Jak zainstalować chłodnię

chłodni Projekty Zawartość
   chłodni obejmują głównie: wszelkiego rodzaju wyposażenie i wyposażenie chłodni, zakup materiałów, korpus instalacji bibliotecznej, wewnątrz i na zewnątrz maszyny wyciągowej, ułożenie rury łączącej, izolację rur, instalację drenażową, montaż połączenia liniowego, instalację systemu sterowania, okablowanie linii zasilającej maszynę wewnątrz i na zewnątrz oraz debugowanie systemu. Wymagane zasilanie agregatów chłodniczych, które nie są objęte niniejszą instalacją, kablem do asortymentu, agregatu chłodniczego oraz podstawowego kompleksu konstrukcyjno-budowlanego, jesteśmy odpowiedzialni za parametry dystrybucji i dostarczamy odpowiednie rysunki.
   Sekcja II, główne metody budowy i wymagania techniczne
   Najpierw zainstaluj całą chłodnię
   Organizacja pracy, podejście do sprzętu, Mieszane rysunki i testy techniczne, zaopatrzenie w materiał wspornika wsporczego wejście do produkcji, korpus magazynu, a następnie szycie, ściana perforowana, instalacja przewodu spustowego, montaż wspornika wsporczego, spawanie w celu zainstalowania głównej linii, izolacja głównej linii,
   spawanie kolektora, izolacja rur, ułożenie przewodów sterujących, jednostka wewnętrzna jest zamocowana na stałe, wydmuch brudu i interfejs oraz system rurociągów interfejsu jednostki zewnętrznej wieszaka stacjonarnego, próba ciśnieniowa, próba szczelności i drenaż, system próżniowy, ładowanie systemu fluor, uruchomienie debugowania maszyny testowej, zakończenie ostatecznej akceptacji systemu.
   Po drugie, punkty instalacji i wymagania techniczne:
1.Perforacja i obróbka ścian:
   Ponieważ wymagania systemowe i linie drenażowe wymagały magazynu i przez ścianę, należy zatwierdzić otwartą pozycję i rozmiar otworów, po otwarciu otworu o odpowiednim rozmiarze w ścianie otworu do zabawy, perforacje ścian muszą być podpisane. Komentarze technika inżynierii lądowej nie mają wpływu na miejsce po konstrukcji budynku, aby można było przeprowadzić operację wiercenia. Rurociąg przeprowadzić przez otwór w ścianie wykorzystując perforację młotkową. Jeśli perforowana ściana Młotka jest nieodpowiednia, z tyłu zgoda właściciela jest perforowana w inny sposób. Dopuszczalna jest wielkość otworu przechodzącego do linii (łącznie z izolacją), przewód powinien być poprowadzony przez ściankę stalowej osłony, spoiny rurociągu nie mogą być umieszczane w obrębie kaniuli, kaniula powinna być ocynkowana metalowa ściana lub na poziomie podłogi Sarkozy'ego, ale powinna być co najmniej wyższa od gruntu. Pustka 20 mm. Zastosowanie Rury izolowane obturatorem kaniuli lub innym materiałem niepalnym, podpora nie może być tuleją przewodową.
2.Instalacja jednostki wewnętrznej:
   Krok: Określ położenie jednostki wewnętrznej → Narysuj linie indeksujące → Rozwiercanie → Pręt wsporczy biblioteki przymocowany do góry → Jednostki sufitowe z połączeniem śrubowym → Jednostka wewnętrzna na stałe
3.Rura z czynnikiem chłodniczym:
   ( 1) Krok: rysując rurę → Układanie rur → spawanie → Wydmuch → Wyciek → osuszenie → , zgodnie z Izolacja
   ( ) Rury z czynnikiem chłodniczym powinny być wykonane wyłącznie z rur 2trzema zasadami: suszenie, czyszczenie, szczelność.
   Po pierwsze, przed suszeniem wody do zamontowanej rurki miedzianej nie wolno, po rurze należy ją przepłukać i wysuszyć próżniowo. Należy zwrócić uwagę, aby rura czyszcząca była czysta, przepłukana dodatkiem azotu, spawana, a na koniec przedmuchana. Jednym z nich jest zapewnienie jakości spoiny podczas próby szczelności i jakości połączenia kielichowego, drugim jest ostateczna próba szczelności.
   ( 3) Metoda wymiany azotu:
   Podczas lutowania i spawania należy stosować rurę z czynnikiem chłodniczym azotem pod mikrociśnieniem ( 3 ~ 5 kg / cm² ). Rury przepłukiwane azotem są spawane, a wytworzona w ten sposób rura wewnętrzna zapobiegnie osadzaniu się kamienia.
   ( 4) Zamknięcie rury czynnika chłodniczego:
   Zakryj ważną rurę czynnika chłodniczego, aby zapobiec przedostawaniu się wilgoci, brudu, kurzu itp. do rury. Rura czynnika chłodniczego przechodząca przez ściankę musi być szczelnie uszczelniona tulejką, a rura dyszy tymczasowo została zainstalowana owinięta i zapewniona dobre połączenie.
   ( 5) Oczyść rurę czynnika chłodniczego:
   Przewód czynnika chłodniczego przedmuchujący najlepszą metodę usuwania zanieczyszczeń z rury wewnętrznej. Specyficzną metodą jest zawór regulujący ciśnienie w butli z azotem jednostki zewnętrznej podłączony do portu pneumatycznego, interfejs z zaślepkami we wszystkich elementach zapewniających dobrą retencję w pomieszczeniu. Interfejs wewnętrzny jako wylot, materiał izolacyjny przy dyszy, zawór regulujący ciśnienie 5kg/cm² Napompuj dętkę, izolator szybkozłączny, brud i woda, które są odprowadzane wraz z azotem, ustępują dłoni. Tak więc kilka cykli, aż woda będzie wolna od zanieczyszczeń (wykonaj wszystkie jednostki wewnętrzne).
   Ponadto rurę cieczową i rurę należy wykonać osobno.
   ( 6) Lutowanie rury czynnika chłodniczego:
a. Przygotowanie czynnika chłodniczego przed lutowaniem rury: standardowa jakość pręta lutowniczego, gotowy sprzęt spawalniczy, do mosiężnej powierzchni cięcia gładkiej, bez zadziorów itp. z powrotem do wad wypukłych, wycięcie dopuszcza płaszczyznę pochyłą, odchyłka średnicy rury 1%.
B. Rura czynnika chłodniczego powinna być lutowana lub elektroda z brązu fosforowego, elektroda srebrna, temperatura lutowania 700-845 ℃ . Lutowanie można łatwo wykonać w dół lub poziomo z boku, aby uniknąć możliwego spawania nad głową, odgałęzienie złącza musi być utrzymywane poziomo.
C. Rury poziome (mosiądz) w rozstawie spełniają następujące kryteria:
   Nominalne Φ20 następujące Φ25-40 Φ50
   Odstęp ( m ) 1,0 1,5 2,0
   Uwaga: Metal miedziany nie może być podparty przez wspornik zaciskowy. Powinien znajdować się w stanie naturalnym, trzymać rurę miedzianą przez warstwę izolacyjną, aby zapobiec tworzeniu się mostków cieplnych.
D. Personel spawalniczy powinien posiadać niezbędne uprawnienia do zajmowanego stanowiska.
mi. Rurę gazową podczas spawania zaworu należy przeprowadzić proces chłodzenia (korpus owinięty mokrą szmatką), w przeciwnym razie może nastąpić wyciek
   ( 7) Średnica mniejsza niż Φ19,05 mm Mosiądz, wszystkie przy użyciu specjalnych narzędzi do gięcia na wolnym ogniu, do gięcia lub gięcia na zimno, nie powinna mieć większej eliptyczności 8% , Promień gięcia rur montowanych obok siebie powinien mieć tę samą odległość, nachylenie, nachylenie powinno być spójne. większej niż Φ19,05 mm . należy zastosować kolano tłoczone z mosiądzu o średnicy
   ( 8) Połączenie kielichowe:
   Czynnik chłodniczy i jednostka wewnętrzna są połączone za pomocą mosiężnego połączenia kielichowego, dlatego należy zwrócić uwagę na jakość rozszerzalności wylotu dzwonu. Jeżeli głębokość kielicha jest nie mniejsza niż średnica, kielich powinien uwzględniać kierunek przepływu czynnika chłodniczego, cięcie rur za pomocą ostrza do krojenia w kostkę, pokrytego niewielką ilością oleju chłodniczego na wewnętrznej powierzchni kielicha po rozszerzeniu i przeciwnakrętce, rozmiar i moment dokręcania nakrętki zgodnie z poniższą tabelą:
   Średnica nominalna rura miedziana średnica rury kielichowej moment obrotowy ( kgf-cm )
1/4 Φ6,35 9 .1-9 .5140-180
3/8 Φ9,52 12 .2-12 .8340-420
1/2 Φ12,7 15 .6-16 .2340-420
5/8 Φ15,88 18 .8-19 .4680-820
3/4 Φ19,05 23 .1-23 .71000-1200
4, Wszyscy muszą używać bandaża do izolacji rur z czynnikiem chłodniczym, tuleja jest zbyt płytka w stosunku do stali.
5, Instalacja kanalizacji: zastosowanie drenów Rura z tworzywa sztucznego PCV lub PPR :
   ( 1) Etapy: podłączenia rury → Ułożenia przewodów grzejnych → Sprawdzenie wycieku wody → Izolacja cieplna
   ( 2) Przed montażem rurociągu należy oczyścić rury z brudu i rdzy, otwory rurowe należy uszczelnić. Przedsięwzięte środki ochronne podczas instalacji należy zatrzymać.
   ( 3) Skuteczna odległość odpływów we wnętrzu możliwie najkrótsza, pozioma rura odpływowa powinna mieć nachylenie od 1/100 do 1/50 。
   ( 4) Pomiędzy odpływem a komorą odpływową suszarnią tacową przez okres najlepiej elastycznych połączeń, odpływ skroplin tacy i suszarki komorowej powinien znajdować się wyżej niż interfejsy odpływowe, PVC Dedykowana linia z PVC . Połączenie klejem Test szczelności systemu odprowadzania wody może być testem wypełnionym wodą, żaden wyciek nie jest akceptowalny.
   ( 5) Po instalacji rur należy przepłukać system przed podłączeniem systemu czyszczącego.
6Działanie linii sterującej:
   Przewody sterujące wykorzystujące ekranowany drut ułożony wzdłuż wiążącej rury czynnika chłodniczego, część sterująca jednostki wewnętrznej poprzez rurki umieszczone w ciemnym miejscu, wyłączają ponowne połączenie przewodów zasilających i sterujących, aby zapobiec zakłóceniom.
7, Prace izolacyjne:
   Podstawa wyboru pracy mająca wymagania projektowe adiabatyczne, złożenie konstrukcji izolacyjnej tulei, zespawanie i pozostawienie ostatniego procesu spawania. Bezwzględny zakaz zjawiska odłączania izolacji w okresie budowy, należy pamiętać o zastosowaniu rękawa izolacyjnego z pasem biodrowym zapiętym pasem.
8, Jednostki zainstalowane poza biblioteką:
   ( 1) Rozpakowanie sprzętu znajdującego się na zewnątrz jednostki, wyposażenie inspekcyjne wypełnić, otworzyć kartę kontroli;
   ( 2) Zespół sprzętu do przenoszenia i podnoszenia poza biblioteką;
   ( 3) Można ustawić na podstawie na dachu galerii zewnętrznej (zespół cywilny), za pomocą jednostki podstawowej lub za pomocą wspornika na nogi. Pomiędzy biblioteką a maszyną biblioteczną znajdującą się poza maszyną, przepisy techniczne powinny współgrać z jednostką zewnętrzną budynku, która to robi.
9, Próba szczelności:
   ( 1) Operacje sekwencyjne: zakończenie instalacji czynnika chłodniczego → Ciśnienie azotu → kontrola czasu → Sprawdź ciśnienie → wykwalifikowany
   ( 2) Organizacja i podział personelu testującego.
   ( 3) Podstawowe informacje: rurkę z czynnikiem chłodniczym pod ciśnieniem suchym azotem, powoli poddano testowi pod ciśnieniem:
   Pierwszy etap: 3,0 kg/cm² Zwiększanie ciśnienia 3Minuty lub więcej;
   drugi etap: 15 kg / cm² Zwiększanie ciśnienia 3Minuty lub więcej;
   Trzeci etap: 30 kg/cm² zwiększania ciśnienia 24Godzina
   Niezależnie od tego, czy zaobserwowany spadek ciśnienia, jeśli żaden spadek nie jest kwalifikowany, ale ciśnienie zmieni zmianę temperatury, każda zmiana 1℃ , Nie będzie ciśnienia 0,1 kg/cm² Zmiany, należy to zmienić. Na sprawdzenie szczelności może wpływać zmysł słuchu, wykrywanie wycieków wody mydlanej, próba ciśnieniowa po zakończeniu azotu do wyładowania azotu 3 kg/cm² Po dodaniu R22 Do ciśnienia 5 kg/cm² Wykrywanie nieszczelności za pomocą elektronicznego wykrywacza nieszczelności.
   ( 4) Podczas próby należy wypełnić protokół próby szczelności (zapis wypełnić tekst wyraźny, prawdziwy)
10Oraz suszyć w próżni:
   ( 1) Próba ciśnieniowa azotem układ po przejściu do suszenia próżniowego, suszenie próżniowe powinno spełniać wymagania jakościowe.
   ( 2) I suszy się pod próżnią, aby wybrać pompę rotacyjną (wyporność 4l/min ) Przed użyciem sprawdź, czy wymagana jest wydajność próżni, aby osiągnąć -755mmHg. Przed kontynuowaniem.
   ( 3) W następującej kolejności:
   ⑴ Kontynuacja pracy pompy próżniowej z tabeli próżniowej 2Godzina lub dłużej (stopień podciśnienia powinien wynosić -755 mmHg powyżej), np. zasięg -755 mmHg Należy kontynuować pompowanie 1. Godziny, jeśli nie można osiągnąć, należy sprawdzić pod kątem wycieków.
   ⑵ osiągnąć -755 mmHg. Następnie można ustawić 1godziny, a wakuometr nie wzrośnie do wartości kwalifikowanej, np. wzrost wskazuje na wyciek lub wodę, system powinien kontynuować przetwarzanie.
   ⑶ Po pozytywnym wyniku testu podciśnienia, obliczonego na podstawie ilości napełnienia czynnikiem chłodniczym i otwarciu zaworu (należy pamiętać o opróżnieniu z obu stron rury i rury z cieczą).
   ⑷ W szczególnych przypadkach specjalna komora suszenia próżniowego plus azot.
   ( 4) Powyższy przypadek testowy zapisz w odpowiednim formularzu.
11, Napełnianie czynnikiem freonowym:
   Napełnianie Napełnianie czynnikiem freonowym odbywa się zgodnie z wymaganiami informacji technicznej.
   Po trzecie, główna trudność w rozwiązaniach konstrukcyjnych i chłodniczych.
   Zapewnienie, że rura czynnika chłodniczego jest absolutnie czysta, wolna od zanieczyszczeń i wilgoci.
   Rozwiązanie jest następujące: ① Wybór musi być rygorystyczny. ② Φ19,05 Rura miedziana, wykorzystując później cały pakiet, minimalizuje spaw. ③ Gwarantuje ochronę spawania azotem. ④ Aby spełnić wymagania dotyczące wydmuchiwania brudu. ⑤ Aby spełnić wymagania dotyczące próżni. ⑥ Czynnik freonowy dodany do układu stosowanego przez amerykańskie firmy DuPont, France Alto lub marki krajowe.
   Po czwarte, inżynieria projektów chłodni i metody ochrony.
   Główną ochroną treści jest biblioteka, biblioteka wewnątrz i na zewnątrz jednostki.
   Przedział przechowywania korpusu i instaluje się w maszynie, po czym następuje usunięcie folii dekoracyjnej. Na zewnątrz biblioteki, a następnie demontaż jednostki, gdy jest na miejscu.
   Wszystkie linie nie są połączone z biblioteką, wszystkie używają znaku Zhakou i chronią przód na zewnątrz maszyny.