냉장보관 설치방법

냉장 보관 내용
   냉장 보관 프로젝트에는 주로 모든 종류의 냉장 보관 장비 및 시설 공급, 자재 조달, 도서관 설치 본체, 호이스트 기계 내부 및 외부, 연결 파이프 배치, 파이프 단열, 배수 설치, 라인 연결 건립, 제어가 포함됩니다. 시스템 설치, 내부 및 외부 기계 전원 공급 라인 배선 및 시스템 디버깅.현재 설치 케이블에 포함되지 않은 저온 저장 장치가 필요한 전원 공급 장치, 저온 저장 장치 및 기본 건축 및 토목 단지에 설치되는 케이블은 당사에서 배전 매개변수를 담당하고 관련 도면을 제공합니다.
   섹션 II, 주요 건설 방법 및 기술 요구 사항
   먼저 전체 냉장 창고 설치
   노동 조직, 장비 접근, 혼합 도면 및 기술 테스트, 자재 조달 지지 브래킷 생산 시작, 저장 본체 후 스티칭, 천공 벽, 배수 라인 설치, 지지 브래킷 마운팅, 메인라인 설치를 위한 용접, 메인라인 단열,
   매니폴드 용접, 파이프 단열, 제어라인 부설, 실내기 고정 블로우 오물 및 인터페이스, 실외 고정 행거 인터페이스 유닛 배관 시스템, 압력 테스트, 누수 테스트 및 배수, 진공 시스템, 시스템 충전 불소, 테스트 기계 디버깅 실행, 최종 시스템 승인 완료
   둘째, 설치 지점 및 기술 요구 사항:
1.벽 천공 및 처리:
   시스템 요구 사항 및 배수 라인에는 저장 본체와 벽을 통과해야 하므로, 구멍의 열린 위치와 크기를 승인해야 합니다. 플레이 홀 벽에 올바른 크기로 표시된 구멍이 열린 후 벽 천공에 서명해야 합니다. 토목 공학 기술자 의견 드릴링을 수행하기 위해 건물 구조 이후 현장에 영향을 미치지 않습니다. 작업.해머 천공을 사용하여 벽에 있는 구멍을 통과하는 파이프라인입니다.벽에 구멍이 뚫린 경우 망치가 부적합한 경우 뒤쪽에 소유자의 동의가 있고 그렇지 않으면 구멍이 뚫립니다.구멍의 크기는 라인(절연 포함)을 통과할 수 있어야 하며 라인은 강철 케이싱의 벽을 통과해야 하며 파이프라인 용접은 캐뉼라 내에 배치할 수 없으며 캐뉼라는 아연 도금된 금속 벽 또는 바닥 수준이어야 합니다. 사르코지는 이상 높아야 하며 , 도관 슬리브를 지지하지 않을 수 있습니다.20mm 캐뉼라 폐쇄 장치의 절연 파이프 또는 기타 불연성 재료를 적용하여 지면 공극이
2.실내기 설치 :
   단계 : 실내기 위치결정 → 인출선 인덱서 → 리머 리밍 → 라이브러리 지지봉 상부 고정 → 나사연결 천정유닛 → 실내기 고정
3.냉매배관 :
   ( 1) 단계 : 배관 인출 → 배관 부설 → 용접 → 분출 → 누출 → 건조 → 절연
   ( 2) 원리 냉매 배관은 건조, 청소, 기밀의 세 가지 원칙을 엄격하게 배관해야 합니다.
   먼저, 물을 건조하기 전에 동관에 장착 금지, 배관 후 퍼지 및 진공 건조를 수행해야 합니다.청소 튜브는 깨끗하고 질소 첨가 용접으로 퍼지되고 마지막으로 불어지는 것에 주의해야 합니다.하나는 기밀 테스트 용접 품질과 플레어 연결 품질을 보장하는 것이고, 두 번째는 최종 누출 테스트입니다.
   ( 3) 질소 교체 방법 :
   납땜 시에는 반드시 질소 냉매관을 사용해야 하며, 미세압력( 3~5kg/cm² )으로 용접해야 합니다. 질소 살포관을 용접하면 내부 튜브에 스케일이 발생하는 것을 방지할 수 있습니다.
   ( 4) 냉매 파이프 폐쇄:
   중요한 냉매 파이프를 캡핑하여 습기, 오물, 먼지 등이 튜브에 들어가는 것을 방지하고 벽을 통과하는 냉매 파이프는 페룰로 단단히 포장해야 하며, 설치된 노즐 튜브를 일시적으로 감싸서 잘 연결해야 합니다.
   ( 5) 퍼지 냉매 파이프 :
   내부 튜브에서 폐기물을 제거하는 가장 좋은 방법을 불어 넣는 냉매 파이프, 구체적인 방법은 공압 포트에 연결된 실외기의 질소 병 압력 조절 밸브, 모든 파이프의 블라인드 플러그와의 인터페이스입니다. 실내 좋은 유지.배출구로 실내 인터페이스, 노즐에 대한 단열재, 압력 조절 밸브 5kg/cm² 내부 튜브를 팽창시키고, 신속 분리 절연체, 질소 가스와 함께 배출되는 먼지와 물이 손에 닿게 합니다.따라서 먼지가 없는 물이 배출될 때까지 여러 사이클을 수행합니다(모든 실내 장치를 각각 수행).
   또한, 액체배관과 배관을 별도로 시공하는 경우도 있다.
   ( 6) 냉매 파이프 브레이징:
a.튜브 브레이징 전 냉매 준비: 표준 브레이징 로드 품질, 준비된 용접 장비, 황동 절단 표면이 매끄럽고 버가 없는 등 볼록한 결함으로 돌아가기 위해 컷아웃은 경사면을 허용하고 튜브 직경의 1% 편차를 허용합니다.
비.냉매관은 인청동 전극 은전극, 납땜 온도 700-845 ℃ 이어야 하며 , 브레이징 작업은 하향 또는 수평 측면에서 쉽게 할 수 있으며, 오버헤드 용접을 방지하기 위해 조인트 분기 포트는 수평을 유지해야 합니다.
씨.이격된 수평 튜브(황동)는 다음 기준을 지원합니다.
   공칭 Φ20 다음 Φ25-40 Φ50
   간격( m ) 1.0 1.5 2.0
   참고: 구리 금속은 클램핑 브래킷으로 지지할 수 없으며 자연 상태에서 구리 튜브를 잡아야 합니다. 냉교 발생을 방지하기 위한 단열층.
디.용접 인력은 포스트에 필요한 자격을 갖추고 있어야 합니다.
이자형.밸브의 용접 작업 중 가스 파이프는 냉각 공정을 수행해야 합니다(젖은 천으로 감싼 본체 사용). 그렇지 않으면 누출이 발생합니다.
   ( ) 직경 7미만 Φ19.05mm 황동 모두 필드 시머, 굽힘 또는 냉간 굽힘 특수 사용 굽힘 도구는 타원율이 보다 커서는 안 됩니다 8% . 나란히 장착된 파이프 굽힘 반경은 거리가 동일해야 하며 경사, 경사가 일관되어야 합니다.이상의 Φ19.05mm 황동 스탬핑 엘보를 사용해야 합니다.
   ( 8) 플레어 연결 :
   냉매와 실내기가 황동 플레어 연결을 사용하여 연결되므로 벨 마우스의 팽창 품질에주의하십시오.플레어 벨 마우스의 깊이는 직경 이상이어야 하며, 플레어링은 냉매 흐름 방향을 수용해야 하며, 다이싱 블레이드를 사용하여 파이프를 절단하고, 플레어 및 로크너트 시 플레어 내부 표면에 약간의 냉동 오일을 코팅해야 하며, 크기 및 다음 표의 플레어링 너트 토크:
   호칭 직경 동관 플레어 튜브 직경 크기 토크( kgf-cm )
1/4 Φ6.35 9 .1-9 .5140-180
3/8 Φ9.52 12 .2-12 .8340-420
1/ 2 Φ12.7 15 .6-16 .2340-420
5/8 Φ15.88 18 .8-19 .4680-820
3/4 Φ19.05 23 .1-23 .71000-1200
4, 모두 냉매 파이프 단열 파이프 드레싱 붕대를 사용해야 합니다. 슬리브가 강철에 비해 너무 얇습니다., 배수구 설치 : 배수관
5사용 PVC 또는 PPR 플라스틱 튜브 :
   ( 1) 단계 : 파이프 연결 → 전열선 부설 → 누수 확인 → 단열
   ( 2) 파이프 라인 설치 전에 파이프에 먼지와 녹이 청소되어 있어야합니다. 파이프 개구부는 밀봉되어야 하며 설치 중에 보호 조치를 취하여 중단해야 합니다.
   ( 3) 내부에서 배수 유효 거리를 가능한 한 짧게 하고, 수평 배수관의 경사 경사는 1/100 ~ 1/50 이어야 합니다. 。
   ( 4) 배수구와 배수구 구획 트레이 건조기 사이의 유연한 연결, 트레이 및 구획이 바람직 합니다. 건조기 응축수 배수구는 배수 인터페이스, PVC 전용 라인 PVC 접착제 연결보다 높아야 합니다.배수 시스템 누출 테스트는 물로 채워진 테스트일 수 있으며 누출이 허용되지 않습니다.
   ( 5) 파이프 설치 시스템을 세척한 후 세척 시스템을 연결해야 합니다.
6제어 라인 작동:
   연결 냉매 파이프를 따라 배치된 차폐선을 사용하는 제어 라인, 어둡게 배치된 튜브를 통해 실내 제어 부분은 간섭을 방지하기 위해 다시 묶인 전원 및 제어 라인을 비활성화합니다.
7, 단열작업 :
   단열설계요건을 갖춘 작업선정기준, 부싱 단열공사를 합치고 용접하고 마지막 용접공정을 남겨둔다.공사기간 중 단열오프 현상을 절대 금지하며, 반드시 단열슬리브 랩벨트를 묶어서 사용하시기 바랍니다.
8, 도서관 외부에 설치된 장치:
   ( 1) 외부 장치의 포장 풀기, 검사 장비 개봉 검사 기록 시트 채우기;
   ( 2) 도서관 외부의 장비 장치를 취급하고 들어 올리는 것;
   ( 3) 외부 갤러리 루프 베이스 유닛(토목 단지)에 베이스 유닛을 사용하거나 풋 브래킷을 사용하여 장착합니다.도서관과 도서관 기계 외부 기계 사이에는 기술 규정에 따라 건물 실외기 간의 상관관계가 이루어져야 합니다.
9, 기밀시험 :
   ( 1) 순차운전 : 냉매배관 완성 → 질소압력 → 시간조절 → 압력점검 → 자격자
   ( 2) 시험인력의 구성 및 구분.
   ( 3) 필수사항 : 냉매관을 건조질소로 가압하고 천천히 가압시험 :
   1단계 : 3.0kg/cm² 가압 3분 이상;
   두 번째 단계: 15kg/cm² 가압 3분 이상;
   세 번째 단계: 30kg/cm² 가압 24시간
   관찰된 압력 강하 여부, 감소가 자격이 없는 경우 압력은 온도 변화를 변경합니다. 1℃ 마다 압력이 되므로 0.1kg/cm² 변경 수정해야 합니다.청각에 영향을 받을 수 있는 누수 확인, 비눗물 누수 감지, 질소 대 질소 배출 완료 후 압력 테스트 3 kg/cm² 첨가 후 R22 압력 5 kg/cm² 전자 누출 감지기로 누수 감지.
   ( 4) 테스트 중에는 기밀 테스트 기록을 완료해야 합니다(기록 채우기 텍스트, 실제)
10그리고 진공 건조:
   ( 1) 진공 건조를 통과한 후 시스템의 질소 압력 테스트, 진공 건조는 품질 요구 사항을 충족해야 합니다.
   ( 2) 그리고 진공 건조하여 회전식 펌프(변위량 4l/min )를 선택하여 사용하기 전에 진공 진공 용량이 달성해야 하는지 확인 -755mmHg를 하고 진행합니다.
   ( 3) 다음 순서대로
   ⑴ 진공 펌프 진공 테이블을 계속 작동합니다. 2시간 이상(진공도는 -755mmHg 이상이어야 함), 예를 들어 -755mmHg에 도달 해야 합니다. 1도달하지 않으면 누출 여부를 확인해야 합니다.
   ⑵ 달성 -755mmHg를 한 후 시간을 배치할 수 있지만 1진공 게이지가 상승하면 누출 포트나 물이 표시되는 등 자격을 갖춘 수준으로 상승하지 않으면 시스템이 계속 처리해야 합니다.
   ⑶ 진공시험에 합격한 후 냉매 충진량에 따라 계산하고 밸브를 연다. (주의사항은 배관과 액관 양쪽에서 배기해야 한다.)
   ⑷ 특별한 경우에는 특수 진공 건조실에 질소를 추가합니다.
   ( 4) 위 테스트 케이스를 해당 양식에 기록합니다.
11, 프레온 냉매 충전 :
   프레온 냉매 충전은 기술 정보의 요구 사항에 따라 수행됩니다.
   셋째, 건설 및 냉장 보관 솔루션의 주요 어려움은
   냉매 파이프가 절대적으로 깨끗하고 불순물이 없고 습기가 없는지 확인하는 것입니다.
   해결책은 다음과 같습니다. ① 선택이 엄격해야 합니다.② Φ19.05 동관 전체를 나중에 사용하여 용접을 최소화한다.③ 질소 용접의 보호를 보장합니다.④ 먼지를 날리는 요구 사항을 충족합니다.⑤ 진공 요구 사항을 충족합니다.⑥ 미국 듀폰, 프랑스 알토 또는 국내 브랜드에서 사용하는 시스템에 프레온 냉매를 추가하였습니다.
   넷째, 냉장 프로젝트 엔지니어링 및 보호 방법
   본체 콘텐츠 보호는 도서관, 장치 내부 및 외부 도서관입니다.
   수납 본체를 기계에 장착하고 장식 필름을 제거한 후 보관합니다.라이브러리 외부에 배치한 후 제자리에 있는 장치를 분해합니다.
   모든 라인은 라이브러리에 연결되어 있지 않으며 모든 사용 기호 Zhakou는 기계 외부의 전면을 보호합니다.