Como instalar o armazenamento a frio

armazenamento de armazenamento a frio Os projetos Projetos de
   de armazenamento a frio incluem principalmente: todos os tipos de equipamentos de armazenamento a frio e suprimentos de instalações, compras de materiais, corpo de instalação da biblioteca, dentro e fora da máquina de elevação, colocando o tubo de conexão, o isolamento do tubo, a instalação de drenagem, a montagem da conexão de linha, a instalação do sistema de controle, dentro e fora da fiação da linha de alimentação da máquina e depuração do sistema. A fonte de alimentação exigia unidades de armazenamento a frio que não estão incluídas no presente cabo de instalação na faixa, unidade de armazenamento a frio e o complexo básico de construção e engenharia civil, somos responsáveis ​​pelos parâmetros de distribuição e fornecemos os desenhos relevantes.
   Section II, the main construction methods and technical requirements
   First, install the total cold storage
   Labor organization, equipment approach, Mixed drawings and technical tests, material procurement support bracket entering production, storage body then stitching, perforated wall, drain line installation, support bracket mounting, welding to install the main line, the main line insulation,
   Manifold welding, pipe insulation, laying of control lines, the indoor unit is fixed blow dirt and interface, and an outdoor stationary hanger interface unit piping system, pressure testing, leak testing and drainage, vacuum system, the system charge fluoride, test machine debugging run, finishing the final system acceptance
   Second, the installation points and technical requirements:
1.Wall perforation and treatment:
   Since the system requirements and drainage lines required storage body and through the wall, should be approved open position and size of the holes, after the correct size marked hole opened in the play hole wall, the wall perforations must sign civil engineering Os comentários técnicos não têm efeito no site após a estrutura do edifício para realizar a operação de perfuração. Oleoduto através do orifício na parede, usando a perfuração do martelo. Se o martelo de parede perfurado inadequado na parte traseira do consentimento do consentimento do proprietário for perfurado. The size of the hole may pass through to the line (including insulation) prevail, the line should be located through the wall of the steel casing, pipeline welds can not be placed within the cannula, the cannula should be galvanized metal wall or floor level Sarkozy, but it should be at least higher than the ground 20mm Void Application insulated pipes of the cannula obturator or other non-combustible material, the support may not be a conduit sleeve.
2.Indoor unit is installed:
   Step: Determine the location of the indoor unit → Draw lines indexer → Reamer reaming → Library support rod fixed to the top → Screw connection ceiling units → Indoor unit fixed
3.Refrigerant pipe:
   ( 1) Step: by drawing pipe → Pipe laying → welding → Blow out → Leak → dry → Insulation
   ( 2) Principle refrigerant pipes should be strictly pipe three principles: drying, cleaning, air aperto.
   Primeiro, antes de secar a água no tubo de cobre, proibido, depois que o tubo deve ser seguido pela purga e a vácuo seco. Deve -se notar que o tubo de limpeza está limpo, limpado com a soldagem por adição de nitrogênio é soldagem e finalmente soprando. Um é garantir a qualidade da solda do teste de tensão e a qualidade da conexão de flare, o segundo é o teste de vazamento final.
   ( 3) Método de reposição de nitrogênio:
   o tubo de refrigerante de nitrogênio deve ser usado ao soldagem, soldando a micro-pressão ( 3 ~ 5kg / cm² ) os tubos de espargo de nitrogênio sendo soldados, o tubo interno assim gerado impedirá a escala.
   ( 4) Fechamento do tubo de refrigerante:
   capeamento de tubo de refrigerante importante, para evitar umidade, sujeira, poeira e similares no tubo, o tubo de refrigerante através da parede deve estar bem embalado, uma boa conexão foi temporariamente colocada o tubo do bico instalado.
   ( 5) Purge tubo de refrigerante:
   um tubo de refrigerante soprando o melhor método para a remoção de resíduos para fora do tubo interno, o método específico é a válvula de regulação da pressão da garrafa de nitrogênio da unidade externa conectada à porta pneumática, interface com tampões cegos em toda a retenção de boa boa. Uma interface interna como a saída, um material isolante contra o bico, uma válvula reguladora de pressão 5 kg / cm² inflaciona o tubo interno, o isolador de liberação rápida, a sujeira e a água que é descarregada junto com o gás nitrogênio para dar lugar à mão. Assim, vários ciclos até a descarga da água livre de sujeira (faça todas as unidades internas cada).
   Além disso, para que o tubo líquido e o tubo sejam executados separadamente.
   ( 6) Brasando o tubo de refrigerante:
a. Preparação de refrigerante antes do tubo de brasagem: qualidade da haste de brasagem padrão, equipamento de soldagem pronta, para a superfície cortada de latão lisa, sem rebarbas, etc. de volta aos defeitos convexos, o corte permite o plano inclinado, o desvio do diâmetro do tubo 1%.
b. O tubo de refrigerante deve ser soldado ou eletrodo de eletrodo de bronze de fósforo, temperatura de soldagem 700-845 ℃ , Trabalho de brasagem facilmente em uma lateralmente para baixo ou horizontalmente, para evitar possíveis soldagem aérea, a porta da filial conjunta deve ser mantida horizontal.
c. Os tubos horizontais (bronze) suportam os seguintes critérios:
   nominal φ20, o seguinte φ25-40 φ50 (
   intervalo M ) 1,0 1.5 2.0
   Nota: Metal de cobre não pode ser suportado pela colchete de fixação de um estado natural.
d. O pessoal de soldagem deve ter as qualificações necessárias, para postagens.
e. O tubo de gasolina durante a operação de soldagem da válvula, o processo de resfriamento deve ser realizado (com um corpo embrulhado em pano molhado) ou causar vazamento
   ( 7diâmetro inferior a φ19.05mm de latão usando fervilhas de campo, flending ou resfriamento a frio ) . Mais do que o cotovelo de estampagem de latão φ19.05mm deve ser usado.
   ( 8) Conexão alargada:
   O refrigerante e a unidade interna são conectados usando a conexão de bronze, então preste atenção à qualidade da expansão da boca da campainha. Em que a profundidade da boca de sino queimada não é menor que o diâmetro, a queima deve receber a direção do fluxo do refrigerante, corte de tubo usando uma lâmina de cubos, revestida com um pouco de óleo de refrigeração na superfície interna do quedas e
   o tubo de lâmina e o tubo de nominal e o tubo de nominal de 4 -CHOTS 8
TOMETURATUMO 3 TOMETRO SPER .. .5140-180
3/8 φ9.52 12 .2-12 .8340-420
1/2 φ12.7 15 .6-16 .2340-420
5/8 φ15.88 18 .8-19 .4680-820
3/4 φ19.05 23 .1-23 .71000-1200
4, todos devem usar o molho de geladeira.
5, Instalação de drenagem: o uso do tubo plástico PVC ou PPR de drenos :
   ( 1) As etapas de: conectando tubo → colocando fios de aquecimento → Verifique o vazamento de água → isolamento de calor
   ( 2) antes que a instalação do tubulação deve ser a sujeira e a ferrugem nos tubos limpos, as aberturas do tubo devem ser as medidas de proteção seladas durante a instalação para a instalação para a parada.
   ( 3) Drenos a distância efetiva o mais curto possível no interior, o tubo de drenagem horizontal deve o gradiente de inclinação é de 1/100 a 1/50 。
   ( 4) entre o dreno e o secador de bandeja do compartimento de drenagem para um período de conexões preferenciavelmente flexíveis, a conexão de condensado do secador de bandejas o e dreno . O teste de vazamento do sistema de drenagem de água pode ser o teste cheio de água, nenhum vazamento é aceitável.
   ( 5) Após o sistema de instalação do tubo deve ser lavado antes de conectar o sistema de limpeza.
6As operações da linha de controle:
   linhas de controle usando fio blindado colocado ao longo do tubo de refrigerante, a parte de controle interno através dos tubos descartou escuro, desativa as linhas de energia e controle reunidas novamente, para evitar interferências.
7, Trabalho de isolamento:
   Base de seleção de trabalho com requisitos de projeto adiabático, junte a construção da isolamento da bucha, solda e deixando o último processo de solda. A proibição absoluta de isolamento fora do fenômeno durante o período de construção, certifique -se de usar o cinto de volta da manga de isolamento preso.
8.
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   ( 2) Unidade de equipamentos de manuseio e elevação fora da biblioteca;
   ( 3) Sentado na unidade de base do telhado da galeria externa (complexo civil), com a unidade base ou usando o suporte do pé. Entre a biblioteca e a máquina da biblioteca fora da máquina, os regulamentos técnicos devem correlação entre a unidade externa do edifício para fazê -lo.
9, Teste de herbeira:
   ( 1) Operações seqüenciais: tubulação de refrigerante concluída → Pressão de nitrogênio → Controle de tempo → Verifique a pressão → Qualified
   ( 2) organização e divisão do pessoal de teste.
   ( 3) Fundamentos: um tubo de refrigerante a ser pressurizado com nitrogênio seco, foi lentamente pressurizado teste:
   o primeiro estágio: 3,0 kg / cm² de pressurização ou mais; 3minutos
   Segundo estágio: 15 kg / cm² Atas de pressurização 3ou mais;
   O terceiro estágio: 30 kg / cm² de pressurização 24Hora
   se a queda de pressão observada, se nenhum declínio for qualificado, mas a pressão mudará a mudança de temperatura, a cada alteração 1℃ , haverá pressão de 0,1 kg / cm² , ela deve ser alterada. Verifique se há vazamentos pode ser afetado por uma sensação de senso de audição, detecção de vazamento de água com sabão, teste de pressão após a conclusão do nitrogênio a descarga de nitrogênio 3 kg / cm² após a adição de R22 à pressão de 5 kg / cm² de detecção de vazamento com detector de vazamento eletrônico.
   ( 4) Durante o teste, deve ser concluído o registro de teste de tensão (texto de preenchimento de registro, limpo, real)
10e seco no vácuo:
   ( 1) Teste de pressão de nitrogênio O sistema após a passagem para a secagem a vácuo, a secagem a vácuo deve atender aos requisitos de qualidade.
   ( 2) E seco no vácuo para escolher uma bomba rotativa (deslocamento 4L / min ) antes de usar a capacidade de vácuo evacuada de verificação para obter -755mmHg antes de prosseguir.
   ( 3) Na seguinte ordem:
   ⑴ Operação contínua do vácuo a vácuo 2Hora da mesa ou mais (o grau de vácuo deve estar -755mmHg acima), como o alcance -755mhg deve continuar bombeando 1horas se não for alcançar o check -in se houver vazamentos.
   ⑵ Obtenha -755mmHg Depois, você pode colocar as 1horas, o medidor de vácuo não aumenta para qualificação, como o aumento indica uma porta de vazamento ou água, o sistema deve continuar processando.
   ⑶ Após o vácuo, a passagem do teste, calculada de acordo com a quantidade de preenchimento de refrigerante e a abertura da válvula (a nota deve ser evacuada de ambos os lados do tubo e um tubo líquido).
   ⑷ Em casos especiais, o compartimento especial de secagem a vácuo mais nitrogênio.
   ( 4) O registro do caso de teste acima no formulário relevante.
11, Preenchimento de refrigerante do Freon:
   O preenchimento de refrigerante Freon é realizado de acordo com os requisitos das informações técnicas.
   Terceiro, a principal dificuldade das soluções de construção e armazenamento a frio
   para garantir que o tubo de refrigerante seja absolutamente limpo, livre de impurezas, sem umidade.
   A solução é: ① A seleção deve ser rigorosa. ② φ19.05 O tubo de cobre usando o pacote inteiro posteriormente, minimize a solda. ③ Garanta a proteção da soldagem de nitrogênio. ④ Para atender aos requisitos de soprar sujeira. ⑤ para atingir os requisitos de vácuo. ⑥ Freon Refrigerante adicionado ao sistema usado pela Dupont dos EUA, França Alto ou marcas domésticas.
   Quarto, Métodos de Engenharia e Proteção do Projeto de Armazenamento a Cold
   .
   O corpo de armazenamento do compartimento e instalado na máquina, seguido pela remoção do filme de decoração. Fora da biblioteca e depois desmontando a unidade quando estiver no lugar.
   Todas as linhas não são da biblioteca conectada, todos usam o sinal Zhakou protege a frente fora da máquina.