콜드 스토리지를 설치하는 방법

콜드 스토리지 내용
   냉장 저장 프로젝트에는 주로 다음과 같은 냉간 저장 장비 및 시설 공급품, 재료 조달, 라이브러리 설치 본체, 호이 스팅 머신 내부 및 외부, 연결 파이프, 파이프 단열재, 배수 설치, 라인 연결 발기, 제어 시스템 설치, 기계 전원 공급 라인 배선 및 시스템 디버깅을 포함합니다. 전원 공급 장치에는 현재 설치 케이블에 포함되지 않은 냉장 저장 장치가 범위, 냉장 유닛 및 기본 건설 및 토목 공학 단지에 포함되어 있으므로 분배 매개 변수를 담당하고 관련 도면을 제공합니다.
   섹션 II, 주요 건축 방법 및 기술 요구 사항
   먼저, 먼저, 총 냉장
   노동 조직, 장비 접근법, 혼합 도면 및 기술 테스트, 재료 조달 지원 브래킷, 스토리지, 천공 벽, 배수 라인 설치, 브래킷 장착 지원, 메인 라인 설치, 메인 라인 단열재를 설치하는 용접, 컨트롤 유닛, 주변 유닛,
   고정 된 파이프 방지, 고정 된 층 및 고정 된 유닛 및 고정 된 유닛 및 정식선, 고정 된 파이프 방지 및 용접. 행거 인터페이스 유닛 배관 시스템, 압력 테스트, 누출 테스트 및 배수, 진공 시스템, 시스템 충전 플루오 라이드, 테스트 머신 디버깅 실행,
   설치 포인트 및 기술 요구 사항 :
1.벽 천공 및 처리 : 벽 천공 및 처리 :
   시스템 요구 사항과 배수 라인이 저장된 보관 및 벽을 통과하기 때문에 정상적인 크기의 구멍이 열려 있어야합니다. 주석은 시추 작업을 수행하기 위해 건물 구조 후 사이트에 영향을 미치지 않습니다. 망치 천공을 사용하여 벽의 구멍을 통해 파이프 라인. 천공 된 벽 망치가 소유자의 동의 동의 후면에 부적절한 경우, 그렇지 않으면 천공됩니다. 구멍의 크기가 선으로 전달 될 수 있으며 (단열재 포함) 선이 우세 할 수 있으며, 선은 강철 케이스의 벽을 통해 위치해야하며, 파이프 라인 용접은 캐뉼라 내에 배치 할 수 없으며, 캐뉼라는 아연 도금 금속 벽 또는 바닥 수준 사르코지 여야하지만, 적어도 20mm void 적용 파이프의 절연 파이프보다 더 높아야합니다.
2.실내 장치가 설치되어 있습니다 :
   : 실내 유닛의 위치 결정 → 라인 → reaming → 라이브러리지지로드 상단에 고정 된 → 스크류 연결 천장 장치 단계 실내 단위 고정
3.냉장 파이프 :
   ( 1) 단계 : 파이프를 그리는 → 파이프 배치 → 용접 → 용접 → 누출 → 건식 → 단열재
   ( 2) 원리 파이프가 엄선해야합니다. 압박감.
   먼저, 물을 금지 된 구리 튜브로 건조시키기 전에, 파이프 뒤에 퍼지 및 진공 건조가 이어진 후. 청소 튜브는 깨끗하고 질소 첨가 용접이 용접하고 마침내 불고 있음을주의해야합니다. 하나는 압박감 테스트 용접 품질과 플레어 연결 품질을 보장하는 것이고, 두 번째는 최종 누출 테스트입니다.
   ( 3) 질소 교체 방법 :
   납땜 할 때 질소 냉매 파이프를 사용해야합니다. 미세 압력 ( 3 ~ 5kg / cm² ) 용접 (3 ~ 5kg / cm²) 용접되는 질소 스파 지 파이프를 용접하고 내부 튜브는 스케일을 방지합니다.
   ( 4) 냉매 파이프 폐쇄 :
   중요한 냉매 파이프 캡핑, 수분, 먼지, 먼지 등을 튜브에 방지하기 위해 벽을 통한 냉매 파이프는 단단히 포장되어야하며, 좋은 연결은 일시적으로 노즐 튜브를 설치했습니다.
   ( 5) 퍼지 냉매 파이프 :
   내부 튜브에서 폐기물을 제거하기위한 최상의 방법을 불어 넣는 냉매 파이프, 특정 방법은 공압 포트에 연결된 실외 장치의 질소 병 압력 조절이며, 실내의 모든 실내에서 블라인드 플러그를 인터페이스합니다. 실내 인터페이스 아웃 폴로서, 노즐에 대한 절연 재료, 압력 조절 밸브 5kg / cm²는 내부 튜브, 퀵 릴리스 절연체, 먼지 및 물이 질소 가스와 함께 배출되어 손으로 향하는 길을 팽창시킵니다. 따라서 물이 먼지가 없을 때까지 여러 사이클이됩니다 (각각의 실내 유닛을 모두 수행하십시오).
   또한, 액체 파이프와 파이프가 별도로 수행 될 경우.
   ( 6) 냉매 파이프 브레이징 :
a. 브레이징 튜브 전 냉매 준비 : 표준 브레이징로드 품질, 준비된 용접 장비, 놋쇠 컷 표면 매개, 매장 등의 놋쇠 컷 .
비. 냉매 파이프는 브레이지드 또는 형광 청동 전극은 전극, 납땜 온도 700-845 ℃ , 브레이징은 오버 헤드 용접을 피하기 위해 하향 또는 수평으로 쉽게 브레이징이 작동해야합니다.
기음. 수평 튜브 (brass) 간격은 다음 기준을지지합니다.
   공칭 φ20 다음 φ25-40 φ50
   간격 ( m ) 1.0 1.5 2.0
   참고 : 구리 금속은 자연 상태에 있어야하며, 절연 층을 통해 구리 튜브를 유지하여 냉 브리지의 생성을 방지해야합니다.
디. 용접 담당자는 게시물에 필요한 자격을 가져야합니다.
이자형. 가스 파이프 밸브의 용접 작업 중에 냉각 공정은 (젖은 천을 감싸는 몸체와 함께) 수행되어야하거나, φ19.05mm의 누출
   ( ) 직경이 7의 φ19.05mm 놋쇠를 유발해야합니다. 필드 싱머, 굽힘 또는 냉담한 굽힘 도구를 사용하여 φ19.05mm의 놋쇠를 유발해야합니다 . 8%의 굽힘 또는 냉담한 굽힘 도구를 사용하여 8%가 더 큰 타원이되어서는 안됩니다. φ19.05mm 놋쇠 스탬핑 팔꿈치 를 사용해야합니다.
   ( 8) 플레어 연결 :
   냉매와 실내 장치는 황동 플레어 연결을 사용하여 연결되어 있으므로 종 입의 확장 품질에주의하십시오. 플레어 벨 입의 깊이가 직경보다 작을 때, 플레어링은 냉장 흐름 방향을 환영해야합니다. 냉장실의 내부 표면에 작은 냉장 오일로 코팅 된 파이프 절단, 플레어 및 로크 넛의 내부 표면에 코팅 된 파이프 절단, 다음 표에서 크기 및 플레어 너트 토크 :
   명목기 구리 튜브 튜브 크기 토크 ( KGF-CM )
1/4 .. .5140-180
3/8 φ9.52 12 .2-12 .8340-420
1/2 φ12.7 15 .6-16 .2340-420
5/8 φ15.88 18 .8-19 .4680-820
3/4 φ19.05 23 .1-23 .71000-1200
4, 모두 냉동 파이프 방지 파이프 밴드를 사용해야합니다. , 배수 설치 : 배수구
5사용 PVC 또는 PPR 플라스틱 튜브 :
   ( 1) 단계의 단계 : 연결 파이프 → 가열 와이어를 연결 → 물 누출 확인 → 열 단열
   ( 2) 파이프 라인 설치를 청소하기 전에 파이프 개구부는 정지시 설치 중에 보호 조치를 밀봉해야합니다.
   ( 3) 실내에서 가능한 한 짧은 거리를 배수하면, 수평 배수관은 바람직하게는 유연한 연결, 트레이 및 구획 건조기 응축기 드라이어의 기간 동안 배수구와 배수 구획 트레이 드라이어 사이의 경사 기울기가 ~ 1/50 ( 。
   ) 4이어야합니다. 드라이어 드라이어 드레인은 배수 인터페이스보다 더 높아야합니다. PVC 전용 라인 1/100 연결. 배수 시스템 누출 테스트는 물이 가득 찬 테스트 일 수 있으며 누출이 허용되지 않습니다.
   ( 5) 청소 시스템을 연결하기 전에 파이프 설치 시스템을 플러시해야합니다.
6제어 라인 작동 :
   묶는 냉매 파이프를 따라 배치 된 차폐 와이어를 사용한 제어 라인, 어두운 튜브를 통한 실내 제어 부품은 간섭을 방지하기 위해 전원 및 제어 라인을 다시 비활성화합니다.
7, 단열 작업 :
   단열 설계 요구 사항이있는 작업 선택 기준, 부싱 단열재 구조, 용접 및 마지막 용접 공정을 남겨 두십시오. 시공 기간 동안 절연 현상을 절대적으로 금지하는 것은 단열재 슬리브 랩 벨트를 사용해야합니다.
8, 라이브러리 외부에 설치된 단위 :
   ( 1) 외부 단위 장비 포장 풀기, 검사 장비 개방 검사 기록 시트;
   ( 2) 도서관 외부의 취급 및 리프팅 장비 장치;
   ( 3) 바깥 갤러리 지붕베이스 유닛 (Civil Complex), 기본 장치 또는 풋 브래킷을 사용하는 ()에 앉아 있습니다. 도서관과 기계 외부의 도서관 기계 사이에서 기술 규정은 건물의 실외 장치 간의 상관 관계가 있어야합니다.
9, 밀폐 테스트 :
   ( 1) 순차적 작업 : 냉매 배관 완료 → 질소 압력 → 시간 제어 → 압력 점검 → 적격
   ( 2) 조직 및 테스트 인원.
   ( 3) 필수 요소 : 건조 질소로 가압 될 냉매 튜브는 천천히 가압 시험 :
   첫 번째 단계 : 3.0 kg / cm² 압력 3분 이상;
   두 번째 단계 : 15kg / cm² 압력 3분 이상;
   세 번째 단계 : 30 kg / cm² 압력화 24시간
   관찰 압력 강하, 감소가 없다면, 압력은 온도 변화를 변화시키고, 모든 변화가 있을 1때 , 압력 0.1 kg / cm² 는 변화해야합니다. 누출 검사는 청각 감각, 비눗물 누출 감지, 질소로 질소 방전 3 kg / cm²에 대한 압력 테스트에 의해 / cm² 5kg 전자 에 누출 감지기로 누출 감지에 영향을받을 수 있습니다.
   ( 4테스트 중에 압력 테스트 레코드 (레코드 채우기 텍스트 명확성, 실제)를 완료
10하고 진공에서 건조시켜야
   ) 1합니다.
   ( 2) 그리고 진공에서 건조 시켜서 사용하기 전에 로터리 펌프 (변위 4L / 분 )를 선택하기 전에 진행하기 전에 달성하기 전에 필요합니다 -755mmHg를 .
   ( 3) 다음 순서로 :
   ⑴ 진공 펌프 진공 테이블 2시간의 지속적인 작동 시간은 -755mmhg 에 도달하는 것과 같은 -755mmhg 이상이어야 함) 계속해야 합니다. 1는 누출을 점검하지 않으면 시간을
   Rise 달성 한 -755mmhg를 후 시간을 배치 할 수 있습니다 . 1는 누출 포트 또는 물을 나타내는 것과 같이 진공 게이지가 자격을 갖추지 않습니다. 시스템은 계속 처리해야합니다. test 테스트를 통과 한 후 냉매 충전물의 양
   에 따라 계산하고 밸브를 열면 (참고는 파이프의 양쪽과 액체 파이프에서 대피해야 함).
   . 특수한 경우 특수 진공 건조 구획과 질소
   ( 4) 위의 테스트 사례는 관련 양식으로 기록됩니다.
11, Freon 냉매 충전 :
   충전 Freon 냉매 충전은 기술 정보의 요구 사항에 따라 수행됩니다. 셋째,
   시공 및 냉장 보관 용액의 주요 어려움 .
   냉매 파이프가 절대적으로 깨끗하고 수분이없는 절대적으로 깨끗한
   해결책은 다음과 같습니다. ① 선택은 엄격해야합니다. ② φ19.05 전체 번들을 사용하여 구리 튜브는 나중에 용접을 최소화합니다. ③ 질소 용접의 보호를 보장합니다. . 흙을 부는 요구 사항을 충족시키기 위해 진공 요건을 달성합니다. FREON 냉매는 미국 듀폰, 프랑스 알토 또는 국내 브랜드가 사용하는 시스템에 추가되었습니다.
   넷째, 냉장 저장 프로젝트 엔지니어링 및 보호 방법
   본체 내용 보호는 도서관, 장치 내부 및 외부의 라이브러리입니다.
   구획 저장 본체 및 기계에 설치 한 후 장식 필름을 제거합니다. 도서관 밖에서 제자리에있을 때 장치를 해체합니다.
   모든 라인이 연결되지 않은 라이브러리가 아니며 모든 사용 부호 Zhakou는 기계 외부의 전면을 보호합니다.