Cara memasang penyimpanan dingin

penyimpanan dingin proyek Kandungan
   penyimpanan dingin terutama meliputi: semua jenis peralatan dan persediaan fasilitas penyimpanan dingin, pengadaan bahan, badan instalasi perpustakaan, di dalam dan di luar mesin pengangkat, meletakkan pipa penghubung, isolasi pipa, pemasangan drainase, ereksi koneksi saluran, pemasangan sistem kontrol, di dalam dan di luar kabel mesin catu daya dan debugging sistem. Catu daya yang diperlukan unit penyimpanan dingin yang tidak termasuk dalam kabel instalasi saat ini ke dalam kisaran, unit penyimpanan dingin dan kompleks konstruksi dasar dan teknik sipil, kami bertanggung jawab atas parameter distribusi dan memberikan gambar yang relevan.
   Section II, the main construction methods and technical requirements
   First, install the total cold storage
   Labor organization, equipment approach, Mixed drawings and technical tests, material procurement support bracket entering production, storage body then stitching, perforated wall, drain line installation, support bracket mounting, welding to install the main line, the main line insulation,
   Manifold welding, pipe insulation, laying of control lines, the indoor unit is fixed blow dirt and interface, and an outdoor stationary Sistem perpipaan unit antarmuka gantungan, pengujian tekanan, pengujian kebocoran dan drainase, sistem vakum, sistem pengisian fluoride, uji mesin debugging, menyelesaikan penerimaan sistem akhir
   kedua, titik instalasi dan persyaratan teknis:
1.perforasi dinding dan perawatan:
   karena persyaratan sistem yang harus dilakukan oleh lubang. Komentar teknisi tidak berpengaruh pada situs setelah struktur bangunan untuk melakukan operasi pengeboran. Pipa melalui lubang di dinding, menggunakan perforasi palu. Jika palu dinding berlubang tidak pantas di bagian belakang persetujuan dari persetujuan pemilik sebaliknya berlubang. Ukuran lubang dapat melewati garis (termasuk isolasi) yang berlaku, garis harus ditempatkan melalui dinding casing baja, lasan pipa tidak dapat ditempatkan di dalam kanula, kanula harus digalvanis dengan dinding logam atau lantai lantai sarkozy, tetapi tidak lebih tinggi daripada bahan lengan batal 20mm yang tidak dapat diisolasi dari lengan batal.
2.Indoor unit is installed:
   Step: Determine the location of the indoor unit → Draw lines indexer → Reamer reaming → Library support rod fixed to the top → Screw connection ceiling units → Indoor unit fixed
3.Refrigerant pipe:
   ( 1) Step: by drawing pipe → Pipe laying → welding → Blow out → Leak → dry → Insulation
   ( 2) Principle refrigerant pipes should be strictly pipe three principles: drying, pembersihan, sesak udara.
   Pertama, sebelum mengeringkan air ke dalam tabung tembaga yang dipasang dilarang, setelah pipa harus diikuti oleh pembersihan dan vakum kering. Perawatan harus dicatat bahwa tabung pembersih bersih, dibersihkan dengan pengelasan penambahan nitrogen adalah pengelasan, dan akhirnya bertiup. Salah satunya adalah memastikan kualitas las uji dan kualitas koneksi suar, yang kedua adalah tes kebocoran akhir.
   ( 3) Metode Penggantian Nitrogen:
   Pipa refrigeran nitrogen harus digunakan saat menyolder, mengelas tekanan mikro ( 3 ~ 5kg / cm² ) Pipa sparke nitrogen yang dilas, tabung dalam yang dihasilkan akan mencegah skala.
   ( 4) Penutupan Pipa Refrigeran:
   Menutupi pipa refrigeran penting, untuk mencegah kelembaban, kotoran, debu, dan sejenisnya ke dalam tabung, pipa refrigeran melalui dinding harus dikemas dengan ketat ferrule, koneksi yang baik telah sementara menempatkan tabung nosel yang dipasang dibungkus.
   ( 5) Pipa Refrigerant Pipa:
   Pipa refrigeran yang meniup metode terbaik untuk menghilangkan limbah dari tabung dalam, metode spesifiknya adalah katup pengatur tekanan botol nitrogen dari unit luar yang terhubung ke port pneumatik, antarmuka dengan colokan buta di semua retensi yang baik dalam ruangan. Antarmuka dalam ruangan sebagai outfall, bahan isolasi terhadap nozzle, katup pengatur tekanan 5kg / cm² mengembang tabung dalam, isolator rilis cepat, kotoran dan air yang dikeluarkan bersama dengan gas nitrogen untuk memberi jalan ke tangan. Dengan demikian beberapa siklus sampai pembuangan air bebas dari kotoran (lakukan semua unit dalam ruangan masing -masing).
   Selanjutnya, untuk pipa cair dan pipa dilakukan secara terpisah.
   ( 6) Membujuk pipa refrigeran:
a. Persiapan pendingin sebelum tabung pemarah: kualitas batang batang standar, peralatan pengelasan siap, untuk memotong permukaan yang halus, tanpa gerinda, dll. Kembali ke cacat cembung, guntingan memungkinkan bidang miring, penyimpangan diameter tabung 1%.
B. Pipa refrigeran harus dibrazing atau fosfor elektroda elektroda perak, suhu solder 700-845 ℃ , pekerjaan membina dengan mudah di lateral ke bawah atau horizontal, untuk menghindari kemungkinan pengelasan overhead, port cabang sambungan harus dijaga horizontal.
C. Tabung horizontal (kuningan) SPACE mendukung kriteria berikut:
   Nominal φ20 φ25-40 φ50
   Interval ( M ) 1.0 1.5 2.0
   Catatan: Logam tembaga tidak dapat didukung oleh braket penjepit harus dalam keadaan alami, tahan tabung tembaga melalui lapisan insulasi, untuk mencegah generasi jembatan dingin.
D. Personel pengelasan harus memiliki kualifikasi yang diperlukan, untuk posting.
e. Pipa gas selama operasi pengelasan katup, proses pendinginan harus dilakukan (dengan bodi kain basah yang dibungkus), atau menyebabkan diameter bocor
   ( 7) kurang dari φ19.05mm yang semuanya menggunakan pendirian lapangan, menekuk atau menekuk alat lentur yang sama, tidak boleh menjadi jarak yang lebih besar, slipope yang lebih besar , yang dipasang di sisi yang dipasang di samping. Lebih dari φ19.05mm Brass Stamping Elbow harus digunakan.
   ( 8) Koneksi Flared:
   Refrigeran dan unit indoor terhubung menggunakan koneksi flare kuningan, jadi perhatikan kualitas perluasan mulut lonceng. Di mana kedalaman mulut lonceng yang menyala tidak kurang dari diameter, flaring harus menyambut arah aliran refrigeran, pemotongan pipa menggunakan bilah dicing, dilapisi dengan sedikit minyak pendingin pada permukaan bagian dalam flared ketika flared dan locknut, ukuran 9-c-c-cm-c-c-c-c-c-c-c-c-c-c-c-c-c-c-c-c-c-c-c-c-c-c-cm) torsi Tabung
   Diameter Nominal Tabung . Tube
Tube .Tube .5140-180
3/8 φ9.52 12 .2-12 .8340-420
1/2 φ12.7 15 .6-16 .2340-420
5/8 φ15.88 18 .8-19 .4680-820
3/4 φ19.05 23 .1-23 .71000-1200
4, semua harus menggunakan Pipa Refigrigan Insulation Insulation Refigerant Pipe Refigerant, The Slerse Insulation, SLADING RIGRIGER IS SLAINGE IS SLAINGE IS SLAINGE IS TERLALU PIPA REFRIGER IS TERLALU PIPA,
5, Tiriskan Instalasi: Penggunaan saluran pembuangan PVC atau tabung plastik PPR :
   ( 1) Langkah -langkah: Pipa Menghubungkan → Letakkan Kabel Pemanasan → Periksa Kebocoran Air → Insulasi Panas
   ( 2) Sebelum pemasangan pipa harus berupa kotoran dan karat di dalam pipa yang dibersihkan, bukaan pipa harus disegel langkah -langkah pelindung yang diambil selama pemasangan ke halt.
   ( 3) Mengeringkan jarak efektif sesingkat mungkin di bagian dalam, pipa pembuangan horizontal harus kemiringan gradien adalah 1/100 hingga 1/50 。
   ( 4) antara saluran pembuangan dan pengering baki kompartemen pembuangan untuk periode saluran pembuangan yang lebih fleksibel, saluran pembuangan baki dan . pvc kabel kompartemen Tes kebocoran sistem drainase air dapat berupa uji yang diisi air, tidak ada kebocoran yang dapat diterima.
   ( 5) Setelah sistem pemasangan pipa harus disiram sebelum menghubungkan sistem pembersihan.
6Operasi Garis Kontrol:
   Garis kontrol menggunakan kawat terlindung diletakkan di sepanjang pipa refrigeran yang mengikat, bagian kontrol dalam ruangan melalui tabung dibuang gelap, menonaktifkan daya dan saluran kontrol yang dibundel bersama lagi, untuk mencegah gangguan.
7, Pekerjaan Insulasi:
   Dasar Pemilihan Kerja Memiliki persyaratan desain adiabatik, menyusun konstruksi isolasi bushing, mengelas dan meninggalkan proses lasan terakhir. Larangan mutlak isolasi dari fenomena selama periode konstruksi, pastikan untuk menggunakan sabuk pangkuan lengan insulasi yang diikat.
8, Unit yang dipasang di luar perpustakaan:
   ( 1) membongkar peralatan unit luar, peralatan inspeksi mengisi lembar catatan inspeksi pembukaan;
   ( 2) Unit penanganan dan pengangkatan di luar perpustakaan;
   ( 3) Duduk di unit dasar atap galeri luar (kompleks sipil), dengan unit dasar atau menggunakan braket kaki. Antara perpustakaan dan mesin perpustakaan di luar mesin, peraturan teknis akan berkorelasi antara unit luar bangunan untuk melakukannya.
9, Tes kedap udara:
   ( 1Operasi berurutan: Pipa refrigeran selesai → Tekanan Nitrogen → Kontrol Waktu → Tekanan → Periksa
   ) 2Organisasi dan Divisi Personel Pengujian.
   ( 3) Essentials: Tabung refrigeran untuk ditekan dengan nitrogen kering, perlahan -lahan bertekanan Tes:
   Tahap pertama: 3,0 kg / cm² tekanan atau lebih; 3menit
   Tahap Kedua: 15 kg / cm² menit tekanan 3atau lebih;
   Tahap ketiga: 30 kg / cm² tekanan 24jam
   apakah penurunan tekanan yang diamati, jika tidak ada penurunan yang memenuhi syarat, tetapi tekanan akan mengubah perubahan suhu, setiap perubahan 1℃ , akan ada tekanan perubahan 0,1 kg / cm² , harus diubah. Periksa kebocoran dapat dipengaruhi oleh rasa pendengaran, deteksi kebocoran air sabun, tes tekanan setelah penyelesaian nitrogen ke nitrogen pelepasan 3 kg / cm² setelah menambahkan R22 untuk menekan deteksi kebocoran 5 kg / cm² dengan detektor kebocoran elektronik.
   ( 4) Selama tes harus diselesaikan catatan uji ketat (catatan pengisian catatan jelas, nyata)
10dan dikeringkan dalam vacuo:
   ( 1) Tes tekanan nitrogen sistem setelah lewat ke pengeringan vakum, pengeringan vakum harus memenuhi persyaratan kualitas.
   ( 2) Dan dikeringkan dalam vakum untuk memilih pompa putar (perpindahan 4L / mnt ) sebelum menggunakan pemeriksaan kapasitas vakum yang dievakuasi untuk mencapai -755mmhg sebelum melanjutkan.
   ( 3) Dalam urutan berikut:
   ⑴ Operasi lanjutan dari vacuum vacuum tabel 2hour atau lebih (tingkat vakum harus -755mmhg di atas), seperti mencapai -755mmhg harus melanjutkan 1jam pemompaan jika tidak mencapai harus memeriksa kebocoran.
   ⑵ Mencapai -755mmhg setelah, Anda dapat menempatkan 1jam, pengukur vakum tidak naik ke memenuhi syarat, seperti Rise menunjukkan pelabuhan bocor atau air, sistem harus terus memproses.
   ⑶ Setelah vakum lulus tes, dihitung sesuai dengan jumlah pengisian refrigeran, dan membuka katup (catatan harus dievakuasi dari kedua sisi pipa dan pipa cair).
   ⑷ Dalam kasus khusus, kompartemen pengeringan vakum khusus ditambah nitrogen.
   ( 4) Catatan kasus uji di atas ke dalam bentuk yang relevan.
11, Freon Refrigerant Filling:
   Mengisi Freon Refrigerant Filling dilakukan sesuai dengan persyaratan informasi teknis.
   Ketiga, kesulitan utama konstruksi dan solusi penyimpanan dingin
   untuk memastikan bahwa pipa refrigeran benar-benar bersih, bebas dari kotoran, bebas kelembaban.
   Solusinya adalah: ① Seleksi harus ketat. ② φ19.05 Tabung tembaga menggunakan seluruh bundel nanti, meminimalkan lasan. ③ Ini menjamin perlindungan pengelasan nitrogen. ④ Untuk memenuhi persyaratan meniup kotoran. ⑤ Untuk mencapai persyaratan vakum. ⑥ Refrigeran Freon ditambahkan ke sistem yang digunakan oleh AS DuPont, Prancis Alto atau merek domestik.
   Keempat, Metode Rekayasa Proyek dan Perlindungan Cold Storage
   Perlindungan konten tubuh utama adalah perpustakaan, perpustakaan di dalam dan di luar unit.
   Badan Penyimpanan Kompartemen dan dipasang di mesin, diikuti dengan penghapusan film dekorasi. Di luar perpustakaan dan kemudian membongkar unit saat berada di tempat.
   Semua garis tidak terhubung dengan pustaka, semua menggunakan tanda Zhakou melindungi bagian depan di luar mesin.