ⑴ Operação contínua da tabela de vácuo da bomba de vácuo 2Hora ou mais (o grau de vácuo deve ser -755mmHg Acima), como atingir -755mmHg Deve continuar bombeando 1Horas se não atingir deve verificar se há vazamentos.
   ⑵ atingir -755mmHg Depois, você pode colocar as 1Horas, o medidor de vácuo não sobe para qualificado, como o aumento indica uma porta de vazamento ou água, o sistema deve continuar processando.
   ⑶ Após passar o vácuo no teste, calculado de acordo com a quantidade de enchimento de refrigerante, e abrir a válvula (observe que deve ser evacuado de ambos os lados do tubo e de um tubo de líquido).
   ⑷ Em casos especiais, compartimento especial de secagem a vácuo mais nitrogênio.
   ( 4) O caso de teste acima é registrado no formulário relevante.
11, Enchimento de refrigerante Freon:
   Enchimento O enchimento de refrigerante Freon é realizado de acordo com os requisitos das informações técnicas.
   Terceiro, a principal dificuldade das soluções de construção e armazenamento refrigerado
   é garantir que o tubo de refrigerante esteja absolutamente limpo, livre de impurezas e livre de umidade.
   A solução é: ① A seleção deve ser rigorosa. ② Φ19.05 O tubo de cobre usando todo o feixe posteriormente minimiza a soldagem. ③ Garante a proteção da soldagem com nitrogênio. ④ Para atender aos requisitos de soprar sujeira. ⑤ Para atingir os requisitos de vácuo. ⑥ Refrigerante Freon adicionado ao sistema usado pela US DuPont, France Alto ou marcas nacionais.
   Quarto, métodos de engenharia e proteção de projetos de armazenamento a frio
   A proteção do conteúdo do corpo principal é uma biblioteca, a biblioteca dentro e fora da unidade.
   Corpo de armazenamento do compartimento e instalado na máquina, seguido de retirada da película decorativa. Fora da biblioteca e desmontando a unidade quando instalada.
   Todas as linhas não estão conectadas à biblioteca, todas usam o sinal Zhakou para proteger a frente do lado de fora da máquina.